Способ работы компрессионной холодильной машины

 

Изобретение относится к холодильной технике. Цель изобретения снижение энергозатрат. Холодильная машина содержит два контура црфкуляции хладагента. Первый контур служит для осуществления обратного холодильного цикла, второй для осуществления прямого термодннаьшческого цикла и включает отделитель 7 жидкости, насос 8, регенеративный теплообменник 3 и эжектор 6. Во втором контуре жидкая фаза хладагента подается насосом 8 в теплообменник 3 с одновременным повышением давления хладагента. В теплообменнике 3 жидкая фаза полностью испаряется, а образовавшиеся при этом пары хладагента подаются в эжектор 6, где они, расширяясь, совершают работу, эжектируя парожидкостную смесь хладагента. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4087940/23-06 (22) 14.07.86 (46) 30,05.88. Бюл. № 20 (71) Государственйый Макеевский научно-исследовательский институт по безопасности работ в горной промъппленности (72) Г.В.Аверин и А.К.Яковенко (53) 62 1. 56(088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 12458 15, кл . F 25 В 1/06, 1934 °

Заявка ФРГ № 1501172, кл. F 25 В 13/00, опубл. 1973. (54) СПОСОБ РАБОТЫ КОМПРЕССИОННОЙ холодильной мАшины (57) Изобретение относится к холодильной технике. Цель изобретения

„„SU„„1399611 А1 (51) g F 25 В 1/00, 1/Об снижение энергозатрат ° Холодильная машина содержит два контура циркуляции хладагента. Первый контур служит для осуществления обратного холодильного цикла, второй для осуществления прямого термодинамического цикла и включает отделитель 7 жидкости, насос 8, регенеративный теплообменник 3 и эжектор 6, Во втором контуре жидкая фаза хладагента подается насосом 8 в теплообменник 3 с одновременным повышением давления хладагента.

В теплаобменнике 3 жидкая фаза полностью испаряется, а образовавшиеся при этом пары хладагента подаются в эжектор 6, где они, расширяясь, совершают работу, эжектируя парожидкостную смесь хладагента, 2 ил.

Изобретение относится к холодильной технике и может быт использовано

B компрессионных холодиль;гых машинах.

Цель изобретения — снижение энергозатрат.

На фиг. I приведена принципиальная схема парокомпрессионной холод 1льной машины, при работе которой реализуется предлагаемый способ,;,а фиг. 2 теоретический цикл работы холодильной машины, работающей по предлаг аемому способу.

Холодильная машина солержит дна контура циркуляции хладагента,, пер-. вый из которых служит для осуществления обратного холодильного цикла и включает компрессор 1., конден.-.атор 2,: регенератинный теплообменник 3, дроссельный вентиль 4, испаритель 5, эжек †-0 тор 6 и отцелитель 7 жидкости, а второй контур служит для осуществления прямого термодинамическо-о {силового) цикла и включает отделитель 7 жидкости, насос 8, регенеративный тепло-. обменник 3 и -»Kexvop 6.

Холодильная машина работает следующим образом.

Б первсм контуре компрессор вса= сывает пары хладагента и, отделите в 3п ля 7 жидкости при давлении Р„,, которому соответствует точка а на фиг.2. и сжимает их адиабатически (процесс а — Ь) до давления P . Пары хладагента при давлении Р„ подаются н конден35 сатор 2, где они конденсируются (,;роцесс Ь вЂ” с — d). Жидкий хладагент с. давлением P, которому соответствует точка d, поступает в регенератинный теплообменник 3, где хлапагент охлаж-дается до состояния, которому соответствует точка е. После этого жидкий хладагент дросселируе"cH в Dpoc сельном нентиле ц до данпения испаре— ния Р (процесс е — д) н подается в о

45 испаритель 5, где испаряется при давлении Р, (процесс g — j) . Парообразным хладагентом второго контура с давлением Р, через рабо;.ее сопло эжек. тора 6 эжектируют парожидкосгную смесь хладагента из испарителя з от Г давления Р до давления Р, Получено 2 ная смесь направляется в отделитель 7 жидкости, где смесь разделяется на пареную и жидкую фазы при давлении Р . г

Пары хладагента вновь всась:ьаются компрессором и затем цикл в первом контуре повторяется. Во втором контуре жидкая фаза хладагента годается насосом 8 из отделителя 7 жидкости н регенеративный теплообменник 3 с одновременным повышением давления хладагента от Р, до Р, (процесс и — h), 8 регенератинном теплообменнике 3 жидкая фаза хладp..ãåíòÿ полностью испаряется (процесс Н вЂ” f — m), а образовавшиеся при этом пары хладагента подаются в эжектор 6, где они, расширяясь от давления P до давления Р

1 (процесс m — k,i совершают работу, эжектируя парожидкостную смесь хладагента из испари;-еля 5. Полученную смесь (точка S) подают н отделитель 7 жидкости, где смесь разделяется на паровую и жидкую фазы хладагента.

Затем цикл во втором контуре повторяетс.я. ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ работы компрессионной холодильнойй машины путем сжатия паров хладагента, их конденсации, теплообмена между конденсатом и жидкой фазой хладагента в регенеративном теплообменнике, последующего дросселирования охлажденного г ри этом конденсата, его частичного испарения с получением холодильного эффекта, разделения об-. разовавшейся смеси на паровую и жидкую фазы и подачи первой на сжатие, а второй — н регенератинный теплообменник, о т л и ч а ю ш, и и с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, жидкую фазу подают в регенеративный теплообменник под давлением и в процессе теплообмена с конденсатом полностью испаряют, а полученными парами эжектируют смесь, образовавшуюся при частичном испарении конденсата, перед ее разделением.

1399611

Составитель В. Добротворцев

Редактор Т.Парфенова Техред Л.Сердюкова Корректор И,Муска

Заказ 2660/42 Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раутпская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4