Направляющее устройство зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья

 

Изобретение относится к металлургии , в частности к машинам непрерывного или полунепрерывного литья слитков. Цель - повышение качества металла за счет уменьшения деформации корки отливаемых заготовок. В направляющем устройстве зоны вторичного охлаждения по широким и узким граням слитка расположены ролики 4 и 5, установленные в опорах с наклоном к нормали базовой поверхности машины под углом 5-30°. Поверхность роликов выполнена сферической, а система их охлаждения представляет собой полый экран со спреерами вокруг каждого ролика, что позволяет исключить их коробление, а также уменьщить деформацию корки отливаемых заготовок , повьш ая тем самым качество заготовок. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. с (Л С (DUfI

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1400772 А1

5,04 В 22D1 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4139759/23 — 02 (22) 27.10.86 (46) 07.06.88. Бюл. N - 21 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) М.Я. Бровман (53) 621.746.27 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

8 - 362462, кл. В 22 D 11/12, 1973.

1 (54) НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 30Hb(ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЪ| НГПРЕРЫ В НО ГО ЛИТЬЯ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к машинам непрерывного или полунепрерывного литья слитков. Цель — повьппение качества металла за счет уменьшения деформации корки отливаемых заготовок. В направлякнцем устройстве эоны вторичного охлаждения по широким и узким граням слитка расположены ролики 4 и 5, установленные в опорах с наклоном к нормали базовой поверхности машины под углом 5-ЗОО. Поверхность роликов выполнена сферической, а система их охлаждения представляет собой польш экран со спреерами вокруг каждого ролика, что позволяет исключить их коробление, а также уменьшить деформацию корки отливаемых эа" готовок, повьппая тем самым качество заготовок. 2 з.п ° ф-лы, 6 ил.

1400772

Изобретение относится к металлургии, в частности к машинам непрерывного или полунепрерывного литья слитков.

Цель изобретения — повышение качества металла за счет уменьшения деформации корки отливаемых заготовок.

На фиг. 1 изображена машина не- 10 прерывного литья, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — схема расположения роликов во вторичном охлаждении; на фиг. 4 и 5 — концевые участки роликов при 15 сферической и тороидальной форме их концов; на фиг. 6 — узел консольного ролика.

В кристаллизаторе 1 формируется слиток 2. В корпусах 3 установлены 20 консольные ролики 4 и 5 по широким граням слитка и по его узким граням соответственно. Валки тянущей клети

6 осуществляют перемещение слитка.

Перед опорными корпусами установлен 25 экран 7, в котором выполнены трубы для охлаждения его стенок и спрееры

8 для охлаждения роликов. На ролик надет бандаж 9 со сферической поверхностью либо труба 10 в форме тора. 30

Ролики выполнены полыми, внутрь их введены трубы 11 для подачи охладителя, ролики 4 и 5 установлены в подшипниках 12 и 13.

Устройство работает следующим образом.

Жидкий металл подают в кристаллиэатор 1, где формируется слиток 2 ° В корпусах 3 установлены ролики 4 и 5 вторичного охлаждения, первые из ко- 40 торых удерживают от деформации широкие грани сляба 2, а вторые — его уз, кие грани. Слиток 2 перемещает с за- " данной скоростью тянуще-правильная клеть 6 (из 5-6 валков). Все ролики 4 выполнены с наклонными участками и контактируют со слитком 2 в точках В (В, В,...,В). Огибающие поверхности торцовых поверхностей роликов 4 и 5 проходят через эти

50 точки, одна — через В1, Б,,..., В >, вторая — чере э В, грет ья — через

В, -В1,, четвертая — через В, . Эти огибающие поверхности совпадают с номинальными поверхностями слитка 2 и в ней оси роликов наклонены под углами . На роликах надет экран 7, состоящий иэ двух листов и труб между ними. И труб орошается (иэнутрн) водой (или водовоэдушной смесью) поверхность наружного листа экрана 7, который надежно защищает от нагрева подшипниковые узлы ролика °

Вокруг каждого ролика в экране 7 предусмотрен спреер 8, охлаждающий наружную поверхность ролика.

Подшипники 12 и 13 не нагреваются ввиду двойного охлаждения роликов: снаружи кольцевым спреером 8 и изнутри через трубу 11, что резко повышает их долговечность.

Изобретение позволяет обеспечить равномерный режим охлаждения роликов, что в свою очередь увеличивает долговечность работы устройства и уменьшает время простоев машин непрерывного литья, и вместе с тем за счет уменьшения деформации корки слитка позволяет повысить качество металла, Формула изобретения

1. Направляющее устройство зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья, содержащее опорные рамы с консольными роликами и системой охлаждения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества металла эа счет уменьшения деформации корки отливаемых заготовок, ролики установлены в опорах с наклоном к нормали базовой поверхности машины под углом 5-ЗОС .

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что поверхность опорных участков роликов выполнена сферической.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что система охлаждения выполнена в ниде полого водоохлаждаемого экрана со сиреерами, расположенными вокруг каждого ролика.

1400772

1400772 юг. b

Состав ител ь P . Васильева

Техред Л.Олийнык Корректор C .. {ерни

Редактор М. Бланар

Заказ 2700/13

Тираж 740 Подписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4