Способ восстановления изношенных поверхностей металлических изделий

 

Взамен ранее изданного

Класс 21h, 291а № 148859

СССР

": (-, ..(. (, 11/ „:; Д Я ( (,((g IATRIC(((((TB99+ggg 1(1!

Ь 4 l 3аВ((аещуд

Ф (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 98

А. В. Поляченко и 10. А. Злотин

СПОСОБ НАРАЩИВАНИЯ СЛОЯ МЕТАЛЛА, СПЛАВА

ИЛИ ДРУГОГО ТОКОПРОВОДЯЩЕГО MATEP HAJIA

НА ПОВЕРХНОСТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Заявлено 26 марта 1961 г. за № 726268/24 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 14 за 1962 г.

Известны способы наращивания слоя металла, сплава или другого токопроводящего материала на поверхность металлических изделий приваркой наращиваемого слоя импульсами тока с одновременным м(ханичсским обжатием.

При применении описываемого способа, для повышения производительности, улучшения качества сварки и уменьшения нагрева изделия, приварку производят по всей поверхности наращиваемого слоя перекрывающимися точками с помощью регулируемых импульсов тока при одновременной подаче в зону сварки охлаждающей жидкости или газа.

Способ наращивания слоя металла, сплава или другого токопроводящего материала на поверхность металлических изделий состоит в том, что на поверхность изделия, подлежащего обработке, накладывают металлическую ленту или листовой материал, который прижимают с необходимой силой к изделию. Толщина ленты колеблется в пределах от 0,05 до 1 мм.

Затем через зону контакта между изделием и металлической лентой пропускают мощные импульсы сварочного тока, энергия которых достигает 3000 дж, а частота от 3 до 25 в сек.

Для получения коротких электрических импульсов используют батарею конденсаторов, заряжающихся до определенной величины вне зависимости от колебаний напряжения в сети, а затем — разряжающих¹ 148859 ся. При прохождении каждого импульса образуются две сварные точки, которыми ленту приваривают к изделию.

Сварные точки перекрывают друг друга, образуя непрерывный слой. Зону стыка концов ленты полностью заплавляют.

Поскольку импульсы тока имеют весьма малую продолжительность, не превышающую нескольких долей секунды, изделие в процессе покрытия нагревается незначительно. Кроме того, изделие и ленту охлаждают струей жидкости или путем подачи в зону сварки газа.

Благодаря этому снижают переходное сопротивление «электрод — лента» и уменьшают поверхностную эрозию ленты.

При наращивании металл в зоне термического влияния импульса получает местную закалку, а его структура претерпевает изменения лишь в пределах слоя незначительной толщины.

Описываемый способ позволяет изготовлять биметаллические изделия, наносить на различные детали износостойкие покрытия, восстанавливать первоначальные размеры деталей механизмов и машин, прошедших длительную эксплуатацию, а также осуществлять местную термическую обработку поверхностных слоев, имеющих незначительную толщину.

Предмет изобретения

Редактор Г. М. Печоров Техред А. А. Камышникова Корректор Г. С. Мосолова

Формат бум. 70 X 108 /i6

Тираж 1200

ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Подп. к печ. 19/III — бЗ г

Зак. 449/1

ЦН

Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп.

Типография, пр. Сапунова, 2, Способ наращивания слоя металла, сплава или другого токопроводящего материала на поверхность металлических изделий приваркой наращиваемого слоя импульсами тока с одновременным механическим оожатием, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества сварки, à также уменьшения нагрева изделий, приварку производят по всей поверхности наращиваемого слоя перекрывающимися точками с помощью регулируемых импульсов тока при одновременной подаче в зону сварки охлаждающей жидкости или газа.