Устройство для разворота бревен

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик р>950629 (61) Дополнительное к авт. сеид-еу (31) М. Хл.З (22) Заявлено 09.0181 (21)3234097/27-03 с присоединением заявки ¹

В 65 G 47/28

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет (И) УДК 621. 8 67 (088.8) Опубликовано 150882- Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 150882 (72) Авторы изобретения

A.Ï. Головачев, В.В. Полынский, П.И. Смирнов

Головное конструкторское бюро деревообрабаты оборудования (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВОРОТА БРЕВЕН

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности, а конкретно — к устройствам для ориентации бревен, и может быть использовано при подаче их в лесопильные рамы, окорочные и другие деревообрабатывающие станки.

Известно устройство для разворота бревен, включающее два параллельных приводных продольных конвейера, расположенных между ними поперечный и установленный в желобе по нормали к ним выносной продольный транспортер, наклонную разворотную плоскость и два приводных вальца, причем разворотная плоскость выполнена в виде полукруга с бортом, а вальцы имеют общую ocb и установлены на одина» ковом расстоянии от оси симметрии разворотной плоскости.

Бревно вершинным концом одним из продольных конвейеров поступает на установленный за ним валец, который направляет укаэанный конец бревна на разворотную плоскость.

При подъеме по этой плоскости бревно направляется бортом и скатывается вершинным концом вперед на выносной транспортер.

Если бревно подается комлевым концом вперед, то оно поперечным транспортером направляется на другой продольный конвейер и сопряженный с ним валец, и далее посредством разворотной плоскости с бортом бревно вперед вершинным своим концом скатывается на выносной транспортер (1).

Недостатком этого устройства является сложность и энерго-металлоемкость конструкции, так как каждый из них имеет по четыре приводных конвейера, по два приводных вальца.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для разворота бревен, включающее поперечный конвейер с двумя параллельными приводными тяговыми органами и расположенный между тяговыми органами в желобе с наклонными стенками выносной продольный транспортер.

Разворот бревен на данном устройстве происходит за счет разницы скоростей движения тяговых органов поперечного конвейера (2).

Недостатком данного устройства является ненадежность его работ,я вследствие возможных зависаний комлевых концов бревен, особенно длинных,при

950629 ченную скорость, тяговый орган 1 движется с прежней скоростью или останавливается, а в необходимых случаях переключается на обратную скорость.

Вершинный конец перемещается быстрее, происходит предварительный раз-. ворот бревна. При дальнейшем перемещении вершинного конца последний сбрасывается на наклонную стенку 7 желоба, увлекая за собой комлевой конец бревна. Комлевой конец бревна скользит по выступам 15, образованным плоскостями 9-11, и бревно, вращаясь, скатывается на плоскость 11. Враще-ние бревна происходит за счет наклона тягового органа 1 и наклона продольных выступов 15.

На плоскостях 11 и 14 происходит окончательный разворот бревна и оно, ориентированное вершиной вперед, ложится на транспортер 5, который выносит бревно иэ зоны его разворота.

Устройство готово для приема.и разво рота следующего бревна.

При подаче комлевого конца бревна на тяговый орган 2 и вершинного конца на тяговый орган 1 устройство работает аналогичным образом.

Аналогичным образом происходит разворот бревен в случае, если бревно следует сориентировать так, чтобы транспортер 5 вынес его из зоны разворота комлем вперед.

Предлагаемое устройство обеспечивает надежный разворот бревен независимо от ориентирования их вершиной или комлем вперед, что позволяет устранить простои и повысить производительность труда.

Формула изобретения

1. Устройство для разворота бревен, включающее поперечный конвейер с двумя параллельными приводными тяговыми органами и расположенный между тяговыми органами в желобе с наклонными стенками выносной продольный транспортер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, каждая наклонная стенка желоба .выполнена в виде нескольких плоскостей с продольными выступами в месте их пересечения,при этом продольные выступы расположены под углом к выносному транспортеру в направлении выноса бревна, 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что тяговые органы поперечного конвейера установлены под углом к выносному транспортеру в направлении выноса бревна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Брагин А.П. и др. Комплексная механизация на складах сырья лесопильных предприятий. М., "Лесная промышленность", 1975, с. 170, рис. 47.

2. Патент Финляндии 9 43562, кл. В 65 G 47/28, опублик. 1963 (прототип). передаче их на выносной транспортер вершиной вперед причем указанные за( висання комлевых концов бревен вызываются значительным весом комлевых частей бревен и возникающими при этом большими силами сцепления между комлевыми концами и тяговым органом, удерживающим эти концы.

Указанные, зависания приводят к сбою в работе, что ослабляет производительность устройства. !О

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что каждая наклонная стенка желоба выполнена в виде нескольких плоскостей с продольными выступами в месте их пересечения, при этом продольные выступы расположены под углом к выносному транспортеру в .направлении выноса бревна. 20

Кроме того, тяговые органы поперечного конвейера установлены под углом к выносному транспортеру в направлении выноса бревна.

На фиг.1 изображено устройство, вид сверху, на фиг.. 2 — разрез A-A на фиг.. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1.

Устройство для разворота бревен содержит поперечный конвейер с двумя параллельными тяговыми органами 1 и 2, которые имеют индивидуальные реверсивные приводы 3 и 4, выносной транспортер 5, например, выполненный с индивидуальным приводом. Продольный выносной транспортер 5 расположен между тяговыми органами 1 и 2, в желобе, выполненном, например, в виде двух наклонных стенок 6 и 7, которые установлены, например, симмет- 40 рично относительно продольной оси 8 транспортера 5. Наклонные стенки 7 и 8 выполнены, например, из трех плоскостей соответственно 9-11 и

12-14, обраЗуя при пересечении нак- 45 лонные ребра 15 и 16.

Работает устройство следующим образом.

Бревно 17 к устройству для разнорота бревен подается загрузочным механизмом, например, поперечным конвейером 18.

Если бревно 17 следует выдать выносным продольным транспортером 5 вершиной вперед, то тяговый орган поперечного конвейера со стороны вер- 55 шинной части бревна включается с увеличенной, например в три раза, скоростью, чем тяговый орган со стороны комлевой части.

На фиг. 1 изображен случай, когда комлевой конец подлежащего развороту бревна 17 подается с загрузочного конвейера 18 на тяговый орган I, а вершинный конец — на тяговый орган

2, последний переключается на увели- 65

950629

Составитель В;Толчанов

Редактор E.Ëàçóðåíêî Техред М.Рейвес Корректор О. Билак

Заказ 5877/22 Тираж 977 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для разворота бревен Устройство для разворота бревен Устройство для разворота бревен Устройство для разворота бревен 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области контроля качества изделий и может быть использовано в отраслях промышленности, выпускающих штучную продукцию

Изобретение относится к устройствам транспортировки, конструктивно сопряженным с конвейерами,в частности к устройствам для транспортировки разрезанных на стопы пачек плит с разобщением в процессе перемещения от разделительного механизма до конвейера

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей пром-сти

Изобретение относится к устр-вам для ориентации и подачи удлиненных предметов и Моб„ использовано в лесной , деревообрабатывающей и др

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и позволяет повысить производительность и надежность работы
Наверх