Способ установки абразивного бескорпусного отрезного круга

 

Изобретение относится к способам установки абразивных отрезных кругов на шпиндель отрезного станка и позволяет снизить возможность повреждения посадочной и рабочей кромок круга 2, поскольку фиксацию круга осуществляют вакуумом в захвате 1 вне зоны рабочей кромки, а установку и центрирование осуществляют подачей технологической среды на торцовую поверхность круга со стороны захвата 1 в зону вакуумной фиксации после отключения вакуума. Подачу технологической среды в процессе установки и центрирования осуществляют имнульсно. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. &

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1397242 А 1 дц 4 В 23 3/157 В 24 В 2706

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ва уу 7

Вакуу

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4119007/25-08 (22) 07.07.86 (46) 23.05.88. Бюл. № 19 (72) Л. О. Пылаев, А. Г. Елизаров, А. А. Баранов, О. М. Чигринский и 1О. Н. Зимицкий (53) 621.941.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1131631, кл. В 23 Q 3/157, 1983. (54) СПОСОБ УСТАНОВКИ АБРАЗИВНОГО БЕСКОРПУСНОГО ОТРЕЗНОГО

КРУГА (57) Изобретение относится к способам установки абразивных отрезных кругов на шпиндель отрезного станка и позволяет снизить возможность повреждения посадочной и рабочей кромок круга 2, поскольку фиксацию круга осуществляют вакуумом в захвате 1 вне зоны рабочей кромки, а установку и центрирование осуществляют подачей технологической среды на торцовую поверхность круга со стороны захвата 1 в зону вакуумной фиксации после отключения вакуума. Подачу технологической среды в процессе установки и центрирования осуществляют импульсно. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1397242

Изобретение относится к способам установки абразивных отрезных кругов на шпиндель отрезного станка, а именно к способам установки алмазных бескорпусных отрезных кругов на шпиндель установки для разделения полупроводниковых и диэлектрических материалов.

Цель изобретения — увеличение срока службы абразивных бескорпусных отрезных кругов за счет фиксации круга вакуумом, что устраняет возможность повреждения поверхности круга.

На фиг. 1 изображена схема фиксации круга вакуумном в захвате; на фиг. 2 схема установки круга с помощью подачи технологической среды; на фиг. 3 — схема бесконтактной фиксации круга в захвате.

Способ осуществляется следующим образом.

Рабочую поверхность захвата 1 (фиг. 1) совмещают с торцовой поверхностью круга

2 и подают вакуум. При этом круг 2 надежно фиксируется в захвате 1. Захват 1 с закрепленным кругом 2 транспортируют к валу шпинделя 3 отрезного станка. При подходе захвата 1 к концу вала шпинделя 3 захват 1 с закрепленным кругом 2 предварительно центрируют известным способом (например, с помощью тензодатчиков) относительно оси вала шпинделя 3, после этого отключают подачу вакуума и в то же время включают подачу технологической среды на торцовую поверхность круга 2 в зону вакуумной фиксации. Под действием технологической среды (фиг. 2) круг 2 окончательно центрируется на валу шпинделя 3 и базируется по торцовой поверхности.

Подачу технологической среды прекращают и отводят захват 1 от вала шпинделя 3.

При бесконтактном закреплении круга в захвате (фиг. 3) рабочую поверхность захвата 1 совмещают с торцовой поверхностью круга 2 и включают подачу воздуха таким образом, чтобы возник эффект притягивания (эффект Бернулли) круга 2 к захвату 1. Операции транспортировки круга к валу шпинделя и центрирования круга относительно оси вала шпинделя аналогичны описанным.

После выполнения операции центрирования отключают подачу сжатого воздуха и в то же время включают подачу технологической среды. Операции окончательного центрирования и торцового базирования также аналогичны описанным.

Для более эффективного выполнения операций окончательного центрирования и торцового базирования технологическая среда может подаваться импульсно.

Указанным способом осуществляют установку алмазных бескорпусных отрезных кругов 56Х40 толщиной 0,036 и 0,045 мм, в специальные зажимные фланцы, установленные на валу шпинделя установки резки полупроводниковых и диэлектрических материалов.

Вакуумный захват приводят в соприкосновение с торцовой плоскостью круга и включают подачу вакуума, тем самым надежно фиксируя круг в захвате. Подводят захват к специальному зажимному фланцу и, перемещая захват в вертикальной и горизонтальной плоскостях, добиваются соосного расположения круга, закрепленного в захвате, и посадочной поверхности зажимного фланца. После этого выключают подачу вакуума и в то же время включают подачу сжатого воздуха, используемого в качестве технологической среды. Под действием воздушной волны круг сбрасывается с захвата на посадочную плоскость спецфланца, окончательно центрируется и базируется по торцовой поверхности фланца.

Границы усилий фиксации круга вакуумом в захвате и усилий воздействия волны сжатого воздуха на торцовую поверхность круга при установке и центрировании определяются массой используемого круга, жесткостью и прочностью его центральной части и определяется экспериментально. Так, для фиксации круга толщиной 36 мкм минимально необходимое давление составляет

0,01 кгс)мм, а максимальное недеформирующее составляет 0,4 кгс/мм .

Для установки и центрирования круга используется сжатый воздух давлением

5 атм, при импульсной подаче сжатого воздуха длительность импульса составляет 1 с.

Использование давления воздушной волны на торцовую поверхность круга при окончательном центрировании и торцовом базировании снижает возможность повреждения посадочной кромки, так как окончательное центрирование и передвижение круга по посадочной поверхности оправки осуществляют без непосредственного контакта захвата и круга. Фиксация круга в захвате вне зоны рабочей кромки предохраняет последнюю от повреждений.

Вариант использования бесконтактной фиксации круга в захвате за счет действия сил притягивания, возникающих под действием потока воздуха вдоль плоскости круга (эффект Бернулли), опробывается при установке алмазных бескорпусных отрезных круговф56Х40Х0,036 мм в зажимные фланцы станка, при котором при центрировании и торцовом базировании в качестве технологической среды используют аэрозоль (деионизованная вода +воздух) с добавками ПАВ (этилового спирта), дополнительно очищая поверхность алмазного круга и фланцев от возможных загрязнений.

1397242

Формула изобретения

7ехнол02и4еская среда

Технологическая среда

ФиГ 2

Зоздух воздух

Составитель В. Иванов

Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 2252/14 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1, Способ установки абразивного бескорпусного отрезного круга, при котором абразивный круг предварительно фиксируют в захвате, затем устанавливают с центрированием и торцовым базированием на валу, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы абразивных бескорпусных отрезных кругов, фиксацию осуществляют вакуумом вне зоны рабочей кромки, а установку и центрирование осуществляют подачей технологической среды на торцовую поверхность круга со стороны захвата

5 в зону вакуумной фиксации после отключения вакуума.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в процессе установки и центрирования подачу технологической среды осуществляют импульсно.