Способ определения прочности сцепления покрытия с основным материалом

Авторы патента:

БАЙДУГАНОВ АЛЕКСАНДР МЕРКУРЬЕВИЧ

КОБЕЛЕВА ВАЛЕНТИНА ГРИГОРЬЕВНА

ПОТАПОВ ИВАН НИКОЛАЕВИЧ

КУЗНЕЦОВ ЕВГЕНИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ

АФАНАСЬЕВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ

НАМ АЛЕКСАНДР ВЛАДИМИРОВИЧ

G01N19/04 - определение адгезионной способности, например изоляционных лент, покрытий

Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения прочности сцепления noKi рытия с основным материалом и позволяет повысить точность путем обеспечения плавного нагружения покрытия отрывающей нагрузкой и исключения в нем срезающих напряжений. В глухом отверстии 2 подложки 1 размещают вставку 3 из материала, обладающего эффектом памяти формы. В память материала закладывают форму квадратичной параболы. На подложку.1 и вставку 3 наносят испытуемое покрытие 4 и после его отверждения к соединению прикладывают разрушающую нагрузку путем нагрева :.: -. вставки 3 до температуры проявления материалом вставки 3 эффекта памяти формы. Нагрев обеспечивает плавное изменение формы вставки 3, постепенное нагружение покрытия 4 отрывающей силой и исключает возникновение в покрытии 4 по периметру отверстия 2 срезающих напряжений. Нагрев осуществляют до момента прекращения отрыва покрытия 4 от подложки 1. Измеряют площадь отслоившегося покрытия 4 и определяют прочность сцепления испы туемого покрытия с основным материалом . 1 ил. с SS (Л С -ч 05

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (gg 4 С 01 N 19/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4144782/25-28 .(22) 10. 1.1,86 (46) 15.05,88. Бюл. N - 18 (71) Московский институт стали и сплавов (72) A.М.Байдуганов, В.Г.Кобелева, И.Н.Потапов, Е.В.Кузнецов, В.Н.Афанасьев и A.Â.Íàì (53) 620.179.4(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 945760, кл. G 01 N 19/04, 1981..

Авторское свидетельство СССР

Ф 405047, кл. G 01 N 3/20, 1972. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ

СЦЕПЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ С ОСНОВНЫМ МАТЕРИАЛОМ (57) Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения прочности сцепления пок"... рытия с основным материалом и позволяет повысить точность путем обеспечения плавного нагружения покрытия отрывающей нагрузкой и исключения в нем

„„SU 1396003 А 1 срезающих напряжений. В глухом отверстии 2 подложки 1 размещают вставку 3 из материала, обладающего эффектом памяти формы. В память материала закладывают форму квадратичной параболы. На подложку 1 и вставку 3 наносят испытуемое покрытие 4 и после его отверждения к соединению прикладывают разрушающую нагрузку путем нагрева вставки 3 до температуры проявления материалом вставки 3 эффекта памяти формы. Нагрев обеспечивает плавное изменение формы вставки 3, постепенное нагружение покрытия 4 отрывающей силой и исключает возникновение в покрытии 4 по периметру отверстия 2 срезающих напряжений. Нагрев осуществляют до момента прекращения отрыва покрытия 4 от подложки 1. Измеряют площадь отслоившегося покрытия 4 и определяют прочность сцепления испы туемого покрытия с основным материалом. 1 ил.

1396003

Формула изобретения

Нагрев осуществляю..: до момента установления равновесия, когда отрывающего усилия, создаваемого вставкой 3 при носстанонлении формы квадратичной параболы, становится недосs àòo÷Hûì для дальнейшего отрыва покрытйя 4 от подложки.1. Измеряют плоСоставитель В. Свиридов

Техред М.Дидык Корректор Л. Пилипенко

Редактор А. Ренин

Заказ 2487/43 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035„ Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам определения прочности сцепления покрытий с основными, материалами.

5, Цель изобретения вЂ” повышение точнссти определения прочности сцепления покрытия с основным материалом путем обеспечения плавного нагружения покрытия и исключения срезающих напря- !0 жений в нем.

На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа.

Способ осуществляют следуюшим образом. 15

В подложке 1 выполняют глухое отверстие 2 и размещают н нем заподлицо с поверхностью подложки вставку

3 из материала, обладающего эффектом памяти формы. При этом вставке 3 20

Ф предварительно придают форму квадратичной параболы. Наносят на поверх-, ность подложки 1 и вставки 3 испытуемое покрытие 4 (один нз известных способов) и доводят его до отвержде- 25 ния. К полученному соединению прикладывают разрушающую нагрузку путем нагрева вставки 3 до температуры проявления материалом вставки 3 эффекта памяти формы, IIpB HBrpeae 30 вставка 3 начинает приобретать форму квадратичной параболы и отрывать покрытие 4 от подложки 1. Нагрев обеспечивает плавное изменение формы вставки 3 и постепенное нагружение покрытия 4 отрывающей силой, а приобретение вставкой 3 формы параболы исключает возникновение срезающих . напряжений в покрытии 4 по периметру отверстия 2 подложки

40 щадь отслоившейся части покрытия 4 и по ее величине определяют адгезионную прочность покрытия с основным материалом.

Пример. В подложке из стали

11КН размером 80х150х4,0 мм выполняли глухое отверстие размером 50х100х х2,2 мм, В качестве материала вставки использовали никелид титана (ТН-1).

Для придания вставке формы квадратичной параболы проводили фиксирующую о термообработку вставки при 500 С в течение 1,5 ч в обойме, форма которой соответствовала форме квадратичной параболы. После фиксирующей термообработки материалу вставки придавали плоскопараллельную форму. На подложку и вставку наносили покрытие из латуни

Л90 толщиной 0,4 мм. Вставку нагревали до 100-110 С. Площадь отслоения покрытия составила 1500 MM, а прочность вЂ” 160 КПа.

Способ определения прочности сцепления покрытия с основным материалом, по которому в подложке выполняют глухое отверстие, размещают в отверстии вставку заподлицо с поверхностью подложки, наносят на подложку и вставку испытуемое покрытие, доводят его до отверждения, прикладывают к соединению разрушающую нагрузку, по величине которой судят о прочности сцепления покрытия с подложкой, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения путем обеспечения плавного нагружения и исключения срезающих напряжений, вставку выполняют из материала, обладающего эффектом памяти формы, в память закладывают форму квадратичной параболы, а нагрузку прикладывают путем нагрева вставки до температуры проявления материалом вставки эффекта памяти формы,

Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для изготовления.образцов для исследования когезии органических вяжущих вещестй при сдвиге и позволяет приблизить условия изготовления образца к реальным условиям структурообразования битумного вещества

Способ определения перемещения элемента конструкции под нагрузкой // 1394110

Изобретение относится к расчетно-экспериментальным методам определения зависимости между нагрузкой и перемещением и может быть использовано для определения перемещения пластин без испытаний реальной констрзгкции по результатам испытания ее модели

Образец для определения адгезионной прочности покрытия // 1392465

Изобретение относится к испытательной технике, а предназначено для определения адгезионной прочности покрытия с основным материалом образцов и позволяет повысить точность определения адгезионной прочности путем выделения границы раздела отслоившегося и неотслоившегося участков покрытия

Способ определения адгезионной прочности биметаллических соединений // 1392464

Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения адгезионной прочности биметаллических соединений и позволяет повысить точность .определения адгезионной прочности трехслойного, биметаллического соединения путем вьфавнивания сжимающих и растягивающих напряжений в соединении при испытании

Способ контроля адгезионной прочности покрытия // 1392463

Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для контроля адгезионной прочности покрытия к подложке и позволяет повысить точность контроля путем учета технологических факторов при нанесении на подложку испытуемого покрытия

Способ определения адгезионной способности покрытия к неорганической подложке // 1390542

Образец для определения адгезии углеродного волокна к полимерному материалу // 1388771

Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения адгезии углеродных волокон к полимерным материалам и позволяет повысить точность определения при испытании углеродных волокон диаметром 8 мкмо Образец выполняют в виде пластины 1 из полимерного материала, армированного параллельными волокнами 2 и 3 бора, и размещенного между ними перпендикулярно плоскости пластины 1 углеродного волокна 4, при отношении 6 i:l/d 10, где 1 - толщина пластины,d - диаметр углеродного волокна о Армирование полимерного материала волокнами бора позволяет уменьшить толщину пластины 1 и увеличить жесткость образца, исключить его прогиб при приложении нагрузки к углеродному волокну 4, а также исключить обрыв тонких углеродных волокон 4 при их вьфьше iis пластины 1

Способ определения прочности адгезионной связи на срез // 1385037

Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения прочности адгезионной связи на срез соприкасающихся пар под нагрузкой и позволяет приблизить условия испытаний к условиям эксплуатации элементов силовых электрических контактов

Образец для определения адгезии покрытия к основному материалу // 1383160

Способ определения качества сцепления покрытия с основой // 1382175

Способ измерения сопротивления отслаиванию в бумажном соединении, в котором сцепление обеспечивается адгезией, и устройство для измерения сопротивления отслаиванию // 2110787

Изобретение относится к устройству и способу для измерения сопротивления отслаиванию в бумажном соединении, сцепление в котором обеспечивается посредством адгезии

Способ оценки качества сцепления покрытия с основой // 2117930

Изобретение относится к акустическим методам контроля прочности свойств материалов, в том числе инструментальных материалов с износостойким покрытием

Устройство для определения адгезивных свойств биологических жидкостей // 2124193

Изобретение относится к области испытательной техники и может быть использовано в биологии и медицине

Способ оценки свойств инструментальных материалов // 2124715

Изобретение относится к механическим испытаниям материалов и может быть использовано для оценки свойств инструментальных материалов

Способ определения тангенциальной прочности адгезионной связи антифрикционных покрытий // 2134873

Изобретение относится к области определения адгезионной прочности покрытий, нанесенных фрикционно-механическим способом, и может быть использовано при исследовании антифрикционных покрытий нанесенных на чугунные поверхности пар трения, работающих в условия граничной смазки

Способ контроля физико-механических свойств изделий // 2138038

Способ исследования поврежденности металлических образцов // 2139532

Изобретение относится к области исследования прочностных свойств материалов, в частности к исследованиям поврежденности образцов в процессе распространения в них ударных волн

Способ исследования свойств материала изделий // 2140075

Изобретение относится к неразрушающим акустическим методам исследования физико-механических свойств изделий

Способ определения прочности сцепления гальванических покрытий с металлической основой // 2145073

Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения адгезионной прочности гальванических покрытий с металлической основой и может быть использовано в машиностроении, приборостроении преимущественно для деталей из алюминиевых сплавов

Способ определения адгезионной прочности газотермических покрытий // 2146044