Механизм крепления матриц автомата для объемной штамповки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в автоматике для холодной и горячей объемной штамповки. Цель - улучшение удобства обслуживания и повьш1ение надежности крепления матриц. В матричном блоке матрицы с фиксирующими гнездами крепятся с помощью фиксаторов, ш еющих выступы на торцах, взаимодействующие с гнездами. Все фиксаторы, перемещающиеся перпендикулярно продольным осям матриц, имеют общий привод их перемещения. Он включает ползушку, приводимую в движение от силового цилиндра, связанного с качающимся рычагом с ползущкой. Фиксаторы в виде стаканов, обращенных донными частями к матрицам , через промежуточные подпружиненные опоры и связанные с ними тяги шарнирно соединены с ползущкой. Оси тяг расположены под углом к осям фиксаторов , который при закрепленных матрицах меньше угла заклинивания тяг. Благодаря этому при случайном отключении подачи энергоносителя к цилиндру матрицы остаются закрепленными в гнездах матричного блока. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (191 (ll) (5)) 4 В 21 J 13/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н AST0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4168)82/25-27 (22) 24.12.86 (46) 30.05.88. Бюл. У 20 (71) Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения (72) H.M.Áóõåð, А.И.Гуральник и Б.П.Морозов (53) 621.735.32(088.8) (56) Заявка ФРГ Ф 3049495, кл. В 21 J )3/08, 1981 ° (54) МЕХАНИЗМ КРЕПЛЕНИЯ МАТРИЦ АВТОмАтА для ОБьемной штАМЦОВки (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в автоматике для холодной и горячей объемной штамповки.

Цель — улучшение удобства обслуживания и повышение надежности крепления матриц. В матричном блоке матрицы с фиксирующими гнездами крепятся с помощью фиксаторов, имеющих выступы на торцах, взаимодействующие с гнездами.

Все фиксаторы, перемещающиеся перпендикулярно продольным осям матриц, имеют общий привод их перемещения.

Он включает ползушку, приводимую в движение от силового цилиндра, связанного с качающимся рычагом с ползушкой. Фиксаторы в виде стаканов, обращенных донными частями к матрицам, через промежуточные подпружиненные опоры и связанные с ними тяги шарнирно соединены с ползушкой. Оси тяг расположены под углом к осям фиксаторов, который при закрепленных матрицах меньше угла заклинивания тяг. Благодаря этому при случайном отключении подачи энергоносителя к цилиндру матрицы остаются закрепленными в гнездах матричного блока.

1 з.п. ф-лы. 2 ил.

1398970

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в автоматах для холодной и горячей объемной штамповки. 5

Целью изобретения является улучшение удобСтва обслуживания и повьппение надежности крепления матриц.

На фиг,l изображен механизм крепления матриц, общий вид; на фиг.2 — 10 разрез А-А на фиг..1..

Механизм крепления матриц содержит матричный блок 1 с размещенными в нем матрицами 2, имеющими фиксирую- щие гнезда 3, фиксаторы 4 матриц с 15 поверхностью торцов, ответной поверхности фиксирующих гнезд 3 ° В фик-, саторах матриц размещены предварительно сжатые тарельчатые пружины 5, 6. Внутри отверстий тарельчатых пру- 10 жин.каждого фиксатора 4 расположен хвостовик опоры 7, которая посредством оси 8 связана с тягой 9, которая, в свою очередь, через ось 10 соединена с ползушкой 11, размещенной в па- 25 зу матричного блока 1 и опирающейся, нижней плоскостью на крьппку 12, закрепленную в матричном блоке 1. Вне рабочей зоны автомата размещен силовой цилиндр 13 с гидроприводом 14., . рычаг 15, качающийся на оси )б, с установленным в нем ограничительньп винтом 17. Рычаг 15 взаимодействует одним концом через ось 18 со штоком

19 силового цилиндра 13, а другим концом через ось 20 — с промежуточной тягой 21, которая, в свою очередь, через ось 22 взаимодействует с ползушкой 11.

Механизм крепления матриц работа- 40 ет следующим образом.

При подаче рабочей жидкости от гидропривода 14 в поршйевую полость цилиндра )3 происходит перемещение штока 19, который взаимодействует через ось 18 с рычагом 15, заставляя последний повернуться вокруг оси 16.

Через ось 20 движение совершает промежуточная тяга 21, а через ось 22— полэушка 11. Связанные с ползушкой тяги 9 заставляют перемещаться фиксаторы 4 матриц вверх до сприкосновения выступов фиксаторов матриц с гнездами 3 матриц 2, за счет взаимодействия которых происходит фиксиро55 вание матриц в нужном положении. Величина хода фиксаторов 4 матриц ус.танавливается больше той величины, которая необходима для полного фиксирования матриц. Поэтому в конце хода, когда произойдет фиксирование матриц, дальнейшее перемещение фиксаторов прекращается, а движение рычага 15, промежуточной тяги 21, ползушки 11 и тяг 9 продолжается, осуществляя перемещение опор 7 и дополнительное сжатие тарельчатых пружин 5 на величину h, которая имеет разные значения в зависимости от допущенных отклонений размеров гнезд 3 матриц 2 и выступов фиксаторов 4. С помощью ограничительного винта 17 устанавливается величина хода ползушки 11, соответствующая минимальному значенито величины h сжатия тарельчатых пружин 5 по одному из фиксаторов, при этом тяги 9 расположены под углами о к осям фиксаторов 4 матриц меньшими, чем углы заклинивания тяг, что .предотвращает расклинивание матриц при уменьшении давления жидкости в силовом цилиндре 13.

При освобождении матриц 2 из блока 1 рабочую жидкость подают в штоковую полость цилиндра 13. Происходит противоположное описанному перемещение ползушки ll и вывод фиксаторов 4 из гнезд 3 матриц 2 посредстВоМ тяг 9, причем в первый момент осуществляется выбор зазоров "h".

Формула изобретения

1. Механизм крепления матриц автомата для объемной штамповки, включающий размещенные в блоке матрицы с фиксирующими гнездами, установленные в матричном блоке с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном осям матриц, фиксаторы: с торцовыми поверхностями, ответными поверхностям фиксирующих гнезд матриц, и привод перемещения фиксаторов, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью улучшения удобства обслуживания и повьпнения надежности, привод перемещения фиксаторов выполнен в виде размещенных в матричном блоке фиксаторов с .возможностью возвратно-поступательного перемещения в осевой плоскости в направлении, перпендикулярном их осям, ползушки, шарнирно связанных с ней и с фиксаторами тяг, установленного на матричном блоке с возможностью качания рычага, силового цилинд,1398970 ра, шток которого шарнирно связан с одним из плеч рычага, другое плечо которого посредством промежуточной тяги шарнирно связано с ползушкой, каждый фиксатор выполнен в виде стакана, обращенного донной частью к матрице, с размещенньпч концентрично ему подпружиненным относительно стакана опорным элементом, связанным с соответствующей указанной тягой, а углы наклона тяг к осям фиксаторов при закрепленных матрицах меньше углов их заклинивания.

2. Механизм по п.1. о т л и ч а юшийся тем, что силовой цилиндр размещен на матричном блоке вне рабо10 чей эоны автомата.

1398970

А-А

Редактор Л.Повхан

Корректор M.Äåì÷èê

Тираж 589

Подписное

BHHHI)H Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2621/)0 с

Составитель А.Быстров

Техред Л. Сердюкова

Механизм крепления матриц автомата для объемной штамповки Механизм крепления матриц автомата для объемной штамповки Механизм крепления матриц автомата для объемной штамповки Механизм крепления матриц автомата для объемной штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области механизации загрузки прессов и может быть использовано для поштучной загрузки заготовок в рабочую зону горячештамловочного пресса

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к устройствам , предназначенным для замены вставок штампов на прессе

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к вспомогательному оборудованию кузнечно-прессовых цехов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для горячей объемной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для подачи заготовок в рабочую зону пресса, например горячештамповочного

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к устройствам, предназначенным для подачи заготовок в зону их обработки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для переноса заготовок между штамповочными позициями кузнечно-прессового оборудования, например в горячештамповочном прессе-автомате

Изобретение относится к устройства.м для перемещения заготовок между позициями обрабатывающей мащины, преимущественно пресса

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкции кузнечного оборудования

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машинах ударного действия, например, для забивки и выбивки клиньев крепления молотовых штампов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для автоматизации процесса замены линеек трансфертных на прессах автоматов или автоматических линиях для штамповки деталей

Изобретение относится к кузнечно-прессовому производству и может быть использовано в штамповочных цехах для снятия и установки штампов с пресса

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств для установки, съема и хранения штампов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении осесимметричных заготовок методом горячей штамповки

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к механизмам прессов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к вспомогательному оборудованию прессовых установок, предназначенному для загрузки слитков в пресс

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к поводковым центрам для закрепления и вращения толстостенных заготовок, подвергаемых радиальному обжатию на радиально-обжимных машинах
Наверх