Способ прошивки трубной заготовки на трубопрокатном стане

 

Ло 142268

Класс 7а, 17 4 ссср

0Г1ИОДНИЕ H3OBPETEHVIR

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л«20

П. К. Тетерин, Е. А. Трифонов, Н. Д. Ломакин, Н. Л. Клямкин и

Д. В. Розов

СПОСОБ ПРОШИВКИ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ

НА ТРУБОПРОКАТНОМ СТАНЕ

Заявлено 12 маи 196! г. за Хе 730117/22 в Комитет по делам ивобретсний и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» X вa 1961 г.

Известный процесс прошивки заготовки на станках винтовой прокатки обладает существенными недостатками, главным из которых является затрудненный захват заготовки в момент встречи ее с оправкой. Минимальное обжатие перед оправкой, необходимое для преодоления осевого сопротивления оправки или для обеспечения вторичного захвата, в ряде случаев бывает больше критического, при котором наступает разрушение металла в центре заготовки.

Вследствие этого в центре заготовки перед оправкой нередко вскрывается полость с рваной поверхностью. Последнее приводит к появлению плен на внутренней поверхности гильзы.

Из-за возникновения плен увеличивается брак и затрудняется получение труб из легированных и высоколегированных сталей.

Уменьшение обжатия перед оправкой приводит к повышенному осевому скольжению металла и к потере производительности, Повышенное осевое скольжение металла приводит к быстрому износу валков, к повышенному расходу энергии и к снижению качества труб по наружной поверхности.

Предлагаемый способ прошивки трубной заготовки на трубопрокатном стане ликвидирует отмеченные недостатки, обеспечивает надежный захват заготовки и уменьшает осевое скольжение металла относительно валков. С этой целью прошивку трубной заготовки на стане винтовой прокатки осуществляют с принудительным осевым подпором заготовки в процессе прошивки. При этом значительно уменьшается осевое скольжение металла относительно валков.

Осуществление предлагаемого способа достигается механизмом подпора, установленным на оси прокатки.

На чертеже показан общий вид предлагаемого механизма. № 142268

Механизм установлен на раме 1 и состоит из пневматического цилиндра 2, распределителя и регулятора скорости 3.

Конец штока цилиндра снабжен вращающимся центром 4 на котором помещена насадка, непосредственно подпирающая прошиваемую заготовку. Нагретая заготовка перед прошивкой укладывается в желоб 5.

Движущимся штоком цилиндра заготовка с желоба подается в валки.

Механизм обеспечивает подпор заготовки в течение всего времени прошивки.

Насадка, непосредственно подпирающая заготовку, доходит при этом до пережима валков.

Предмет изобретения

Способ прошивки трубной заготовки на трубопрокатном стане,. отл ич а ю щ и йся тем, что, с целью уменьшения обжатия заготовки перед оправкой, надежного захвата ее и уменьшения осевого скольжения металла относительно валков, прошивку трубной заготовки осуществляют с принудительным осевым подпором заготовки на стане винтовой прокатки, повышая производительность прошивных станов и стойкость оправок. № 142268

Техред А. Л. Резник Корректор М. И. Козлова

Редактор О. Д. Ус

Формат бум. 70Х108>/1в

Тираж 540

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Объем 0.26 нзд. л.

Цена 4 коп.

Поди к печ. 15.1-62 г

Зак. 12824

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14