Разжимная правка (цанга)

 

СССР

Класс 49а, 29„

4С)а, 28

М 6349

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана при CHK CC с

t с.

lifCljl t;Ы ! ;Г)НЕГ "

М. П. Рогозинский

Разжимная оиравка (цанга) Заявлено 7 марта 1941 года в Наркомсредмвш за М 45038 (3157271

Опубликовано 29 февраля 1944 года

Обычно применяемые конструкции разжимных оправок и сжимных втулок (цанг) имеют ряд недостатков.При конструкции с односторонним разжимом втулки заскрепление спроисходит на небольшой длине, вследствие чего получается небольшой момент сил зажатия. При этом разжимная (сжимная) втулка, вслед„-. àèå своей упругости, допускает отклонение оси цилиндра, на котором производится посадка изделия, от оси хвоста оправки (шпинделя станка).

При конструкции с дсвухсторонним раз>кимом втулки двумя противоположно направленными конусами закрепление происходит на большой длине, но отклонение оси цилиндра от оси шпинделя получается в еще большей степени, вследствие большой длины упругой части, Обычно уменьшают это отклснение оси и перекос изделия лишь тем, что в

=-вязи с большим моментом нагрузки реакцией резца применяют поддержку центром задней бабки, а это неудобно и при меньшей нагрузке нецелесообразно.

Предметом настоящего сизобретения является конструкция. оправки с двумя разными по величине кону.=ами, направленными вершйнами в одну сторону.

«с

При изготовлении разжимной втулки расстояние между ее внутренними коническими поверхностями должно быть (если не учитывать сжатия втулки) такое же, как н расстояние между конусами на стержне, но даже и в этом случае правильное (равномерное) за>катке будет только при строго цилиндрическом отверстии изделий. Однако, каск известно, часто встречаются изделия, отверстия KoTopblx имеют некоторую конусность, а это равносильно обработке изделия с двумя диаметрами; зажим в этом случае получается неодинаковый и наиболее часто, ввиду сравнительной несжимаемости cTGHclK втулки, зажим бывает лишь односторонним. Для обеспечения .двухстороннего зажима и избежания при этом необходимости точного сохранения расстояния между конусами, согласно изобретению, предлагается выполнять прорезы втулки по винтовой листик или под некоторым углом к образующсим,втулки (примерно 3(Г)Расположение прорезов под углом дает втулке сжимаемость в осевоы

М 63249

Отв. редактор Д. А. Мал йлов

Госпланнздат Тнп. Госпланпздата, нм. Воровского, Калуга Л45384. Т. 500 зкз. 3. 230 напраьлении на подобие .винтовой пружины.

Сила нажима втулки на ббльший конус и осевое сжатие втулки зависят лишь от геометрических размероз втулки и стержня и конусности отверстия изделия и не зависят от силы сжатия втулки гайкой. Так как конусность имеет, Bi сравнении с величиной сжатия, очень небольшое значение, то пуТеМ соответствующего изготовления втулки можно обеспечить заранее желательное усилие зажгтия и полное предохранение втулки, несмотря на ее большую упругость в средней части, от опасности повреждения, вследствие слишком сильного зажатия гайкой. Осевое усилие от зажатия гайкой равняется осевым давлениям на втулку от обеих конусов и преувеличение силы зажатия гайки вызывает больше давления лишь на меньший конус и больше нагрузки лишь на переднюю часть втулки, |в которой не надо опасаться больших напряжений

Так как угол скручивания втулки будет очень небольшой, очевидно, что не надо опа|саться быстрого изнсса. конусных поверхностей, вследствие поворота передней части втулки. Более подробное рассмот,рение действия втулки приводит к вьгьоду, что этот поворот пере,чней части втулки совсем не должен вызывать износа.

Все эти преимущества получаются лишь только за счет. применения винтовых прорезов, вместо прямых.

Для серийной продукции это не предоставляет никаких неудобств, а для производства отдельных экземпляров можно полностью заменить винтовые прорезы сечениями плоскостями, наклоненными под соответствующим углом к оси.

Технологически это значит устранение необходимости подбора шестерен для нарезки винтовой линии и введение лишь только повсрота стола фрезерного станка.

П р е д м е т,и з о б р е т е н и я

1. Разжимная оправка (ц Hta) c двумя конусами, о т л и ч»о щ а яся тем, что, с целью устранения необходимости сохранения точного расстояния между конусами, прорези разрезной втулки выполнены по винтсвой линии.

2. Форма выполнения оправки по п. 1, отличающаяся тем, что црорези разрезной втулки выполнены наклонными к образующим втулки.

Разжимная правка (цанга) Разжимная правка (цанга) 

 

Похожие патенты:

Оправка // 55468

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для базирования деталей при их обработке

Изобретение относится к металлообработке

Изобретение относится к области станкостроения и металлообработки и может быть использовано в токарных и шлифовальных станках для закрепления и центрирования деталей типа "втулка"

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления резьбовых деталей при механической обработке на шлифовальных или токарных станках

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении резьбовых деталей при механической обработке на шлифовальных или токарных станках

Изобретение относится к области металлообработки, токарной обработке длинномерных цилиндрических деталей

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано на металлорежущих станках при закреплении заготовки

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в зажимных устройствах, в частности при закреплении цилиндрических тонкостенных заготовок

Изобретение относится к устройству для центрирования цилиндрических заготовок преимущественно при электронно-лучевой сварке и может найти применение в машиностроении для изготовления тонкостенных цилиндрических заготовок из активных металлов

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве станочного приспособления для механизированного закрепления заготовок

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам установки заготовки на оправке в центрах на круглошлифовальных и токарных станках

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам и устройствам для установки заготовок в центрах на круглошлифовальных и токарных станках

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления резьбовых деталей при механической обработке на шлифовальных или токарных станках

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении резьбовых деталей при механической обработке на шлифовальных или токарных станках

Изобретение относится к технологии изготовления зубчатых колес, имеющих центральное отверстие со шлицевыми пазами прямобочного профиля и центрируемых в шлицевом соединении по внутреннему диаметру
Наверх