Способ автоматической приварки трубок к трубным решеткам

 

ОПИСАНИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

1 !!

1h, 30/17

21h, 30/10

Заявлено 02.Х.1961 (М 746249/25-27) с присоединением заявки №

Приор.итет

Опубликовано 04.11.1970. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 15.V.1970

OSb

05b

Комитет AO делам изобретений н открытий прн Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Д. А. Дудко, Б. Е. Патон, С. П. Лакиза и В. С. Мечев

Заявитель т

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПРИВАРКИ ТРУБОК

К ТРУБНЫМ РЕШЕТКАМ

Известен способ автоматической приварки трубок к трубным решегкам, согласно которому каждая трубка приваривается к решетке кольцевым швом в отдельности. Этот способ обеспечивает хорошее качество соединения, но не повышает производительность по сравнению с ручной приваркой трубок к трубным ,решеткам. Кроме того, îí является узко специализированным для каждого частного случая сварки.

Предлагаемый способ полностью автоматизирует процесс приварки, повышает производительность и качество сварки.

Описываемый способ заключается в следующем. Наружную поверхность трубной,решетки оплавляют вместе с торцами трубок путем перемещения источника тепла по принципу строчной развертки. Источником тепла может служить плазменная горелика. Кроме того, этот способ позволяет обеспечить постоянное горение между электродом и соплом вспомогательной дуги, способствующей возбуждению погасшей дуги.

На чертеже показана трубная решетка с привариваемыми трубками, две проекции.

Наружная поверхность трубной решетки

1 вместе со вставленными заподлицо с ней торцами трубок 2 оплавляется дугой 8 (или с помощью высокочастотного индуктора или другого источника тепла), движущейся по принципу строчечной развертки (возвратнопоступательно или по спирали). Применение высокотемпературноп плазменной дуги, сжатой газовым потоком, повышает качество

5 сварки.

При сварке трубок диаметром до 15 — 18 мм дуга горит постоянно. При сварке грубок диаметром более 20 мм при переходе через отверстие дуга может гаснуть. В этом случае для

10 обеспечения возбуждения погасшей дуги применяют постоянно горящую вспомогательную дугу. Когда дуга горит с перерывами во время перехода горелки через отверстие трубки, включается механизм маршевого перемеще15 ния.

С целью сокращения количества строк вплоть до одной строки и ооеспечения большей производительности плазменной дуге сообщают поперечные колеоанпя относительно

20 направления движения горелки с помощью переменного магнитного поля или механическим способом.

Сварку особо чистых и активных материалов производят в вакууме электронным лу25 чом, управляемым программным устройством.

Предмет изобретения

1. Способ автоматической приварки прубок к трубным решеткам, отлича ои ийся тем, что, чп с целью повышения производительности и ка