Устройство для термообработки и формования витых ленточных магнитопроводов
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых ленточных магнитолроводон и может быть использовано в электротехнике . Цель изобретения - повьшение производительности. Устройство содержит станину 1, на которой устанавли6 8 вают тоннельную печь 2 с регулируемы ми направляющими элементами 3, образующими канал для прохождения заготовок 4 магнитопроводов, Нагреватели 5, размещенные в печи 2, разделяют рабочее пространство печи на зоны нагрева 6 и вьщержи 7. На входе печи 2 на станине 1 закреплен накопитель 8 и механизм 9 подачи заготовок 4 через канал печи 2. На выходе из печи 2 на станине 1 симметрично продольной оси устройства устанавливают узел формирования магнитопровода, содержа щий привод введения калибрующей оправки с быстросъемным патроном. Калибрующая оправка выполнена пустотелой для размещения жидкого теплоносителя . Оправка входит в паз съемника, закрепленного на корпусе обжимного клиноплунжерного механизма, кинемати - чески связанного с приводом калибров - ки. К направляющим 3 примыкает разгрузочный лоток 16. 1 з.п. .2 ил. § (Л 00 со 4 к О1 о Ф1/г
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„э0„„1394250
А1 (5>> 4 Н 01 F 41/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 2
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3907219/24-07 (22) 10.06.85 (46) 07.05.88. Бюл. Ф 17 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт светотехнической промышленности (72) А.А.Гришин, В.В.Присяжный, И.Т,Решетуха и Ю.P.Öèêàëî (53) 621.318 ° 44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР, И- 1341687, кл. H Ol F 41/02, 29.03.85. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРИООБРАБОТКИ И
ФОРМОВАНИЯ ВИТЫХ,1ЖНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых ленточных магнитопроводов и может быть использовано в электротехнике. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство содержит станину 1, на которой устанавливают тоннельную печь 2 с регулируемьг ми направляющими элементами 3, образующими канал для прохождения заготовок 4 магнитопроводов. Нагреватели 5, размещенные в печи 2, разделяют рабочее пространство печи на зоны нагрева 6 и выдержки 7, На входе печи 2 на станине 1 закреплен накопитель 8 и механизм 9 подачи заготовок 4 через канал печи 2. На выходе из печи 2 на станине 1 симметрично продольной оси устройства устанавливают узел формирования магнитопровода, содержащий привод введения калибрующей оправки с быстросъемным патроном. Калибрующая оправка выполнена пустотелой для размещения жидкого теплоносителя. Оправка входит в паз сьемника, закрепленного на корпусе обжимного клиноплунжерного механизма, кинемати-. чески связанного с приводом калибров ки. К направляющим 3 примыкает разгрузочный лоток 16, 1 s,n. ф-лы.2 ил.
1394250
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых ленточных магнитопроводов и может быть использовано в электротех"
5 нической промышленности.
Цель изобретения - повьппение производительности устройства, На фиг.! изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - разрез А-А íà 10 фиг.1.
Устройство содержит станину l,на которой установлена тоннельная печь 2 с регулируемыми направляющими элементами 3, образующими канал для прохож- 15 дения заготовок 4 магнитопроводов, Нагреватели 5, размещенные в тон" нельной печи 2, разделяют рабочее пространство печи на зоны нагрева 6 и выдержки 7. На входе тоннель- 20 ной печи 2 на станине l закреплены накопитель 8 и механизм 9 подачи заготовок 4 через канал тоннельной печи 2. На выходе из печи 2 на станине l симметрично продольной оси устройства установлен узел формования магнитопровода, содержащий привод 10 с быстросъемным патроном 11 для введения калибрующей пустотелой оправки 12, закрепленной в быстросъемном патроне 11 и входящей в паз съемника 13, закрепленного на корпусе обжимного клиноплунжерного механизма 14, кинематически связанного с приводом 15 калибровки. К направляющим элементам 3 примыкает разгрузочный лоток 16.
Устройство работает следующим образом.
Заготовки 4 магнитопроводов подают из накопителя 8 на позицию загруз- 40 ки беэ калибровочных оправок и циклично перемещают механизмом 9 подачи через тоннельную печь 2 по направляющим элементам 3. Заготовки 4 последовательно проходят сквозь зону 6 на- 45 грева, где они нагреваются до температуры отжига. Механизмом 9 подачи нагретые заготовки магнитопроводов перемещают в зону 7 выдержки, где нагреватели 5 поддерживают заданную температуру отжига. После этого отожженные заготовки поступают на позицию формования. Привод 10 введения оправки с быстросъемным патроном 11 вводит в окно магнитопровода калибрующую оправку 12, которая служит одновременно и баэирующим элементом магнитопровода.
Калибрующую оправку выполняют пустотелой и заполняют на 50-703 жидким теплоносителем.
Насаженную на оправку заготовку 4 подвергают обжатию клиноплунжерным механизмом 14 в течение заданного времени с регулируемым усилием. По истечении времени калибровки привод 15 калибровки разводит обжимные плунжеры клиноплунжерного механизма 14 и калибрующая оправка 12 возвращается в исходное положение. Заготовку 4 выпрессовывают иэ оправки при помощи съемника 13. Механизм 9 подачи магнитопроводов подает откалиброванную заготовку в выгруэочный лоток 16, а на позицию калибровки поступает очередная отожженная sarîòîâêà.
Использование предлагаемого устройства позволит повысить производительность технологического процесса и изготовления витых ленточных магнитопроводов.
Формула изобретения
1. Устройство для термообработки и формования витых ленточных магнитопроводов, содержащее станину, на которой расположена печь,, нагревате- ли, механизм подачи, узел для формования с приводом, расположенный иа .выходе из печи, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повьппения производительности, оно содержит механизм калибровки, выполненный в виде оправки с приводом ее возвратно-поступательного перемещения, установленной в быстросъемном патроне, и съемника с отверстием для прохода оправки, а привод узла формованйя выполнен в виде клиноплунжернюго механизма, связанного с приводом механизма калибровки.
2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оправка выполнена пустотелой для размещения в ней теплоносителя.
1394250
Составитель С.Моисеев
Техред М.Ходанич Корректор М,Максимишинец
Редактор А.Козориз
Тираж 746 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 2223/47
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
