Спреер для закалки конических шестерен

 

№ 141878

Класс 18с, 2i5

СССР

ОГ)ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 68

E И. Натанзон, Н, И. Борисов, В. Ф. Лысенко, Н. Ф. Бушуев, H. И. Летчфорд и К. М. Углов

СПРЕЙЕР ДЛЯ ЗАКАЛКИ КОНИЧЕСКИХ ШЕСТЕРЕН

Заявлено 2 декабря 19оО г. за Хо 687756/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Л" 20 за 1961 r

Известно, что ведомые конические шестерни задних мостов автомобилей изготовляются из легированных сталей и подвергаются химикотермической обработке.

Помимо дороговизны легированной стали, сложности, длительно сти и дороговизны химикотермической обработки существенным недостатком указанного процесса изготовления шестерен является наличие нестабильного короб. пения как самого зуба, так и привалочной плоскости. Эти недостатки приводят к большим колебаниям долговечности главной пары заднего моста.

При применении для изготовления шестерен стали малой прокаливаемости венец шестерни нагревается токами высокой частоты и затем подвергается резкому охлаждению. Однако для получения возможности стабилизации величины коробления привалочной плоскости в узкчх пределах необходимо строго дозированное и равное по количеству прохождение охлаждающей воды в каждой впадине зуба, увеличенная подача охлаждающей воды к периферии шестерни по мере увеличения модуля зуба и дозированное стабильное охлаждение привалочной плоскости.

Для осуществления указанных мероприятий предлагается спрейер, отверстия которого имеют различный диаметр, причем отверстия с большим диаметром располагаются напротив части зуба с большим модулем, а с меньшим — напротив части зуба меньшим модулем.

На фиг. 1 показан общий вид установки охлаждающего устройства; на фиг. 2 — схема, расположения отверстий спрейера относительно охлаждаемой шестерни.

Подлежащая термообработке шестерня 1 устанавливается на столе 2.

Во время нагрева шестерни под закалку она вращается. № 141878

По окончании нагрева вращение шестерни прекращается, и она прижимается к зубчатому кольцу 8, укрепленному на спрейере 4. При этом между спфейером 4 и закаливаемой шестерней 1 устанавливается зазор в 1,5 —,2,0 лдпя..

При включений закалочная вода от насоса под давлением заполняет спрейер.

Из спрейера через отверстия вода попадает во впадины зуба закалываемой шестерни 1. Часть воды, вытекающей из впадин в части зуба с большим модулем, стекает в бак закалочного устройства, а част, воды, стекающая со стороны части зуба с малым модулем через зубчатое кольцо 8 протекает в каналах стола 2 и равномерно охлаждает привалочную плоскость закаливаемой шестерни. Для обеспечения равномерного охлаждения каждой впадины закаливаемой шестерни спрейерные отверстия расположены так, что при любом ее положении количество отверстий, приходящихся на одну впадину, всегда одинаково.

Диаметр же отверстий по мере удаления от периферии к центру уменьшается пропорционально уменьшающемуся модулю шестерни.

Предмет изобретения

Спрейер для закалки конических шестерен, отличающийся тем, что, с целью более равномерного охлаждения зубьев и уменьшения коробления шестерни, отверстия спрейера имеют различный диаметр, причем отверстия с большим диаметром располагаются напротив части зуба с большим модулем, а с меньшим — напротив меньшего модуля.

Риг t № 141878

Юиг. Z

Составитель И. М. Нохов

Формат бум. 70)(108 /, Тираж 1150

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и огкрытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2(6

Объем 0,26 изд. л.

Цена 5 коп.

Поди. к печ. 11.1-62 г

Зак. 13107

Типография IIETN Комитета по делам изобретений и откргятий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, !4.

Редактор Б. В. Гурчев Техред А. А. Кудрявицкая Корректор В. Андрианова