Способ настройки клетей сортопрокатного стана

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть применено для настройки как непрерывных групп, так и отдельно стоящих клетей, предпочтительно , сортопрокатных станов. Цель изобретения - увеличение точности настройки путем сокращения расстояния между оптическим прибором и настраиваемыми клетями . Оптический прибор 1 вводят в промежуток между клетями 2, 8, 10, 13 и 14 настраиваемой группы в ее средней части. Вначале настраивают клети, находящиеся по одну сторону прибора, выводя оси всех калибров клетей на оптическую ось прибора, a затем после поворота прибора на 180° настраивают остальные клети. Поскольку расстояние от прибора до наиболее удаленных клетей вдвое меньше, чем у известного, точность настройки возрастает. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

15И 4 В 21 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1044354 (21) 4105997/23-02 (22) 28.07.86 (46) 30.05.88. Бюл. № 20 (71) Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им. А. И. Целикова (72) Л. М. Бобров, В. П. Бардин, В. И. Дунаев и И. Л. Сакин (53) 621.771.251.09 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1044354, кл. В 21 В 31/18, 1982. (54) СПОСОБ НАСТРОЙКИ КЛЕТЕЙ СОРТОПРОКАТНОГО СТАНА (57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть примене.„SU„„1398933 A 2 но для настройки как непрерывных групп, так и отдельно стоящих клетей, предпочтительно, сортопрокатных станов. Цель изобретения — увеличение точности настройки путем сокращения расстояния между оптическим прибором и настраиваемыми клетями. Оптический прибор 1 вводят в промежуток между клетями 2, 8, 1О, 13 и 14 настраиваемой группы в ее средней части. Вначале настраивают клети, находящиеся по одну сторону прибора, выводя оси всех калибров клетей на оптическую ось прибора, а затем после поворота прибора на 180 настраивают остальные клети. Поскольку расстояние от прибора до наиболее удаленных клетей вдвое меньше, чем у известного, точность настройки возрастает. 5 ил.

1398933

Формула изобретения

Изобретение относится к прокатному производству и может быть применено для настройки как непрерывных групп, так и отдельно стояших клетей, предпочтительно, сортопрокатных станов.

Цель изобретения -- увеличение точности настройки путем сокращения расстояния между оптическим прибором и настраиваемыми клетями.

На фиг. 1 представлена схема установки оптического прибора на ось прокатки при настройке в одном направлении; на фиг. 2 — то же, в другом направлении после поворота; на фиг. 3 — установка сменных координатных сеток в схеме прибора; на фиг. 4 — схема полей зрения по предлагаемому способу контроля ряда расположенных одна за другой клетей; на фиг. 5— схема установки оптического прибора для осуществления предлагаемого способа.

Предлагаемый способ состоит в том, что после окончания процесса прокатки во время остановки стана на перевалку валков или при смене катаюших калибров оптический прибор 1 (фиг. 1) вводят в участок рабочих линий стана обязательно в межклетьевой промежуток и фиксируют по оси прокатки, если все клети передвижные поперек оси прокатки, или фиксируют по оси катающего калибра первой по ходу от него прокатной клети, если настраиваемые клети установлены стационарно. После этого за первой от обьектива приоора 1 клетью 2 устанавливают осветитель 3, после чего прибор 1 фокусируют в плоскости вводной проводки 4 и производят настройку проводок на заданный размер по шкале 5 (фип. 3) оптического прибора 1 (фиг. 1) и фокусируюшей линзе 6 прибора (фиг. 3). Далее по этой же шкале производят последовательно настройку калибра клети 2 и настройку выводной арматуры 7 (фиг. 1).

Далее осветитель (фиг. 3) убирают, а за следующей клетью 8 (фиг. 1) устанавлиливают осветитель 3, вводят на оптическую ось прибора новую ц калу 9 (фиг. 3), соответствующую увеличенному расстоянию оТ настраиваемой клети 8 до оси прибора (фиг. 1 и 4).

Далее при настройке проводковой арматуры и калибров клети 10 производят операции настройки, аналогичные настройке клети 8, при этом наблюдение за элементами клети 10 ведут через отверстия, образованные вводной проводкой 4, калибром валков и выводной арматурой 7 клетей 2 и 8. После настройки клетей 2, 8 и 10, стоящих в одном направлении от прибора, оптический прибор 1 поворачивают на угол

180 вокруг главной плоскости об ьектива

11, фиксируют в положении визирования на оси прокатки и производят настройку клетей 12, 13 и 14, стоящих с другой стороны оптического прибора 1.

Перед каждым переходом на настройку последующей клети на ось визирования при5

ЗО

45 бора вводится новая координатная сетка, соответствующая расстоянию от прибора до настраиваемой клети.

При установке клетей в непрерывную группу с одинаковыми межклетьевыми расстояниями настройка клетей может быть произведена в другой последовательности.

Прибор устанавливают в середине межклетьевого промежутка, после настройки клети 8 прибор поворачивают на 180, фиксируют по оси визирования и производят настройку клети 12, установленной с другой стороны прибора, далее вводят новую координатную сетку, фокусируют прибор и производят настройку клети 13, затем поворачивают прибор на 180 и производят настройку клети 8. После настройки клети 8 вводят новую координатную сетку, производят настройку клети 10, поворачивают прибор на

180 и производят настройку клети 14, Для осуществления предлагаемого способа оптический прибор 1 устанавливают на платформу 15 (фиг. 5), которая смонтирована на поворотной оси 16, закрепленной в корпусе 17. Прибор снабжен фиксатором

18 для его точной установки по оси прокатки после поворота на 180 . Корпус 17 установлен на подвижном основании, имеюшем вертикальное и горизонтальное перемешение для обеспечения ввода прибора на ось прокатки в линии стана. Средняя точность настройки размеров калибров и проводковой арматуры при использовании поворота отнотического прибора на 180 значительно увеличивается. Так, например, если при обычной настройке без поворота прибора точность, подтвержденная опытными замерами, составляет на расстоянии 15 м не менее 0,05 мм, то при использовании поворота прибора это расстояние сокрашается до 7,5 м, точность замера в этом случае увеличивается до

0,03 мм, т.е. почти в 2 раза. Кроме того, при настройке клетей, установленных с одинаковыми промежутками, упрогцается конструкция оптического прибора, т.е. при этом необходимо его оснащение вдвое меньшим количеством координатных сеток (например, для шестиклетьевой группы только тремя), также сокращается общее время настройки, количество операций в рассматриваемом случае снижается с 13 до 9.

Способ настройки клетей сортопрокатного стана по авт. св. № 1044354, отличаюи ийся тем, что, с целью увеличения точности настройки путем сокращения расстояния между оптическим прибором и настраиваемыми клетями, оптический прибор вводят в межклетьевой промежуток, находящийся в средней части настраиваемой группы прокатных клетей, и после настройки ряда клетей, расположенных с одной стороны от оптического прибора, поворачивают прибор на 180 вокруг оси, гроходяшей через глав1398933 ную плоскость объектива, фиксируют прибор в положении визирования по оси про4 катки и производят настройку ряда клетей, расположенных с другой стороны прибора.

1398933

1 г

QQ2.5

Составитель Б. Бейнфест

Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ ?304/8 Тираж 467 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ настройки клетей сортопрокатного стана Способ настройки клетей сортопрокатного стана Способ настройки клетей сортопрокатного стана Способ настройки клетей сортопрокатного стана 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке .металлов давлением, в частности к устройствам для маркировки рулонов и листов

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к конструкции рабочей клети стана поперечно-винтовой прокатки

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам получения многослойных листов, Цель изобретения - повышение качества соединения слоев за счет уменьшения газовыделений при нагреве

Изобретение относится к прокатному производству и наиболее эффективно может быть использовано в многоклетьевых прокатных станах с опорами вапков на подшипниках жидкостного трения

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве плоских заготовок на реверсивных станах горячей прокатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления стальных труб большого диаметра

Изобретение относится к производству горячекатаных бесшовных труб, в частности к устройству, выполняющему операцию получения центровочного отверстия в торце трубной заготовки, нагретой для прошивки на косовалковом стане винтовой прокатки

Изобретение относится к области прокатки плющеной ленты, преимущественно с большим (более 20) отношением ширины к толщине
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к технологии производства катанки посредством совмещенной непрерывной разливки и прокатки

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при прокатке полос на металлургических, сталепрокатных и других специализированных предприятиях

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при калибровке и последующей прокатке преимущественно в черновых пропусках железнодорожных рельсов или других аналогичных профилей с применением валков дуо

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано, например, при прокатке двутавровых балок и швеллеров

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в качестве рабочей клети, преимущественно широкополосных станов горячей и холодной прокатки
Наверх