Устройство для поштучной выдачи бревен

 

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей пром-сти. Цель изобретения - повьшение надежности работы устр-ва. Вдоль общей продольной оси 1 установлены загрузочный конвейер 2 с приводом 14 и двумя замкнутыми приводными цепными Контурами 3 с захватами 4 и механизм окончательного разворота бревен (Б) 18, выполненньй в виде двух индивидуально приводимых цепных контуров 10, 11. Между последними и конвейером 2 установлен механизм 7 предварительного разворота Б 18, выполненньй в виде установленного на приводном валу 6 поворотного барабана. Он снабжен лопастями в виде установленных по касательной упругих пластин, имеющих участки подъема и переброса Б 18. Система слежения за прохождением опережающего торца Б 18 выполнена в виде электромеханических переключателей 8, 9. Захваты 4 с Б 18 перемещаются к механизму 7. Лопасти последнего подхватывают Б 18 снизу на середине длины и приподнимают его со стороны вершины, разворачивая относительно захватов 4 вершиной вперед. Затем вершина Б 18 перебрасывается на механизм окончательного разворота Б 18. Комель Б 18 сбрасывается из захвата 4 в месте перегиба контура 11. 3 3.п. ф-лы. 4 ил. « (Л оо со СП ел

„„SU„„13955 9 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 65 G 47/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4125110/27-03 (22) 26.09.86 (46) 15.05.88. Бюл. - 18 (71) Белорусский технологический институт им. С.M.Êèðoâà (72) А.Г.Лахтанов, С.С.Лебедь, А.M..Äðoçäîâ и Д.М.Гайдукевич (53) 62 1.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1073172, кл. В 65 G 47/28, 1982.

Авторское свидетельство СССР

¹ 950629, кл. В 65 G 47/28, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЬЩАЧИ

БРЕВЕН (57) Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей пром-сти. Цель изобретения — повышение надежности работы устр-ва. Вдоль общей продольной оси 1 установлены загрузочный конвейер 2 с приводом 14 и двумя замкнутыми приводными цепными контурами 3 с захватами 4 и механизм окончательного разворота бревен (Б) 18, выполненный в виде двух индивидуально приводимых цепных контуров 10, 11.

Между последними и конвейером 2 установлен механизм 7 предварительного разворота Б 18, выполненный в виде установленного на приводном валу 6 поворотного барабана. Он снабжен лопастями в виде установленных по .касательной упругих пластин, имеющих участки подъема и переброса Б 18.

Система слежения за прохождением опережающего торца Б 18 выполнена в виде электромеханических переключателей 8, 9. Захваты 4 с Б 18 перемещаются к механизму 7. Лопасти последнего подхватывают Б 18 снизу на середине длины и приподнимают его co стороны вершины, разворачивая относительно захватов 4 вершиной вперед.

Затем вершина Б 18 перебрасывается на механизм окончательного разворота Б 18. Комель Б 18 сбрасывается из захвата 4 в месте перегиба контура 11. 3 з и. ф лы. 4 ил.

1395569

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для поштучной выдачи бревен из пачки верши5 ной вперед или назад, Цель изобретения — повышение надежности работы устройства, На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — 1p то же, вид сбоку; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на. фиг. 1 °

Устройство состоит из установленных вдоль. общей оси 1 загрузочного 15 конвейера, выполненного в виде, например, эстакады 2, двух приводных цепных контуров 3 с захватами 4, приводимых посредством звездочек 5, приводным валом 6, механизма предвари- 20 тельного разворота 7, системы слеже ния за прохождением опережающего торца в виде, например„ двух равноудаленных от продольной оси 1 флажковых электромеханических переключателей 8 25 и 9, механизма окончательного разворота бревна в виде двух индивидуально приводимых, рабочих органов, например, цепных контуров 10 и 11, лотка 12. Под лотком 12 установлена 3р бревнотаска 13. Загрузочный конвейер имеет привод 14, цепные контуры 10 и 11, приводы 15 и 16. Загрузочный конвейер захватами 4 подает из пачки 17 поштучно бревна 18.

Механизм предварительного разворота 7 состоит из барабана 19 с лопастями 20, установленного на валу 6, приводящем цепные контуры 3, на равном расстоянии от обоих цепных кон- 40 туров 3, т.е. на общей оси 1.

Лопасти 20 имеют два участка— участок подъема 21 бревна 18 и участок его переброса 22, Они установлены на барабане 19 по касательной к 45 нему, так, чтобы угол между продоль— ной осью 1 и лопастью на участке 21 был острым, а на участке 22 — тупым.

Лопасти 20 изготовлены из упругой пластины и установлены на барабане

19, а барабан 19 на валу 6 так, что когда захваты 4 с бревном 18 подходят к валу 6, лопасть 20 поднимает бревно 18 из захвата 4. Число лопастей 20 на барабане должно быть кратным числу захватов 4 на одном конту55 ре 3.

Флажковые электромеханические пе реключатели 8 и 9 включены в электрическую цепь управления приводами 15 и 16 цепных контуров 10 и 1 1 таким образом, что при необходимости подачи бревен вершиной вперед в требуемом направлении подачи включается привод цепного контура, расположенного за

k тем из флажковых переключателей 8 или 9, который ïå.рвым вступает в контакт с бревном 18, например 15. Второй же привод, например 16, может быть включен в противоположном направлении.

При необходимссти подачи бревен комлем вперед электромеханические переключатели 8 и 9 в электрической цепи управления приводами 15 и 16 меняют положением.

Устройство работает следующим образом.

Пачка бревен 17 укладывается на эстакаду загрузочного конвейера 2 так, что середина длины пачки совпадает с осью 1.

Включают привод загрузочного конвейера 14. Цепные контуры 3 перемещают захваты 4 под пачкой бревен 17.

Последнее бревно в пачке, например

18, забирается захватами 4, располагаемыми на одном уровне обоих цепных контуров 3. При подходе захватов 4 с бревном 18 к механизму 7, оно, например, лопастью 20 подхватывается снизу на середине длины и приподнимается. Так как часть бревна 18 со стороны вершины легче, чем часть бревна, расположенная со стороны комля, т.е.

С G, то оно приподнимается только со стороны вершины, в то время, как комель находится на захвате 4. Так как радиус r лопасти 20 в точке ее соприкосновения с бревном 18 всегда больше, чем радиус r ведущих звездочек 5, установленных на валу 6, то даже при одинаковой частоте вращения вала 6 и барабана 19 бревно 18 получит ускоренное перемещение, в виде разворота относительно захвата 4, на котором лежит комлевая часть бревна

18, так как скорость середины бревна при этом Ч будет больше, чем транспортная скорость комля V равная скорости U перемещения захватов 4.

При этом, осуществляется предвари— тельный разворот бревна 18 вершиной вперед. При острых углах между продольной осью 1 и лопастью 20 на участке подъема 21 подъем бревна из захвата происходит плавно, беэ рывков.

1395569

При выполнении конца лопасти 22 изогнутым вверх, т.е. если угол между осью 1 и концом лопасти 20 тупой, происходит переброс вершины на достаточно большое расстояние 2 — 2,5 м и более, в то время, как комель бревна только сбрасывается из захвата 4 в . месте перегиба цепного контура 10 или 11 на звездочке 5. Выполнение лопастей 20 упругими повышает дальность переброса вершины 12 бревна.

При необходимости в дальнейшем подавать бревна вершиной вперед опережающая часть бревна 18, т.е. вершина, отклоняя переключатель 8, вклю-. чает привод 15 цепного контура 10, расположенного со стороны переключателя 8. При этом, бревно 18 разворачивается окончательно и сбрасывается по лотку 12 на бревнотаску 13 вершиной вперед. При необходимости более быстрого .осуществления окончательного разворота бревна 18 привод второго цепного контура, например 11, может быть включен в противоположном направлении, Возможны также другие варианты окончательного разворота бревна конвейерами 10 и 11.

При необходимости в дальнейшем подавать бревна вершиной назад опережающая часть бревна 18, т.е. вершина, отклоняя переключатель 8, включает привод 16 цепного контура 11.

Формула из обретения

1. Устройство для поштучной выдачи бревен, включающее установленные на общей продольной оси загрузочный конвейер с приводным валом и двумя замкнутыми цепными контурами и механизм кончательного разворота бревен в виде установленного над лотком и бревнотаской поперечного конвейера с двумя индивидуально приводимыми рабочими органами и систему слежения за прохождением опережающего торца бревна, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено размещенным между загрузочным конвейером и механизмом окончательного разворота механизмом предварительного разворота, выпЬлненным в виде распо.ложенного на общей продольной оси поворотного барабана с лопастями, установленными. на последнем с возможностью Подъема и переброса вершины бревен на механизм окончательного разворота.

25 2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что поворотный барабан смонтирован на приводном валу загрузочного конвейера, который снабжен смонтированными на замкнутых цепных контурах захватами.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что лопасти барабана выполнены в виде упругих пластин.

35.

4. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что лопасти установлены по касательной к барабану.

1395569

Составитель Б.Толчанов

Редактор И.Сегляник Техред Л.Сердюкова Корректор у. àðîøè

Заказ 2459/21 Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4