Способ получения альдегидов реакцией оксосинтеза

 

143788

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 12о, 7/03

Заявлено 14Х.1960 (№ 666571/23) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 17.Х1.1966. Бюллетень № 23

МПК С 07с

1ДK

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР аявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЬДЕГИДОВ РЕАКЦИЕЙ

ОКСОСИНТЕЗА

Процесс оксосинтеза, заключающийся в присоединении СО+Н, к олефинам с образованием альдегидов, протекает в присутствии растворенных карбонилов кобальта при давлении 150 — 300 ат и температуре 200 С.

Технологические схемы процесса в основном отличаются формой вводимого в реактор кобальта и способом его регенерации.

Известны схемы введения в реактор кобальта: а) суспендированного в жидкости на кизельгуре или порошка кобальта; б) в виде растворенных или суспендированных солей органических и неорганических кислот (солевые схемы); в) в виде карбонилов кобальта (триадная схема).

Выделение кобальта из продуктов реакции осуществляется либо термически, либо обработкой кислотами, дающими водорастворимые соли кобальта.

Предлагаемый способ получения альдегидов реакцией оксосинтеза отличается тем, что в качестве катализатора реакции принимают нафтенат кобальта с последующей его регенерацией, которая осуществляется таким образом, что по окончании реакции синтеза катализат выдерживают в течение 0,5 — 2 чав пои 20 — 70=С и парциальном давлении углерода 0,1 — 2 ат, после чего окись углерода и альдегиды удаляют известными методами, а остаток, содержащий устойчивую маслорастворимую форму кобальта, направляют в стадию оксоспнтеза. При таком способе получения альдегидов катализатор используется многократно.

Пример. Пропилен в растворе предельных углеводородов Св- — Со направляется на карбонилирова гис при 140 †1 С п давле

150 — 300 «т.».

В качестве клталнзатора подастся нафтснат кобальта.

Полученный катализат поступает на разгонку для отделения продуктов реакции и растворителя.

Остаток от разгонки в количестве 22,2, разбавляется 250 г пентагексановой фракции и поступает в стадию оксосинтеза.

К полученному гомогенному. раствору малорастворимой формы кобальта добавляется

100 г пропилена и раствор нагревается до

136=C под давлением 300 ат синтез-газа (СО: Н. — 1: 1,1) . После окончания реакции продукт охлаждается и сливается в сепаратор низкого давления, из которого он направляется на описанную выше обработку.

30 Баланс разгонки приведен в таблицЕ, Содержание аль. дегндов в расчете на С„

Содержание кобалЬта

Количество продукта, г

1Токззателн

272

0,25

0,68

26,2

230

0,0002

0,00046 29,8

0,006

3,05

8,3

22,2

11,5

0,0005

0,679

Нет

1,92

2,8

Предмет изобретения

Корректоры: О. Б. Тюрина и Е. Ф. Полионовв

Тскред Л. Бриккер

Редактор P. А. Киселева

Заказ 3909/2 Тираж 750 Формат бум. 60X90 /8 Объем 0,13 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совеге Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Загружено

Отогнано при температуре в кубе до 90 С при атмосферном давлении дополнительно отогнано в вакууме при 10 лгм pm. ст. и температуре в кубе 100 С .

Остаток .

Потери

Способ, получения альдегидов реакцией оксосинтеза с применением кобальта в качестве катализатора, отличающийся тем, что, с 5 целью многократного .использования катализатора, в качестве катализатора реакции применяют нафтенат кобальта с регенерацией его таким образом, что по окончании реакции синтеза катализат выдерживают в течение

0,5 — 2 час при температуре 20 — 70 С и парциальном давлении окиси углерода 0,1 — 2 ат, после чего удаляют окись углерода и альдегиды известными методами, а остаток, содержагций устойчивую маслорастворимую форму кобальта, направляют в стад|по оксосинтеза.

Способ получения альдегидов реакцией оксосинтеза Способ получения альдегидов реакцией оксосинтеза 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к процессам получения окисленных продуктов, а именно к процессам получения окисленных продуктов из обогащенного олефинами сырья
Изобретение относится к способу получения спиртов с 7-18 атомами углерода путем гидроформилирования соответствующих олефинов синтез-газом в присутствии содержащей кобальтовый катализатор органической фазы при 50 - 220oС и давлении 100 - 400 бар с последующим гидрированием полученных таким образом альдегидов

Изобретение относится к смеси разветвленных первичных спиртов от С11 до С36, а также к смеси их сульфатов, алкоксилатов, алкоксисульфатов и карбоксилатов, которые обладают высокой моющей способностью в холодной воде и хорошей биологической разлагаемостью

Изобретение относится к новым фурилфосфинам формулы I где n обозначает целое число 1 или 2; R1 обозначает гидрофильную группу, выбранную из следующих групп: -SO2M, -SО3М, -СО2М, -PO3M, где М обозначает неорганический или органический катионный остаток, выбираемый из протона, катионов, щелочных или щелочноземельных металлов, аммониевых катионов -N(R)4, где R обозначает водород или C1-С14 алкил, а другие катионы имеют в основе металлы, соли которых с кислотами: фурилсульфиновыми, фурилкарбоновыми, фурилсульфоновыми или фурилфосфоновыми растворимы в воде; m обозначает целое число 1; R2 обозначает гидрофильную группу -SO2M, -SO3M, -СО2M, -РО3M, где M обозначает водород или щелочной металл, соль которого с кислотой фурилсульфиновой, фурилкарбоновой, фурилсульфоновой или фурилфосфоновой растворима в воде, р обозначает целое число от 0 до 2

Изобретение относится к усовершенствованному способу отделения одного или большего количества продуктов от жидкого продукта реакции, содержащего катализатор в виде комплексного соединения металла с фосфорорганическим лигандом, необязательно свободный фосфорорганический лиганд, неполярный растворитель, полярный растворитель, выбранный из группы, включающей нитрилы, лактоны, пирролидоны, формамиды и сульфоксиды, и названные один или большее количество продуктов, причем способ предусматривает (1) смешивание названного жидкого продукта реакции для получения фазового разделения на неполярную фазу, содержащую названный катализатор, необязательно свободный фосфорорганический лиганд и названный неполярный растворитель, и на полярную фазу, содержащую названный один или большее количество продуктов и полярный растворитель, и (2) отделение названной полярной фазы от названной неполярной фазы, причем названный фосфорорганический лиганд имеет коэффициент распределения между неполярным растворителем и полярным растворителем больше, чем около 5, и названный один или большее количество продуктов имеет коэффициент распределения между полярным растворителем и неполярным растворителем больше, чем около 0,5, а также относится к способу отделения одного или большего количества продуктов от жидкого продукта реакции, содержащего катализатор в виде комплексного соединения металла с фосфорорганическим металлом, необязательно свободный фосфорорганический лиганд, неполярный растворитель и один или большее количество продуктов, причем способ предусматривает (1) смешивание названного жидкого продукта реакции с полярным растворителем, выбранным из группы, включающей нитрилы, лактоны, пирролидоны, формамиды и сульфоксиды, для получения фазового разделения на неполярную фазу, содержащую вышеупомянутый катализатор, необязательно свободный фосфорорганический лиганд и названный неполярный растворитель, и на полярную фазу, содержащую названные один или большее количество продуктов и полярный растворитель, и (2) отделение названной полярной фазы от названной неполярной фазы, причем названный фосфорорганический лиганд и названный один или большее количество продуктов имеют коэффициент распределения между неполярным растворителем и полярным растворителем больше, чем около 5, и названный один или большее количество продуктов имеет коэффициент распределения между полярным растворителем и неполярным растворителем больше, чем около 0,5
Наверх