Выносная пресс-форма для изготовления изделий из термореактивных пластмасс на автоматической линии
№ 148216
СССР
I опиодние изов а ения-
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Г1одп22сная гру2222а № 158
А. И. Зимин и А. С. Езжев
ВЫНОСНАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ
ИЗ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ ПЛАСТМАСС НА АВТОМАТИЧЕСКОЙ
ЛИНИИ
Заявлено 7 сентября l960 г, за ¹ 678609/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Б1оллетене изобретений» № 12 за l962 г.
Пресс-формы для изготовления изделий из термореактивных пласгмасс известны.
Однако они имеют ряд существенных недостатков, в силу которых их применение в массовом производстве изделий на автоматических линиях вызывает известные трудности.
Предлагаемая выносная пресс-форма для изготовления изделий из термореактивных пластмасс на автоматической линии отличается от известных тем, что она сна.бжена автоматическим запорным устройством, состоящим из силовых тарельчатых пружин, удерживаемых в напряженном состоянии захватами. Благодаря такой конструкции обеспечивается поддер>кание необходимого высокого давления на изделие в течение всего времени пребывания пресс-формы вне гидравлического процесса.
На чертеже показана схема предлагаемой выносной пресс-формы, которая сос оит из верхней плиты 1 с закрепленным на ней блоком пуансонов 2 и нижней плиты 8, в которой установлены матрица и вь1талкиватели 4.
В сомкнутом положении верхняя и нижняя плиты соединяются между собой захватами 5, оси которых закреплены в проушинах нижней плиты.
Короткие плечи захватов подпружинены пружинами б. Плита выталкивателей liìñåò пружину 7 для возврата выталкивателей в нижнее положение.
Блок пуансонов 2 соединен с верхней плитой через пакеты тарельчатых пружин 8.
Усилие тарельчатых пружин подбирается равным усилию запрессовки изделий. Верхняя и нижняя плиты центрируются между собой четырьмя направляющими колонками 9.
Предмет изобретения
Выносная пресс-форма для изготовления изделий из термореактивных пластмасс на автоматической линии, оборудованная встроенным, автоматически регулируемым электрообогревом и приспособлениями для автоматической загрузки и выгрузки, о тл ич а ю щ а я с я тем, что для поддержания необходимого высокого давления на изделие в течение всего времени пребывания пресс-формы вне гидравлического процесса, она снабжена автоматическим запорным устройством, которое состоит из силовых тарельчатых пружин, удерживаемых в напряженном состоянии захватами.
Составитель. M. С. Хухлин
Редактор Н. И. Мосин
Техред А. A. Кудрявицкая Корректор А. С. Антонова
Подп к печ. 6Х1-62 г. Формат бум. 70)(108 /i6 Объем 0,18 . зз. л.
Зак. 5911 Тираж 600 Цена 4 коп
ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.
Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14..
Принцип работы пресс-формы состоит в следующем.
В раскрытом положении пресс-формы гнезда матриц загружаются таблетками материала, после чего ползун пресса нажимает на верхнюю плиту и производит запрессовывание изделий. При этом захваты по скосам верхней плиты отжимаются в стороны, а тарельчатые пружины сжимаются до усилия, равного усилию прессования.
В определенном положении захваты под действием пружин захватывают зубом за верхнюю плиту, после чего давление пресса может быть прекращено. Ползун пресса отходит вверх, а пресс-форма остается закрытой при помощи захватов, причем на изделия действует усилие тарельчатых пружин, равное усилию пресса.
Следовательно, изделия остаются под необходимым давлением, и пресс-форма может быть выведена из зоны пресса. Тарельчатые пружины компенсируют незначительную упрессовку материала, происходящую в процессе выдержки.
