Способ непрерывного горизонтального литья заготовок

 

Изобретение относится к металлургии , в частности к непрерывному горизонтальному литью металлов и сплавов . Цель изобретения - повышение выхода годного металла и увеличение длительности эксплуатации графитового кристаллизатора. Согласно способу металл заливают в металлоприемник, соединенный с кристаллизатором, из которого слиток извлекают по циклическому режиму с помощью специального вытягивающего устройства. Для предотвращения возрастания усилия вытягивания выше величины прочности корки и снижения концентрации напряжений в ней периодически в течение одного цикла увеличивают шаг вытягивания до 1,5...3,0 величины рабочего шага, а слиток разделяют в местах увеличенного шага.

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„! 400768 А1 (su 4 В 22 Р 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н д BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫИ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4128682/31-02 (22) 18.07.86 (46) 07.06.88. Бюл. р (71) Могилевское отделение Физикотехнического института AH БССР (72) Е.И. Марукович, С.В. Стрельцов, М.В. Жельнис и A.Ï. Мельников (53) 621.746.047 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1202696, кл, В 22 D 11/00, 1984. (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному ro— ризонтальному литью металлов и сплавов. Цель изобретения — повышение выхода годного металла и увеличение длительности эксплуатации графитового кристаллиэатора. Согласно способу металл заливают в металлоприемник, соединенный с кристаллизатором, из которого слиток извлекают по циклическому режиму с помощью специального вытягивающего устройства. Для предотвращения возрастания усилия вытягивания выше величины прочности корки и снижения концентрации напряжений в ней периодически в течение одного цикла увеличивают шаг вытягивания до

1,5...3,0 величины рабочего шага, а слиток разделяют в местах увеличенного шага. С2

1400 76

Пример. Слиток иэ чугуна диаметром 25 мм получают в графитовом кристаллизаторе при шаге 50 мм и времени цикла, равном 3 с. Длина заготовки 1,1 м. Через промежутки времени, равные 60 с, осуществляют вытягивание слитка на длину 100 мм, после чего переходят на номинальный шаг

50 мм. Разделение слитка на заготовки заданной длины производят в местах увеличенного шага. Износ кристаллизатора уменьшается на 10К по сравнению с режимом движения с постоянным шагом, прорывы металла через корку слитка отсутствуют, температурное поле слитка стабильно.

Формула и э о б р е т е н и я

Способ непрерывного горизонтального литья заготовок, включающий подачу жидкого металла в графитовый кристаллизатор, циклическое вытягивание затвердевающего слитка из кристаллизатора и его разделение на мерные заготовки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения выхода годного металла и увеличения длительности эксплуатации графитового кристаллизатора, периодически в тече ние одного цикла вытягивание слитка осуществляют с увеличенным шагом, равным 1,5. ..3, 0 рабочего шага вытягивания, а слиток разделяют на заготовки в местах увеличенного шага.

Составитель Т. Рябинннкова

Техред Л.Олийнык

КоРРектоР М.Максимишинец

Редактор M. Бланар

Заказ 2700/13

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г ° Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному горизонтальному литью металлов и сплавов.

Цель изобретения — повышение выхода годного металла и увеличение длительности эксплуатации графитового кристаллиэатора.

Способ осуществляют следующим образом.

Металл заливают в металлоприемник, соединенный с кристаллизатором, в котором расплав затвердевает. Образующийся слиток извлекают из кристалли- 15 затора по циклическому режиму с помощью специального вытягивающего устройства. Начальная корка формируется на поверхности графитового кристаллизатора. Графит, контактирующий 20 с расплавленным чугуном, растворяется в зоне формирования, происходит прилипание частиц графита в отливке.

В результате чего в кристаллиэаторе образуется углубление, длина которо- 25 го равна шагу вытягивания слитка.

При движении корку частично отгибают внутрь отливки, а часть корки срезает кристаллизатор. Усилие вытягивания слитка зависит от формы углубления. 3р

С ростом глубины и приближением его формы к прямоугольной прочность корки уменьшается, так как место резкого изменения ее толщины является концентратором напряжений, Кроме того, отгибание корки во внутрь отливки не происходит и для перемещения корке ненеобходимо срезать кристаллизатор на всю глубину углубления, что приводит к росту усилия вытягивания. 40

Для пр едотвраще ния возрастания усилия вытягивания выше величины прочности корки и снижения концентрации напряжений в ней периодически в течение одного цикла увеличивают шаг вытягивания, Увеличение шага вытягивания приводит к росту длины зоны формирования в сторону движения слитка. Эрозия графита по всей длине новой зоны формирования ведет к тому, что углубление, форма которого имеет резкие границы, становится овальным с плавными переходами, вследствие чего снижается концентрация напряжений в корке и более равномерное их распределение предотвращает ее разрыв, что повышает выход годного металла и увеличивает длительность эксплуатации графитового кристаллизатора.