Установка циркуляционной мойки технологических емкостей

 

Изобретение относится к устройствам очистки технологических емкостей . Цель изобретения - упрощение конструкции, которая достигается за счет использования датчика раздела сред и объемного компенсатора вместо бака-дозатора. Установка циркуляционной мойки технологических емкостей содержит насос 1, теплообменники 2, вентили 3-7, отсечной 8 и пневматический 9 клапаны, программатор 10, магистрали сливную 13, воздушную 14, входной 11 и выходной 12 штуцеры, объемный компенсатор 19 и датчик 20 раздела сред, например, кондукторометрического типа. Вход отсечного клапана 8 соединен с выходом насоса через теплообменник 2 и с магистралями слива 13 и моющих растворов через вентили 3-7. Входной штуцер 17 соединен с выходом отсечного клапана 8 и воздушной магистралью 14 через объемный компенсатор 19 и пневматический клапан 9. Выход датчика раздела сред 20 соединен с входом программатора 10, а его вьЬсоды - с катушками вентилей 3-7 и клапанами 8 и 9. 1 ЗоП. ф-лы, 1 ил. а $ (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 9 А1 (п 4 В 08 В 9/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4042984/28-12 (22) 26.03.86 (46) 23.05.88, Бюл. № 19 (71) Специальное конструкторское бюро автоматизированных систем управления мясной и молочной промышленности (72) П.М. Макаревич, В.К. Ильич, И.Б. Яковлев и В.Г. Павловский (53) 637.132.7(088 ° 8) (56) Вспомогательная система очистки для оборудования молочных хозяйств

"Сипал". Проспект фирмы Альфа-Лаваля.

¹- 6101, 4107, 7812. (54) УСТАНОВКА ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ МОЙКИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЕМКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам очистки технологических емкостей. Цель изобретения — упрощение конструкции, которая достигается за счет использования датчика раздела сред и объемного компенсатора вместо, бака-дозатора. Установка циркуляционной мойки технологических емкостей содержит насос 1, теплообменники 2, вентили 3-7, отсечной 8 и пневматический 9 клапаны, программатор 10, магистрали сливную 13, воздушную 14, входной 11 и выходной 12 штуцеры, объемный компенсатор 19 и датчик 20 раздела сред, например, кондукторометрического типа. Вход отсечного клапана 8 соединен с выходом насоса через теплообменник 2 и с магистралями слива 13 и моющих растворов через вентили 3-7. Входной штуцер 17 соединен с выходом отсечного клапана 8 и воздушной магистралью 14 через объемный компенсатор 19 и пневматический клапан 9. Выход датчика раздела сред 20 соединен с входом программатора 10, а его выходы — с катушками вентилей 3-7 и клапанами

8 и 9. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1397099

Изобретение относится к устройствам очистки и может быть использовано для промывки технологических емкостей: резервуаров, трубопроводов.

Цель изобретения — упрощение конструкции установки циркуляционной мойки технологических емкостей путем замены бака-дозатора датчиком раздела сред и объемным компенсатором.

На чертеже показана схема установки циркуляционной мойки технологических емкостей, Установка содержит насос 1, теплообменник 2, первый, второй, трети9, 15 четвертый и пятый вентили 3-7, отсечной 8 и пневматический 9 клапаны, программатор 10 входной 11 и выходной 12 штуцеры для подключения промываемой емкости, магистрали слива 13, воздушную 14 и моющих жидкостей 1518, объемный компенсатор 19 и датчик

20 раздела сред.

Выход насоса 1 соединен с входом теплообменника 2 трубопроводом, 25 на котором установлен датчик 20 раздела сред. Выход теплообменника 2 соединен с входом отсечного клапана

8 трубопроводом через вентиль 3 с магистралью 13 слива и через вентили 4-7 с магистралями 15-18 моющих жидкостей. Выход отсечного клапана 8 соединен трубопроводом с входным штуцером 11 и с выходом пневматического клапана 9 через объемный компенсатор 19. Выходной штуцер 12 соединен трубопроводом с входом насоса 1. Управляющими каналами связи выходы программатора 10 соединены с насосом 1 вентилями 3-7, отсечным

8 и пневматическим 9 клапанами, а вход программатора 10 — с выходом датчика 20 раздела сред, Установка работает следующим образом.

Технологические емкости, подлежа45 щие очистке, подключают к установке входным 11 и выходным 12 штуцерами.

Очистка производится путем включения вентилей через заданный промежуток времени с помощью программатора 10, С выходов программатора 10 подаются сигналы на включение насоса 1 и открытие вентиля 3 и пневматического клапана 9. Происходит вытеснение жидкого продукта воздухом из техно- 55 логических емкостей и слив его в магистраль 13. Как только воздух доходит до датчика 20 раздела сред, выходной сигнал от него подается на вход программатора 10, который формирует сигналы на закрытие пневматического клапана 9 и открытие вентилей 3 и 8. Происходит заполнение установки моющим раствором, поступающим из магистрали 15 °

Как только воздух будет вытеснен полностью моющим раствором, по сигналу от датчика 20 раздела сред программатор 10 формирует сигнал на закрытие вентиля 3. При этом моющий раствор прокачивается насосом 1 через технологические емкости в течение заданного времени. С помощью теплообменника 2 моющий раствор подогревается. По истечении заданного времени снова происходит вытеснение моющего раствора воздухом из установки с последующим ее заполнением щелочью, поступающей из магистрали

16, а затем также кислотой и водой.

После продувки всей установки воздухом процесс очистки завершается: отключается насос 1 и к этому времени все вентили 3-7, отсечной 8 и пневматический 9 клапаны оказываются закрытыми. В процессе очистки от нагрева моющего раствора происходит изменение его объема, поэтому установка снабжена объемным компенсатором 19, в который вытесняется избыточный объем жидкости. В качестве датчика

20 раздела сред может быть использован датчик кондукторометрического типа, в котором используется электропроводность моющих растворов.

Упрощение конструкции установки достигается путем замены бака-дозатора на датчик раздела сред и объемный компенсатор.

Формула изобретения

1. Установка циркуляционной мойки технологических емкостей, содержащая насос, теплообменник, с первого по пятый вентили, отсечной и пневматический клапаны с катушками, программатор, магистрали сливную, воздуш-. ную и моющих жидкостей, входной и выходной штуцеры подключения промываемой емкости, причем выход насоса соединен с входом теплообменника, а выход теплообменника — с выходным штуцером через отсечной клапан и с магистралями слива моющих жидкостей через вентили, вход пневматического

3 139 клапана соединен с воздушной магистралью, выходной штуцер соединен с входом насоса, а выходы программатора соединены с катушками вентилей, насосом, катушкой отсечного клапана, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, в установку введены объемный компенсатор, выполненный в виде емкости, и датчик раздела сред, установленный на выходе насоса, причем выход датчи7099 ка раздела сред соединен с входом программатора, выход пневматического клапана — с входным штуцером через объемный компенсатор, а катушка пневматического клапана соединена с выходом программатора.

2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что датчик раздела сред выполнен в виде кондукторометрического датчика.

Составитель Г.Канин

Техред Л.Сердюкова

Редактор В.Данко

КорректорС.Черни

Заказ 2281/7

Тираж 565

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка циркуляционной мойки технологических емкостей Установка циркуляционной мойки технологических емкостей Установка циркуляционной мойки технологических емкостей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистке изделий и позволяет улучшить ее качество

Изобретение относится к жидкостной очистке трубопроводов и позволяет расширить технологические возможности способа

Изобретение относится к очистке контейнеров и резервуаров, может быть использовано для очистки крупных емкостей, например силосов для хранения зерна, и обеспечивает расширение технологических возможностей

Изобретение относится к области промывки емкостей струйным методом

Изобретение относится к области маи иностроения, а именно к технологии очистки полых изделий, может быть иснользовано в производстве ДВС при очистке изделий сложной конфигурации типа гильз цилиндров и обеспечивает повышение качества и производительности очистки

Изобретение относится к очистке труб и трубок посредством вибрации, может быть использовано в энергетике, машиностроении, химической и нефтяной промышленности и позволяет повысить производительность и улучшить качество очистки

Изобретение относится к различным способам очистки внутренней поверхности полых изделий жидкостью, обладающей химическим или растворяющим действием, и может быть использовано для удаления минеральных отложений в металлических трубопроводах большого диаметра

Изобретение относится к оборудованию для очистки использованных труб при ремонте и подготовке к повторному их применению в нефтяной, химической и других отраслях, где решается эта проблема

Изобретение относится к методам и конструкциям для очистки поверхностей от твердых отложений и, в частности, может быть использовано в нефтяной промышленности при очистке от отложений солей и асфальто-смолопарафиновых осадков

Изобретение относится к методам и средствам очистки внутренней поверхности полых изделий и может быть использовано в металлургии, теплоэнергетике, химической промышленности
Изобретение относится к устройству, служащему частью оборудования для очистки различных объектов, таких как баки, трубопроводы и т.п., на предприятиях по переработке пищевых продуктов

Изобретение относится к способам очистки внутренних полостей труб и емкостей от остатков металлической ртути и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области очистки сложных внутренних поверхностей железнодорожных вагонов типа "хоппер" от остатков перевозимых минеральных удобрений и (или) апатитового концентрата и может быть использовано в химической промышленности и на железнодорожном транспорте

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам очистки наружной и внутренней поверхностей насосно-компрессорных труб (НКТ) нефтяного сортамента от асфальто-смолопарафинистых отложений (АСПО)

Изобретение относится к технике и технологии очистки внутренней поверхности труб от различных отложений и может быть широко использовано в ряде отраслей промышленности: химической, пищевой, энергетической и др., например, для очистки трубок конденсаторов, теплообменников в процессе их эксплуатации, преимущественно от твердых, карбонатных и др
Наверх