Устройство для распиливания брусков на каблучные заготовки

 

Мо 144005

Класс 38k, 5

СССО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 157

Ю. И. Каневский и А. А. Боянский

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПИЛИВАНИЯ БРУСКОВ

НА КАБЛУЧНЪ|Е ЗАГОТОВКИ

Заявлено 25 мая 1961 г. за Хе 731992/29 — 14 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» No 1 за 1962 г.

Известные устройства для распиливания брусков на каблучные заготовки, выполненные по типу карусельных станков. включающие направляющие зажимы для брусков и пилы для их распиловки. В таких устройствах процесс распиловки недостаточно механизирован.

В предложенном устройстве пилы установлены с возможностью изменения угла между горизонтальной плоскостью сечения распиливаемого бруска и плоскостью полотна пилы. При этом угол установки пилы может изменяться в пределах, необходимых для получения косого реза заготовки. Такая конструкция устройства повышает степень механизации процесса распиловки, На фиг. 1 изображена схема предложенного устройства; на фиг. 2— схема расположения пил (А), последовательного распиливания бруска (Б) и форма каблучной заготовки (В), Вращающийся стакан 1 расположен на жестком закрепленном основании 2 и соединен с нижней площадкой 8. На площадке 8 укреплено шесть направляющих 4 (на чертеже показана одна). Нижняя площадка 8 связана тягами 5 с верхней площадкой б, на которой расположено шесть направляющих 7 (направляющие 4 и 7 являются одной деталью, но для того, чтобы не усложнять схему они изображены отдельно). К направляющим 7 крепятся регулируемые направляющие 8 и 9, В зависимости от размеров бруска эти направляющие и могут передвигаться на нужную величину. Фиксирование их положения производится гайкой 10. На верхнюю площадку б воздействует подпружиненный тормоз 11, тормозное усилие которого регулируется гайкой 12.

На нижней площадке 8 на оси укреплен рычаг 18. На одном конце этого рычага смонтирован ролик, а на другом — вилка, которая служит для регулирования зажима 14. Ролик рычага 18 под действием пружины 15 стремится прижаться к неподвижному кулачку 1б. При движении площадки 8 ролик рычага 13 обегает профиль неподвижного кулач№ 144005 ка 16 и зажим 14 совершает колебательное движение, зажимая или отпуская брусок 17. Угловой рычаг 18 сделан так, что угол между его сторонами может меняться в зависимости от размеров поперечного сечения бруска. К стакану 1 прикреплено водило 18, которое служит для перемещения нижнего конца бруска и для удержания отрезаемой его части.

Привод вращения стакана осуществляется от электродвигателя 19 через клиноременную передачу 20, червячную пару 21, цевку 22 и шестипазовый мальтийский крест 28. Стопорение системы во время остановки происходит при помощи запорного кулачка 24, сидящего на валу 25, на котором расположен также распределительный кулачок 26. Кулачок попеременно переключает контакты конечного выключателя 27, управляющего электромагнитами реверсивного золотника. При этом происходит отвод или подвод пил 28 и 29, Конструкции узлов распиловки одинаковы. Пила 28 жестко закреплена на оси 80, причем горизонтальная ось симметрии пилы 28 строго .совпадает с продольным направлением оси 80, на другом конце которой укреплен фланец с двигателем 81 привода пилы. Ось 30 может поворачиваться совместно с пилой 28 и двигателем 81 на любой угол относительно полой награвляющей 82, которая может совершать возвратно-поступательное движение. От проворачивания направляющая 82 удерживается тягой 88, шарнирно связанной со штоками 84 цилиндров. Стопор оси 80 осуществляется зажимом 85. Такая конструкция позволяет устанавливать пилы под любым углом по отношению к бруску 17. При отведенном зажиме 86 брусок под действием собственного веса падает до опорной площадки 87, которая мо>кет перемещаться в зависимости от необходимой высоты pe",à. Подача пил на бруски и их отвод осуществляется с помощью гидросистемы, имеющей ре ерсивный золотник, упр ьляемый электромагнитом. При включении попеременно электромагнитов реверсивного золотника производится подача давления в левую или правую полость 84 цилиндров. Включение электромагнитов происходит при помощи кулачка 26, сидящего на валу 25 и конечного выключателя 27. Кулачок 26 спрофилирован таким образом, что половину времени стояния мальтийского креста 28 включена одна пара контактов (подвод пил), а вторую половину времени — вторая пара контактов (отвод пил).

Работа устройства проходит в следуюшем порядке.

Периодическое вращение системы на 60 и высотой с соотношением 1: 2 осуществляется мальтийским крестом 28 и цевкой 22. Фиксация системы при неподвижном положении производится стопорным кулачком 24 и тормозом 11. Рабочий закладывает шесть брусков между стационарными направляющими 7 и регулируемыми направляющими 8 н 9. Дальнейшая работа устройства происходит автоматически, Брусок под действием собственного веса стремится опуститься вниз. Когда зажим 14 отведен выступом кулачка 16, брусок падает до площадки 87. При этом выступу на кулачке 16 соответствует вырез на площадке 87. Когда брусок находится в положении прямого реза пилой 29, брусок прижат к стационарной направля ощей 4 прижимом 14 и пружиной 15. После совершения разреза бруска отрезанная часть падает в очиерстие площадки 87, где расположен бункер. При повороте на 60 брусок находится в зажатом состоянии зажимом 14. При дальнейшем повороте на 60 ролик рычага 18 набегает на выступ кулачка 16 л брусок 17 освобо>кдается и продвигается до площадки 87 или до недорезка — в водиле 18. Для удаления недорезка и окончательного продви>кения бруска 17 до упора в площадку 87 служит второе контрольное освобождение бруска 17 зажимом 14 при дальнейшем вращении на 60 .

При этом недорез падает из водила 18 через окно площадки 87. Повер№ 144005 нувшись в сумме на 180, брусок становится в положение косого ьеза.

После производства косого реза процесс повторяется. При нахождении брусков в положении реза постоянно обрезаются два бруска, что повышает производительность труда, Удаление опилок производится вентиляционным устройством.

Предложенное устройство может осуществлять два косых реза под разными углами, что иногда требуется в каблучном производсгве.

Предмет изобретения

Устройство для распиливания брусков на каблучные заготовки, выполненное по типу карусельных станков, включающее направляющие зажимы для брусков и пилы для их распиловки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени механизации процесса распиловки, пилы монтированы с возможностью изменения угла между плоскостью полотна пилы и горизонтальной плоскости сечения бруска в пределах, необходимых для получения косого реза заготовки.

Фиг 1 № 144005

Фиг 2

Составитель Г. В. Кобелев

Редактор Б. В. Гурчев Техред А. А. Кудрявицкая Корректор Н. А. Косаковская

Объем 0,35 изд. л.

Цена 4 коп.

Формат бум. 70,"1081/1в

Тираж 850

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер.. д. 2, 6, Подп к печ. 9-III-62 r

Зак. 2353

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14