Способ подготовки стальных и чугунных заготовок к их соединению с алюминием или его сплавами

 

J9 143517

Класс 31с, 24о1 ссср

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 144

М. Е. Семенов, Н. А. Буше и П. Г. Абрамов

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СТАЛЪНЪ|Х И ЧУГУННЫХ ЗАГОТОВОК

К ИХ СОЕДИНЕНИЮ С АЛЮМИНИЕМ ИЛИ ЕГО СПЛАВАМИ

Заявлено 5 мая 1еб! г. за № 729407/22 — 2 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 24 за 1Чб1 r.

Известен способ подготовки стальных и чугунных заготовок к их соединению с алюминием или его сплавами путем сплавления. При применении этого способа нельзя получить достаточно прочного соединения черного металла с алюминием.

По предлагаемому способу для повышения прочности соединения исходные заготовки вначале обрабатывают при 60 — 90 водным раствором флюса, содержащего 5 — 7 /О фтористого калия и 3 — 5/в фторцирконата калия, а затем алитируют в расплаве сплава на алюминиевой основе, содержащем 4,5.% цинка и 0,2 — 05/в титана при 730 — 760 .

Раствор флюса сбеспечивает смачивание алюминием и алюминиевыми сплавами стальной и чугунной поверхностей с образованием интерметаллической диффузионной зоны, а алитирование повышает прочность соединения металлов.

Для получения биметаллической детали в соответствии с предлагаемым способом обезжиренную стальную или чугунную деталь погружают в нагретый до температуры 60 — 90 водный раствор флюса, содержащий 5 — 7% фтористого калия и 3 — 5% фторцирконата калия. Подсушивание флюса осуществляют за счет тепла, полученного от его водного раствора. Офлюсованную стальную или чугунную деталь переносят в нагретый до температуры 730 — 760 расплавленный сплав для алитирования, содержащий, кроме алюминия, 4,5 — 5,5 /О цинка и

0,2 — 0,5 титана, и выдерживают в нем в течение 1 — 2 минут. После этого на алитированную стальную или чугунную поверхность наплавляют желаемый алюминиевый сплав путем заливки, Прочность биметаллического соединения алюминиевых сплавов со сталью 7,5 — 9 кг/мм .

Предложенный способ может найти применение при получении подшипников тяжелонагруженных машин и вообще в тех случаях, когда при прокатке требуется толщина вкладыша более 6 — 8 мм.

j4 143517

Предмет изобретения

Составитель В. А. Таратута

Редактоо Н. С. Кутафина Техред А. А. Кудрявицкая Корректор В. П, Фомина

Формат бум. 70 (108 /1

Тираж 950

ЦБТИ при 1(омитете по делам изобретений и открьпий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Подп. к пеи. 24,Х1-61 г

Зак. 11662

Объем 0 18 изд. л, Цена 4 коп.

Типография ЦБТИ 1(омитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва Петровка, 14.

Способ подпоговки,стальных и чугунных заготовок к их соединению с алюминием или его сплавами путем сплавления, отл ич а ю щи и с я тем; что, с целью"1товышения прочности соединения, исходные заготовки вначале обрабатывд1рт прц 60 — 90 водным раствором флюса, состоящего из 5 — 7 /1 фторис ого+алия и 3 — ". 0/o фторцирконата калия, а затем

-о алитируют в рас1тлаве сплава на алюминиевой основе, содержащем 4,э Ь цинка и 0,2 — ОЯ/ британа, при 730 — 760".

Способ подготовки стальных и чугунных заготовок к их соединению с алюминием или его сплавами Способ подготовки стальных и чугунных заготовок к их соединению с алюминием или его сплавами 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центробежной наплавки с ТВЧ нагревом на внутреннюю поверхность металлических втулок (основы) других металлов и сплавов, у которых температура плавления ниже, чем температура стали

Изобретение относится к металлургии, а конкретнее к бандажам роликов, преимущественно машин непрерывного литья заготовки, а также других роликов металлургического оборудования, испытывающих циклические теплосмены

Изобретение относится к области наплавки, в частности к автоматической электродуговой наплавке внутренних и наружных цилиндрических поверхностей, а также плоских поверхностей под слоем флюса и в среде защитных газов

Изобретение относится к порошковой металлургии, может быть использовано в машиностроении при изготовлении подшипников скольжения с нанесением антифрикционным слоем, например подшипников погружных электронасосов

Изобретение относится к области машиностроения

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению деталей центробежной наплавкой

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению деталей центробежной наплавкой

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления деталей центробежной наплавкой
Наверх