Способ изготовления заготовок обувных колодок

 

Кл:1« 38)х, и <.r>n, 14

«и 103148 ((cv

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С. А. Финнельштейн

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ОБУВНЫХ КОЛОДОК

Заявлено 24 февраля 1954 г. за № 3775j452219 в Министерство про<чышленных товаров широкого потребления СССР

П(>од><етом изобретения является способ изготовления заготовок обуBHI <х колодок, склеенных пз отдельHbtx элементов B< ртик альным швом, перпендикулярным к плоскости следа колодки.

Предлагаемый способ, по сравнению с известным анал,>гичным способом, noBIIшасг эффективность использования древесины.

Согласно изобретению две заготовки колодок изготовляют из трех элементов.

Два элемента, предназначенные для Основных частей K010TOII, получают распиливанием бруска древесины по линии, соответствующей профилю грсбневой части, и склеивают <; имеющим Форчу накл< 1ного параллелепипеда третьич элементом, предназначсннь<>1 для боковых частей Roлодок. Полученную болванку разрезают по меньшей диагональной плоскости наклонного параллелепипеда на две заготовки, которые обрабатывают и отделывают извсстныч способом.

На фиг. 1 изобрагксна схема разделки доски на бруски, из которых получают основиыо части колодки; на Фиг. 2 вид бруска с показом линни, соответствующей профилю гребнсвой части колодки; на Фнг, 3 — внд болванки, полученной склеиванием двух элементов основных частей колодки r, третьим элементом в виде бруска, имеющего форму наклонного параллелепипеда.

Способ осуществляют следующим образом.

1 азмсры и <1к>рчу hil;hl<>I > элем< HTil заГот<>001; к< ЛОдки с и< Обх«дич!1><и llpnпусками <ш о<>(>,1<>огку опр< дсляъ>т шабл<>начп и ир<>Фиан <и с< чсний к >1<>x<>h.

В- соответствии с <<ссортиз<ент«м R010док исходный чагериал — доску (1)— распиливают на < руски (2) перпендикулярно направлению древесных волокон на маятниковом станке: для ма Tbtx номеров колодок длина этих отрезгов берется равной трехкратной длине пары гребневых частей колодок, а для остальных размеров — двухкратной длине.

Полученные пз досок отрезки распиливают на циркуляционныx станках вдоль волокон на отдельные бруски, из которых изготовляют в дальнейшсч гребневые боковые части колодок.

Ззготовкп колодки изготовляют не менее, чем из трех элементов дзя одной пары обуви.

BIta Iaлс из бруска распиливаппсм его по линии (3), соответствующей профилю грсбиевой части, получают два элемента (4) и (5), предт(ззначспи<ас для основных частей колодок.

Третий элемент, предназначенный для боговых частей колодок, вырезают в форме наклонного паразтелепппсда (6)..

Элементы (1) и (5) склеивают с элементом (ci) псртик>ль<п<м швом по пло< когти, n< pnenxèêóëярной к плоскости следа голодкп (стрелкой л нз <1>иг. 3 погазано направление силы прижима элементов ирн н» склеивании).

h) l0314S

Поглг скл(унга или нолучгнну)О болинкУ, ГостоиЩУВ) ил (Р(к В (0)lv(t(f))f, РазРе,(а!От но мгньшгй диагональной плогкогтll (() на ралл(лги ингда на д)и отдгльиыг

3()ТОТ()BIiH ДЛИ ОДНОЙ П()Р)>I О" УВИ.

Послеry)n(t()10 операции 06р;)6(тки и

Отделки Ilf). 1\ !Гннь)х таким Обр, )лом:)аГОТОВОК КОЛОДОК ОГУИ((ГТВЛИIОТ Il tiff ГT)110)1

Гиогобом.

lI))0äìãò НВОГ>ретении

СHocnC) илготовлении ааготонок обувным

r(n;I0yntr, с клее ннl>(х ил Отде.lr н()!х элсменТОВ Ве1)тнкаЛ(1Н()!М IНВОИ, ПеригидИКулярным к плоскости следа колодки, о тЛ и I (! !(1 щ lt lt Г и Tf )1, ЧТО, (; I(0.11,10 более

Bf)ff)f(КТИВIГОТО И(ИОЛ)> )OBBI(ИЯ ДР(В(ГII)IЫ, rBf. ааготгвкн колодок илтотовлив(T иа

ТР(Ч(!)Л(М(И r(IB, Два ИЗ ЕОТОР),1\, ИРГДНаоиач(иtt)stf длв ОГН 1вп!)(т чаГТ(Й КОЛОЛОh н нолучгttrtl)tf ра(ииливаиием бруска древгсины tiff линни, соотвгтствув щгй профили) тр(би(ВОЙ IаcTI(, chlnèB()IOT с имгIf)!)Ill)1 ())ор)!у наклонног0 иараллглгинн(да трет(,и)(алемгнтом, н)и диаана !Гии! !)1 для боковык частей колодок, l аатгм нолуч(нну)4 боли(lнку ра:)ргlnlnT НО меиыней диатои;)л»ной и.)оскости rt:IB:ln)(!toro параллелепипеда на две ааготовки, которые обрабатывают и отделывав)т иавестным способом.