Способ контроля качества закалки стали
Л;144189.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подгглкнал гргггггггг ЛР 68
И. А. Прудвиолох, А. Н. Рабинович и Б. Г. Слооодянский
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЗАКАЛКИ СТАЛИ
Заявлено 8 февраля 1961 г. за № 696947/22 в Комитет по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бголлетене изобретений.> ¹ 2 за 1962 r.
Известны способы контроля качества закалки стали, основанные на изменениях магнитных свойс1в закаливаемого материала. Напоимер. для неразрушающего контроля качества закалки на оптимальную прочность применяют способы, основанные на контроле двух параметров,— коэрцитивной силы и индукции насыщения. Такие способы сложны и малопроизводительны и применяются только для контроля особо ответственных деталей. Другие известные способы не обеспечивают остаточную точность контроля при массовом производстве изделий.
Предлагаемый способ качества закалки стали по изменению обратимой проницаемости состоит в том, что образцы помещают в оптимальное магнитное поле, в котором обратимая проницаемость макси,»aëü1î чувствительна к изменению структуры закаленной стали. Предлагаемый способ отличается простотой и высокой производительностью.
Практическое применение способа контроля закалки по обратимой проницаемости состоит в том, что снимают характеристики обратимой про..ицаемости в интервале напряженности магнитных полей от 500 до
1500 эрстед для образцов изделий, закаленных при разных температурах.
По полученным характеристикам строят кривую коэффициента чувствительности, имеющую максимум намагничивания, который является оптимальным полем.
Существование оптимального поля, в котором обратимая проницаемость-особенно чувствительна и структуре закаленной- стали, установлено экспериментально. Оптимальное поле расположено на участ-. ке кривой намагничивания.
В качестве примера, на чертеже приведены характеристики обратимой проницаемости роликов из стали ШХ6, снятые на датчике автомата ти":а АКТ-0361, разработанного для контроля качества закалки роликов способом обратимсй проницаемости
Предмет изобретения
Способ контроля качества закалки стали по изменению обрати-. мой проницаемости, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения точности контроля, исследуемые образцы помешают в оптимальное магнитное поле, в котором обратимая проницаемость максимальна
"-гувствительна к изменению структуры закаленной стали.
tлю гааа аоо лю аы амму юа
Редактор А. И. Дышельман Техред А. А. Камышникова Корректор И. А. Шпыневж
Формат бум. 70X I 08 />6
Тираж 980
ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, N Черкасский пер., д. 2/6
Объем 0,18 изд. л
Цена 4 коп.
Поди к печ. 8.11-62 r
Зак. 941
Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва 11етровка, 14
На чертеже Ь „„а — выходное (переменное) напряжение датчика. аы — ампер-витки намагничивания (постоянные). Кривая 1 снята при отсутствии ролика в датчике, кривая 2 — с перегретым роликам в датчике, кривая 8 — с сырым роликом в датчике, Разность ординат кривых 3 и 1 или 2 и 1 пропорциональна (с некоторой погрешностью) обратимой проницаемости материала детали.
По данным характеристик кривых 3 и 2 построена кривая 4, являющаяся коэффициентом чувствительности К =: / (аа), В данном примере кривая 4 имеет максимум в точке 5 при 3200 ампер-витках намагничивания. Напряженность поля в детали при этих ампер-витках намагничивания и есть оптимальная для контроля закалки роли. ков из стали ШХ6.
Практическая ценность предложенного способа контроля качества закалки заключается в том, что он решает одновременно задачи выявления структур недогрева и перегрева изделия. Применение предлагаемого способа в паточном производстве подшипниковой, автомобильной и др. отраслях промышленности сделает возможным массовый контроль структуры закаливаемых и делий.
