Вращающаяся печь

 

Изобретение относится к вращающимся тепловым агрегатам, преимущественно для изготовления легкого заполнителя. Целью изобретения является интенсификация охлаждения и повышение КПД печи. Вращающаяся печь включает зоны сушки, обжига и охлаждения . Отличительной особенностью печи является наличие в зоне охлаждения устройства для охлаждения материала . Устройство содержит продольные перегородки 3 с размещенными в их полости камерами 5 с перфорированными стенками 6. В камерах осу- .ществляется подача и отвод охлаждакщего воздуха, идущего затем на горение в печь. 4 ил.. (О оо со ел ;о 1C

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

„„SU„„1395921 (5П 4 F 27 В 7/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4064963/29-33 (22) 05 ° 05.86 (46) 15,05.88. Бюл. Р 18 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов и изделий и Институт газа

АН УССР (72) А.Е. Еринов, А.И. Торчинский, Б.Д. Сезоненко, Ю.N. Величко и А.П. Руденко (53) 666.94.041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1322052, кл. F 27 В 7/36, 1986..(54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к вращающимся тепловым агрегатам, преимущественно для изготовления легкого заполнителя. Целью изобретения является интенсификация охлаждения и повышение КПД печи. Вращающаяся печь включает зоны сушки, обжига и охлаждения. Отличительной особенностью печи является наличие в зоне охлаждения устройства для охлаждения материала. Устройство содержит продольные перегородки 3 с размещенными в их полости камерами 5 с перфорированными стенками 6. В камерах осуществляется подача и отвод охЖ лаждающего воздуха, идущего затем на горение в печь. 4 ил, 1395921

Изобретение относится к вращающимся тепловым агрегатам преимущественно прямоточного типа для изготовления легкого заполнителя, например зольного и шлакового гравия, используемого в промьппленности строительных материалов .

Целью изобретения является интенсификация охлаждения материала и по- 10 вьппение КПД печи.

На фиг. 1 показана вращающаяся печь с устройством охлаждения материала, общий вид; на фиг. 2 — сече, ние А-А на фиг. 1; на фир.3 — сече ние Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — сече: ние В-В на фиг, 2, Вращающаяся печь 1 включает уст,,ройство 2 для охлаждения материала, установленное в печи, 20

Устройство образовано прикреплен, ными к корпусу печи 1 продольными

;перегородками 3, делящими рабочее

1 ,пространство печи на ячейки 4 для прохода материала и продуктов сгора- 25 ,ния.

Продольные перегородки 3 имеют ,внутри воэдухораспределительные ка, меры 5 с перфорированными стенками i6, расположенными вдоль стенок про- 30 дольных перегородок 3. Внутри воздухораспределительных камер проходит воздухоподводящий канал 7. Камеры 5 рядом расголоженных секций последо вательно соединены между собой воэ;духоводом 8, к которому они подклю35 . чены через зазоры 9, образованные

,боковыми поверхностями перфорирован ных стенками б и ббковыми поверхностями продольных перегородок 3.

Для охлаждения материала воздух поступает по центральному каналу 10, соединенному с воздухоподводящей магистралью, и подводящему патрубку

11, а нагретый воздух выходит по отводящим патрубкам 12 и наружному кольцевому отводящему воэдуховоду 13.

Вращающаяся печь с устройством для охлаждения материала работает следунипим образом.

Материал последовательно проходит через зоны сушки, вспучивания и охлаждения, а в зоне охлаждения попадает в устройство 2 для охлаждения.

До поступления в устройство 2 материал одним слоем заполняет часть сечения печи, а попадая в устройство 2 для охлаждения, указанньп1 слой делится и равномерно распределяется по поверхности ячеек 4 и при вращении печи движется по рабочим стенкам продольных перегородок 3 (тепловоспринимающим поверхностям) устройства 2. При этом увеличивается поверхность непосредственного контакта материала со стенками перегородок. В замкнутой полости ячейки 4 материал и продукты сгорания охлаждаются и передают свою теплоту стенкам перегородок. Холодный воздух по воэдухоподающему каналу 10, патрубку 11 и воэдухоподводящему каналу 7 через перфорированные стенки б подается в камеры 5 первой секции устройства охлаждения и струйно, под углом 90 натекает на рабочие стенки продольных перегородок 3, отбирая от них переданную теплоту от материала и продуктов сгорания, нагревается и, двигаясь по ним к периферии камер 5, проходит через зазоры 9, отводящие патрубки 12 и воздуховод 8 в следующую секцию устройства охлаждения .

Количество секций устройства 2 охлаждения материала выбирается в зависимости от необходимой теплообменной поверхности, определяется по расчету.

Конструкция устройства для охлаждения материала, разделяющая полость вращающейся печи на ячейки, увеличивает поверхность непосредственного соприкосновения материала и продуктов сгорания с рабочей (тепловоспринимающей) поверхностью устройства охлаждения, а также уменьшает толщину слоя материала. Уменьшение толщины слоя материала совместно с увеличением его поверхности на рабочих стенках устройства обуславливает снижение градиента температур по .толщине слоя, что способствует более равномерному охлаждению материала. Струйное истечение через перфорированные стенки обеспечивает максимальный теплосъем с рабочих (тепловоспринимающих) стенок каждой камеры. При этом в пределах ячеек продукты сгорания постоянно соприкасаются с двумя сторонами тепловоспринимающей поверхности, а материал по мере своего движения соприкасается сначала с одной, а потом с другой стороной тепловоспринимающей поверхности продольных перегородок.

Таким образом, конструкция обеспечивает равномерное, глубокое охлаж3 )39592 дение материала и продуктов сгорания и последующее использование их теплоты продуваемым воздухом, который поступает в горелочное устройство в

5 качестве первичного, что повышает

КПД печи и снижает удельный расход топлива на производство продукции.

Формула изобретения

Вращающаяся печь преимущественно для изготовления легкого заполнитепя, содержащая вращающийся цилиндрический корпус, оазделенный на ячейки и

1

4 центральный канал с помощью продольных перегородок с воздухоподводящим каналом в каждой из них, сообщающимся с центральным каналом, о т л ичающая с я тем, что, с целью интенсификации охлаждения материала и повьппения KIIIt печи, продольные перегородки снабжены размещенными в их каналах воздухораспределительными камерами с перфорированными стенками, расположенными вдоль стенок продольных перегородок, а центральный канал соединен с воздухоподводящей магистралью.