Устройство для обработки внутренней цилиндрической поверхности деталей электроискровым способом

 

1 1

Класс 49гп фо 1403) 3

СССР

; C

OIUVICAHVIE ИЗОЬРКтЕНИЯ-К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Лодткная группа М 212

Д. С. Ридванский и H. И. Тумаркин

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

ЭЛЕКТРОИСКРОВЫМ СПОСОБОМ

Заявлено 20 января 1961 г, за № 694544/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 15 за 196! г.

Известны устройства для обработки внутренних цилиндрических поверхностей деталей электроискровым способом, выполненные в виде оправки и электрода-инструмента. Однако эти устройства не обеспечивают получения точной внутренней цилиндрической поверхности обрабатываемой детали.

Отличительной особенностью описываемого устройства является то, что оправка оборудована попарно расположенными и разнесенными по се длине опорами, ограничивающими радиальное смещение граненой внутренней поверхности детали при ее вращении в процессе обработки, а следовательно, изменяющими зазор между обрабатываемой поверхностью и электродом-инструментом.

Такая конструкция устройства обеспечивает получение точной цилиндрической формы внутренней поверхности детали при обработке ее электроискровым способом.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для обработки внутренних цилиндрических поверхностей деталей электроискровыл способом, вид сбоку в разрезе; на фиг. 2 — поперечный разрез устройства при двух положениях обрабатываемой детали.

На оправке 1, снабженной попарно расположенными опорами 2, устанавливается своей внутренней обрабатываемой поверхностью деталь 8, которая приводится во вращение ременной передачей 4 через съемный шкив 5. Радиальное смещение детали при ее вращении в процессе обработки ограничивается опорами 2. Электрод-инструмент б электроискрового станка проходит внутри оправки и расположен диаметрально противоположно симметрично расположенным Относительно него опорам. № 140313

Точность обрабатываемого отверстия обеспечивается описанным расположением опор и электрода-инструмента (фиг. 2).

При вращении на опорах 2 обрабатываемой детали с внутренним нецилиндрическим отверстием зазор между обрабатываемой поверхностью и электродом-инструментом изменяется таким образом, что удаление металла будет происходить по окружности 7, т. е. отверстие приобретает правильную цилиндрическую форму.

Описываемое устройство испытано с положительными результатами на заводе транспортного машиностроения им. В. A. Малышева и может- найти применение при точной доводке внутренних каналов различного назначения.

Предмет изобретения

Устройство для обработки внутренних цилиндрических поверхностей деталей электроискровым способом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения точной цилиндрической поверхности, оправка снабжена попарно расположенными и разнесенными по ее длине опорами, ограничивающими радиальное смещение детали при ее вращении в про. цессе обработки.