Устройство для закрепления электродных головок

 

Класс 21h, 29„ № 149ý17

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗО

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 98

Иностранец

Хельмут Кцекай (Германская Демократическая Республика) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДНЪ|Х ГОЛОВОК

Заявлено 12 апреля 1961 г. за № 726686/25 в Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Опублнковано в «Бюллетене изобретений» ¹ 16 за 1962 г.

Известные устройства для закрепления электродных головок в установках для односторонней точечной контактной сварки с головками, закрепленными в пазах подвижной каретки, перемещающейся иггносительно изделия, не обеспечивают плавного изменения расстояния между электродами в направлениях вдоль и поперек сварки.

В предложенном устройстве каретка содержит несколько (по числу головок) параллельных между собой пазов, расположенных под углом 45 к направлению сварки, в которых головки с закрепленными в них электродами перемещаются с помощью, например, винтов. Это создает возможность плавного изменения расстояния между электродами в направлениях вдоль,и,поперек сварки.

На фиг, 1 изображена предложенная передвижная каретка с нажимными цилиндрами и электродами; на фиг. 2 — каретка с установкой электродов при точечной сварке в направлении вдоль заготовки; на фиг. 3 — то же, при точечной сварке поперек продольного направления заготовки.

Устройство представляет собой, направляющую раму 1, имеющую форму прямоугольника или квадрата, которая прочно связана с расположенной над ней электродной тележкой 2 передвижной каретки D.

Направляющая рама 1 разделена перемычкой 4 на два направляющих канала 5, в которых подвижно Расположены два нажимных цилиндра б.

В нажимных цилиндрах б находятся электроды 7, запрессованные против подлежащих точечной сварке заготовок 8. Цилиндры расположены на подложке 9. Сварочный ток подается по гибкому кабелю 10 от трансформатора 11. Прижимающее давление создается подводами И.

Для точечной сварки в направлении вдоль заготовки (фиг. 2) ьажимные цилиндры б, лежащие в первоначальном положении по диз№ 149517 гонали друг к другу, переводятся в положечие а внутри направляющих каналов 5. Каретка 3 передвигается по пути И в направлении стрелки или противоположно ей.

При точечной сварке в поперечном направлении относительно заготовки каретка 8 стоит неподвижно. В этом случае передвигается только тележка 2 по своему цути 14 после того, как нажимные цилиндры б будут передвинуты в положение в. Изменение положения прижимных цилиндров в их направляющих каналах 5 производится вручную прижимными болтами 15, укрепленными в резьбовых отверстиях лобовой стенки направляющей рамы 1 и подвижно связанными с нажимными цилиндрами б. Во избежание самопроизвольного отвинчизания болты закрепляются контргайками 1б. Возможно применять два прижимных цилиндра одновременно, которые располагаются в одном сварном ряду и могут заменяться один другим. Для этого необходимо предусмотреть . количество направляющих каналов, соответствующее количеству нажимных цилиндров.

Предмет изобретения

Устройство для закрепления электродных головок в установках для односторонней точечной контактной сварки, в котором головки закрепляются в пазах подвижной каретки, перемещающейся относительно изделия, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения плавного изменения расстояния между электродами в направлениях вдоль и поперек сварки, каретка содержит несколько (по числу головок) параллельных между собой пазов, расположенных под углом 45 к направлению сварки, в которых головки с закрепленными в ННх. элекгродами перемещаются с помощью, например, винтов. № 149517

Фиг 1

/,У

Я /О 2 5

Фиг 2

ФигЗ

Составитель М. А. Хесин

Редактор h. Гурчев

Техред T. П. Курилко Корректор Р, М. Рамазанов

Поди. к печ, 8 VIII-62 г. Формат бум. 70Х!08 /„ Объем 0.26 изл.;.

Зак 8351 Тираж 1250 Цена 1 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Гипография ЦБТИ, Москва, Петровка 14.