Способ получения заготовок чугунных поршневых колец пластической деформацией

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29Х111.1960 (№ 677537/25) Кл. 491, 9 с присоединением заявки №

Комитет по делам изобретений и открытии при Совете Министров

СССР

МПК В 23р

УДК

Приоритет

Опубликовано 17.Х1,1966. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 24.XII.!96á

Авторы изобретения

Д. И. Ясский, Е. Г. Николаенко, Е. Е. Микотин, П. Г. Калашников, Г. Г. Царев, Ф. М. Белых, Г. M. Шевченко и С. A. Микулин

Заяв!п е,!ь

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ЧУГУННЫХ ПОРШНЕВЪ1Х

КОЛЕЦ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИЕЙ

Известно производство чугунных заготовок иоршневых колец путем индивидуальной отливки в земляные формы. Однако при этом коэффициент полезного использования металлошихты низкий, невозможно получать заготовки с минимальными допусками, в результате чего до 60% веса их снимается при механической обработке; качество отливок низкое, в которых вследствие одностороннего подвода жидкого металла при заливке форм создается неравномерная структура, приводящая к сокращению эксплуатационного срока поршневых колец.

Способ получения заготовок поршневых колец. холодной навивкой плющеной ленты не получил широкого применения, так как поршневые кольца рекомендуется изготовлять из чугуна, а чугунная лента не может навиваться в холодном состоянии.

Отличительная особенность описываемого способа получения заготовок чугунных поршневых колец пластической деформацией из чугунной отожженной ленты, отлитой в кристаллизаторе, заключается в том, что ленту вначале навивают в горячем состоянии в виде спирали на оправку, имеющую диаметр, равный внутреннему диаметру кольца в рабочем или свободном состоянии, затем режут спираль вдоль ее оси, а полученные кольца подвергают термообработке. Применение такого способа изготовления заготовок чугунным поршневых колец повышает точность размеров заготовки кольца и снижает расход металла.

На чертеже изображено устройство для осуществления способа (в двух проекциях).

Нагретая до требуемой температуры лента 1 навивается на рабочую часть 2 оправки

8. Формование колец осуществляется тремя парами роликов 4 и 5 (на чертеже показана

1о одна пара), укрепленных на подвижном кронштейне 6 с пружиной 7. Ролик 4 формует кольцо в радиальном направлении, а ролик

5 — в боковом. Ролики 5 по мере навивки отодвигают образующуюся спираль 8 на не15 рабочую часть оправки. Вращение оправки передается валом 9 от любого двигателя.

Спираль рассекается на отдельные кольца в конце оправки любым приспособлением в виде ножа, 20 Благодаря применению цилиндрического или конусного ролика 5 можно получить плоские или тарельчатые кольца.

Предмет изобретения

Способ получения заготовок чугунных поршневых колец пластической деформацией из чугунной отожженной ленты, отлитой в кристаллнзаторе, or,ø÷àþöèé ñÿ тем, что, с целью повышения точности размеров заготовN5439

Редактор P. А. Киселева

Текред Л. Бриккер

Корректоры: С. Н. Соколова и О; Б. Тюрина

Заказ 39I4/3 Тираж 800 Формат бум. Г>0у90 /8 Объем 0,13 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва; Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 ки кольца и снижения расхода металла, ленту навивают в горячем состоянии в виде спирали на оправку, имеющую диаметр, равный внутреннему диаметру кольца в рабочем или свободном его состоянии, затем режут спираль вдоль ее оси и полученные кольца подвергают термообработке для получения оптимальной структуры с одновременной термофиксацией замка кольца, 5

Способ получения заготовок чугунных поршневых колец пластической деформацией Способ получения заготовок чугунных поршневых колец пластической деформацией 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термической обработке, в частности к термофиксации поршневых колец и может быть использовано для получения равномерного распределения радиального давления и необходимости упругости при изготовлении разрезанных круглых поршневых и уплотнительных колец с непараллельными торцевыми поверхностями
Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при изготовлении поршневых, стопорных и других видов разрезных колец в двигателестроении и других видах машин

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для изготовления профильной спирали в процессе изготовления поршневых колец для ДВС

Изобретение относится к области изготовления поршневых колец двигателей

Изобретение относится к обработке металлов давлением в сочетании с термообработкой и упрочнением трущихся поверхностей гальваническим методом, например хромированием

Изобретение относится к термической обработке

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам и устройствам для базирования спиралей из стальной ленты или профиля при изготовлении поршневых или стопорных колец

Изобретение относится к области общего машиностроения, в частности к способам формирования поршневых колец из листовой стали
Наверх