Устройство для отливки постоянных магнитов, состоящее из обогреваемой формы и расположенного под ней охлаждаемого кристаллизатора

 

М 14726

Класс 21, 31

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 97 И. В. Грузных, А. А, Шекалов и Я, И. Штрейс

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВКИ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ, СОСТОЯЩЕЕ ИЗ ОБОГРЕВАЕМОЙ ФОРМЫ

И РАСПОЛОЖЕННОГО ПОД НЕЙ ОХЛАЖДАЕМОГО

КРИ СТАЛ Л И ЗАТОРА

Заявлено 1 апреля 1960 г. за № 706062/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 10 за 1962 г.

Изобретение касается устройства для изготовления литых постоянн ы х м агнитов.

Известные устройства такого назначения не позволяют получать магниты с отношением длины магнита к его диаметру больше трех.

Предлагаемое устройство дает возможность механизировать нагрев формы. С этой целью литейную форму устанавливают внутри индуктора. Для получения более крупных магнитов устройство в нижней своей части снабжено винтовым вертикальным вытягивающим механизмом, расположенным под кристаллизатором.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

На каркасе 1 с опорным кольцом 2 расположены индуктор 3, графитовый нагреватель 4, засыпка 5, кварцевая стенка б, кварцевая трубка 7 и засыпка 8 из кварцевого песка. Литейную форму 9 устанавливают на медный холодильник 10, под которым расположен вертикальный винт 11. Устройство закрывают крышкой 12.

Работа устройства осуществляется следующим образом. Сплав заданного состава расплавляют в обычной индукционной печи и заливают непосредственно из печи или через промежуточный ковш в нагретую в муфеле литейную форму Залитый сплав охлаждают в форме до затвердевания. В этих условиях получают магниты с ограниченной длиной кристаллов, обусловленной размером зоны охлаждающего воздействия холодильника Для увеличения длины кристаллов используют индукционный муфель с секционированным индуктором или системой индукторов, обеспечивающих необходимый температурный градиент по высоте муфеля. По мере продвижения фронта кристаллизации вверх нижележащие секции индуктора отключаются. Для получения кристаллов большой длины закристаллизовавшуюся часть магнита вытягивают из зоны обогрева муфеля со скоростью, равной скорости кристаллизации, либо меньше ее. № 147264

Предложенное изобретение позволяет получать магниты различной конфигурации и любой формы сечения как сплошные, так и полые. Получаемые постоянные магниты с кристаллической текстурой имеют отношение длины к диаметру до 10.

Предмет изобретения

Устройство для отливки постоянных магнитов, состоящее из обогреваемой формы и расположенного под ней охлаждаемого .кристаллизатора, отличающееся тем, что, с целью механизации нагрева формы, размещена внутри индуктора, а для возможности получения бю:. лее крупных магнитов установка снабжена вытягивающим механизмом, выполненным в виде вертикального винта с ручной зубчатой передачей, расположенным под кристаллизатором.

Устройство для отливки постоянных магнитов, состоящее из обогреваемой формы и расположенного под ней охлаждаемого кристаллизатора Устройство для отливки постоянных магнитов, состоящее из обогреваемой формы и расположенного под ней охлаждаемого кристаллизатора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для повышения структурной и концентрационной однородности литых металлических заготовок, получаемых, в том числе, методом непрерывного литья

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при литье крупногабаритных лопаток с направленной и монокристаллической структурой, имеющих развитые бандажные и замковые полки

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении отливок с направленной и монокристаллической структурой

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при литье крупногабаритных лопаток газотурбинных установок различного назначения

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к получению отливок направленной кристаллизацией в вакууме

Изобретение относится к литью с направленным затвердеванием, в частности, турбинных лопаток
Наверх