Способ нанесения покрытия в электростатическом поле высокого напряжения на полуфабрикаты из дерева

 

¹ 142553

Класс 75а, 22

76 >1=- 6

38сi 1юi — g

38 10

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н двтОРСКОму СЬицЕТЕл СтВУ,tI

1 аг,,с

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ

НА ПОЛУФАБРИКАТЫ ИЗ ДЕРЕВА

Заявлено 20 апреля 1961 r. за ¹ 727183/29 — 14 в Комитет llo делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 21 за 1961 r.

Известен способ нанесения покрытия в электростатическом поле высокого напряжения на полуфабрикаты из дерева.

Однако известный способ не обеспечивает нанесения спирторастворимой фенол.формальдегидной смолы на шпон, что является его педостатком.

Способ, предложенный согласно изобретению, лишен этого педостатка. Сущность изобретения заключается в том, что шпон нагревают до температуры 60 и затем помещают на положитель11ый электрод.

После этого шпон обрабатывают нагретым до 60 раствором смолы при градиенте запря>кенности электрического поля от 3 до б кв!си.

На фиг. I изображена схема осуществления предло>кенного способа; на фиг. 2 — пример схемы автоматической линии, основанной на применении предложенного способа, вид сверху; на фиг. 3 — разрез по

А-А фиг. 2.

Автоматическая линия для нанссепия покрытия в электростатическом поле высокого нап1>яжспия па полуфабрикаты из дерева, папримс р на шпон 1, состоит из механизма 2 полистной загрузки шпопа 1, камсры 3 нагревания шпона 1, коронирующей чаши 4, ленточного электрода (тра спортера) 5, механизма б натяжения ii очистки электрода а, ленточ ого транспортера 7, перебора п1вающсгося устройства 8, ленточпых транспортеров 9 и 10, сушилки 11 для обработанного шпона, стола 12 и 1рубопроводов 1.> для подачи раствора.

Оборудованием и аппаратурой для осуществления предлагаемого способа является установка электростатической окраски.

Способность частиц различных материалов приобретать заряд в электрическом иоле коронного разряда является основой процессов электростатической окраски. При этом эффективность и равномерность осаждения заряженных часгиц зависят не только от их заряда, но li от характера взаимодействия заряженных частиц с вязкой воздушной средой, а также от физических явлений, происходящих при электрическом распылении и у заземленного электрода.

Когда электрический заряд по адает на частицу лакокрасочного материала, он увлекает ее по силовой линии электрического поля к противоположно заряженному электроду 5, Гила1 действующая в электрическом поле на частицу раствора, заши ит от количества электронов, которые попадают иа частицу.

"; !кгичсски для обработки шпона раствором в электрическом попс имеют мичсиис слсдующие основн е факторы: величина электрического заряда, размер капли раствора смолы и иапря>кеиность электрического поля.

На фиг. 1 обозначены под Р„сила, действующая иа частицу раствора от нормального ускорения, F„— вектор поступательного движения частицы, F — равнодействующая, F „— сила, действующая на частицу

or воздействия электрического поля, и F„,„— равнодействующая всех сил, действующих на каплю.

В данном случае коронирующая чаша 4, получающая отрицательный заряд и осевое вращение, является электростатическим распылителем, так как распыление раствора, поступающего в чашу, происходит в результате действия механических (центробежных) сил и сил элсктрического поля одновременно.

В связи с тем, что листы шпона имеют незначительную толщину (0,55 и и), при располо>кении их на положительном электроде 5 при градиенте напряженности поля от 3 до 6 кв/см получается хорошая диспсрсиость раствора.

3ro и обеспечивает равномерное иапесепие раствора фенол-формальдегидной смолы и внедрения его в шпон.

При работе линии лист шпоиа 1 форматом I600x I300, толщиной

0,55 из пакета механизмом полистной подачи 2 загружается в камеру >, где производится его нагрев до температуры 60 . Из камеры 8 лист шпона поступает на электрод 5 и обрабатывается раствором в электростатическом поле посрсдством коронирующей чаши 4.

Чеханизм 6 обеспечивает натяжку ленточного электрода 5 и очистку от попавшего на него раствора смолы. Ветвями ленточного транспортера 7 лист шпона заносится на лопасти переворачивающего устройства 8. С лопастей перевернутый лист шпона снимается ленточным транспортером 9 и поступает на электрод 5 с правой стороны. После обработки пропиточным раствором смолы второй стороны листа он ленточным транспортером 10 доставляется в сушилку 11, например, типа СТ-3.

Весь технологический процесс обработки шпона в электростатическом поле происходит непрерывно.

Предмет изобретения

Способ напессния покрытия в электростатическом поле высокого напряжения на полуфабрикаты из дерева, отличающийся тем, что, с целью возможности нанесения спирторастворимой фенол-формальдсгидной смолы на шпон, последний нагревают до температуры 60, помещают на положительный электрод и затем обрабатывают также нагретым до 60 раствором смолы при градиенте напряженности электрического поля от 3 — 6 кв/с,и.

¹ 142553

Редактор М. А.

Подп. к печ. 20.1

Зак. 53б

ЦБ

Типогра.И