Устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ц114 В 23 К 11/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3909992/29-27 (22) 14.06.85 (46) 07.06.88. Бюл. № 21 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений (72) 3. Н. Кодыш, И. Ф. Мордвяник, И. И. Мордухович и Я. Д. Пергамент (53) 621.791.763.1.037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1035169, кл. Е 04 G 21/12, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ П POCTPAHCTBEH НЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству устройств арматурных каркасов, и может найти применение в строительной индустрии.

Цель — сокращение трудоемкости и повышение производительности. По направляющим

10 пневмопресс 3 устанавливают на расстояÄÄSUÄÄ 1400822 А1 нии, кратном шагу поперечных стержней от сварочной машины 1. Матрицу и пуансон, имеющие шарнирные звенья, выставляют на требуемую геометрию поперечного сечения пространственного каркаса. Включают сварочную машину 1. При перемещении сварной сетки на шаг поперечного стержня он попадает под пневмопресс 3. Происходит его изгиб по контуру матрицы. Пневмоцилиндр 9 сварочной машины 1 и пневмоцилиндр 7 пневмопресса 3 работают синхронно. В результате продольная арматура располагается в двух плоскостях, образуя пространственный каркас. Для изготовления каркасов из арматуры разного диаметра имеются сменные фиксаторы-ловуш ки. Устройство упрощает процесс изготовления пространственного каркаса, в результате чего достигается уменьшение трудоемкости и повышение производительности труда. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

1400822

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству устройств для изготовления пространственных арматурных каркасов, и может найти применение в строительной индустрии.

Цель изобретения — сокращение трудоемкости и повышение производительности.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления каркаса; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 3.

Устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов содержит кран и правильно-отрезной станок, многоточечную контактно-сварочную машину 1 с головками 2, пневмопресс 3, матрицу 4 и пуансон 5, стол 6, пневмоцилиндры 7, которые включены параллельно в пневмосеть 8 с пневмоцилиндрами 9 многоточечной контактно-сварочной машины 1. Матрица 4 и пуансон 5 имеют регулируемую геометрию поперечного сечения.

Пневмопресс смонтирован на направляющих 10 с возможностью горизонтального перемещения вдоль продольной оси многоточечной контактно-сварочной машины при помощи механизма регулирования в виде,например, передачи винт-гайка 11.

Для фиксации продольной арматуры пуансон снабжен фиксаторами-ловушками 12.

Изготовление арматурного каркаса с помогцью предлагаемого устройства осуществляют следующим образом.

Г1ри помощи передачи винт-гайка по горизонтальным направляющим пневмопресс устанавливается на расстоянии, кратном шагу поперечных стержней арматурной сетки (t) . Матрицу 4 и пуансон 5 передачей винтгайка 13 выставляют на требуемую геометрию поперечного сечения пространственного каркаса. После установки пневмопресса 3 на требуемом расстоянии включают многоточечную контактно-сварочную машину 1 и сваривают сетку из продольной и поперечной арматуры. При перемещении сварной сетки на шаг поперечного стержня он попадает под пневмопресс 3, происходит изгиб поперечного стержня по контуру матрицы 4, а продольные стержни фиксируются фиксаторами-ловушками 12 пуансона 5.

Так как пневмоцилиндр 9 многоточечной контактно-сварочной машины 1 и пневмоци. линдр 7 пневмопресса 3 работают синхронно, то по мере передвижения плоской сетки производится приварка очередного поперечного стержня на сварочных головках контактно-сварочной машины и одновременный изгиб пневмопрессом ранее приваренного поперечного стержня, в результате чего продольная арматура располагается в двух плоскостях, образуя пространственный каркас.

Использование изобретения значительно

1О упрошает процесс изготовления арматурного изделия, в результате чего достигается уменьшение трудоемкости, повышение производительности труда при изготовлении пространственного арматурного каркаса.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов, содержащее устройства для подачи поперечной

2г и продольной арматуры, автоматические правильно-обрезные станки, многоточечные машины с приводами сжатия электродов для контактной сварки, гибочный механизм, отличающееся тем, что, с целью сокращения трудоемкости и повышения производитель ности, гибочный механизм выполнен в виде установленного за многоточечной машиной по ходу подачи продольной арматуры на направляющих с возможностью регулировочного перемешения в направлении подачи

3р продольной арматуры пневмопресса с пуансоном и матрицей, рабочие поверхности которых выполнены с выступами и соответственно им впадинами.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что с целью расширения технологических

З5 возможностей, выступы и впадины матрицы и пуансона образованы шарнирно соединенными между собой элементами.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет синхронной работы механизмов, приводы многоточечных машин и пневмопресса связаны между собой.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения изготов45 ления пространственных каркасов из арматуры разного диаметра, пуансон снабжен сменными фиксаторами-ловушками для фиксирования продольной арматуры относительно вершин выступов и впадин деформированной поперечной арматуры.

1400822

1400822

Составттель Э. Ветрова

Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 2525/15 Тираж 92! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4