Полимерное связующее для древесно-стружечных плит

 

Изобретение относится к области полимерных связующих для древесностружечных плит . Изобретение позволяет повысить степень отверждения при горячем прессовании древесно-стружечных плит за счет использования состава , содержащего, мас.%: карбамидоформальдегидную смолу 44,00-94,65, лигносульфонат 5,00-43,00, едкий натр 0,05-5,00, персульфат аммония 0,20- 3,00, соединение меди 0,10-5,00. 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11!

А1 (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3967494/23-05 (22) 12,08.85 (46) 30.05.88. Бюл. 1Ф 20 (71) Ленинградская лесотехническая академия им.С.М.Кирова (72) А.А.Эльберт, Л.П. Коврижных, А.П.Штембах, И.Ф.Козловский, Б.В.Рошмаков, Е.А.Радкевич, Т.В.Ширнина О.К.Ростовкйна, В.С.Огурешников и И,К.Трущов (53) 678.652(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1006458, кл. С 08 L 97/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР

У- 1219614, кл, С 08 1 61/24, 1983. (54) ПОЛИМЕРНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ДРЕВЕС

НО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ (57) Изобретение относится к области полимерных связующих для древесностружечных плит. Изобретение позволяет повысить степень отверждения при горячем прессовании древесно-стружечных плит за счет использования соста" ва, содержащего, мас.Х: карбамндоформальдегидную смолу 44,00-94,65, лнгносульфонат 5,00-43,00, едкий натр

0,05-5,00, персульфат аммония 0,203,00, соединение меди 0,10-5,00.

4 табл.

1399315

0.10-5.00

Таблица 1

Составы связующего

Примеры, мас.Е

Исходные компоненты запредельные

5 1 6

Карбамидоформальдегидная смола КФМТ (ГОСТ 14231-78) 94,65 44,0 70,75 67,70 97,0

40,0

ЛигносуЯьфонат (ОСТ В-183-83) 5,0 43,0

0,05 5,0

2,79

46,5

25,5 30,0

0,25

0,3

0,03

4,0

Едкий натр

Персульфат аммония

3,0

0,2

3 5

1,5

0,1

5,0

0,5

0,1

6,0

2,0

0,08

Соединения меди

CuSO, Cu(NO ) CuSOg, CuC1

CuSO

Изобретение относится к полимерным связующим для древесно-стружечных тлит (ДСП).

Цель изобретения — повышение стеени отверждения при горячем прессоании древесно-стружечных плит.

Изобретение иллюстрируется примеами (составы — по табл. 1 и свойства вязующего — по табл. 2).

1О

Пример, В лигносульфонате астворяют едкий натр, персульфат ония, соединения меди (CuSO, uCl2, Cu(NO>) ). Затем раствор игносульфоната смешивают с карбамид- 15 ой смолой и полученным связующим брабатывали древесные частицы, как ринято в существующей технологии

СП. Условия прессования плит: темпеатура 140-160 С, продолжительность, 12-0,30 мин/мм, максимальное удельое давление 1,5-2,0 МПа, плотность лит 700+10 кг/мз . Изготовление ДСП существляется по общепринятой техологии, 25

Свойства связующего по данным римерам приведены в табл. 2.

Анализ полученных данных показал, то связующее отличается высокой тепенью отверждения. Это подтвер- 30 дается низким количеством водорасторимых веществ, полнотой связывания ормальдегида и данными спектрального термогравиметрического анализа, акже возрастает прочность склеиваия с древесиной.

Ионы меди, добавляемые в лигносульонат, окисленный персульфатом аммония, катализируют процесс совместного отверждения карбамидной смолы и лигносульфонатов, значительно повышают водостойкость связующего и способствуют более полному связыванию лигносульфонатом формальдегида, выделяющимся при отверждении карбамидной смолы, Едкий натр увеличивает жизне способность композиции до 15 ч.

На основе разработанного связующего были изготовлены древесно-стружечные плиты. Примеры композиции и свойства полученных плит приведены в табл, 3-4.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Полимерное связующее для древесно— стружечных плит, содержащее карбамидоформальдегидную смолу, лигносульфонат и персульфат аммония, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени отверждения при горячем прессовании древесно-стружечных плит„ оно дополнительно содержит едкий натр и соединение меди, выбранное из группы, содержащей сульфат меди, хлорид меди и нитрат меди, при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Карбамидоформальдегидная смола 44,00-94,65

Лигносульфонат 5 00-43,00

Едкий натр 0,05-5 00

Персульфат аммония 0,20-3,00 указанное соединение меди

1399315

Таблица 2

Примеры связующего

Время желатинизации, с, при 100 С 25

36

20 18

21,0

7,0

0,24 0,11 0,08 0,03 0,34 0,31

0,91 1,08 1,10 0,86 0,78 0,71

0,82

Таблица 3

Исходные компоненты

85

80

Древесные частицы

20

Связующее; карбамидоформальдегидная смола

94,65 44,0 70,75 67,70

4 3, 0

30,0

25,5

5,0 лигносульфонат

0,25 0,3

005 50 едкий натр инициатор перекисного типа

1,5 1,5

0,5

2,0 соединения меди

Показатели физикохимических свойств

Ф связующего

Содержание веществ, растворимых в воде, %, после обработки в течение

10 мин при 100ОС

Содержание формальдегида, %, в образцах, отвержденных при 100О С в течение

10 мин

Прочность склеивания с древесиной, MIIa,ïðè 100ОС

2 3 4 5

8, 1 12,0 16,2 21,6 23,1

Примеры, мас.%

1 2 3 4

0,2 3,0

0,1 5,0

СиС1 2 Си804 Cu(NO>) 2 Си804

Прототип

Авт.cs.

В 1006458

1399315

Таблица 4

Свойства древесно-стружечных плит с использованием карбамидоформальдегидного связующего

l словия прес- Разрушающее напрясования жение, МПа

Разбухание по толщине, %

Водопогло

П имеры крмпоз иц щение, Ж

Температура, вС

При растяжении

При статичес ком изгибе

После

3а

24 ч ускоренноro стаПосле ускоренного рения старения

1,84

0,12 36,9 18,6 0,94 6,8 20,1

0,20 40,2 25,4 0,96 5,2 21,4

0 15 44,0 24,8 1 05 5,4 21,0

0,12 46,2 26,2 1,10 6,0 20,8

150

48

1,22

2 160

1,0

3 140

4 150

1,00

Составитель И.1инзбург

Техред М. Ходанич

Корректор Г. Решетник Редактор М. Товтин

Заказ 2639/27

Тираж 434 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 о

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгор л, ;:: . ill. иля, 4

Продолжи тель иост мин/ перпен дику" лярно поверх ности

Содержание форглальдегида в плите, Х