Способ прессования древесностружечных плит

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшленности. Цель изобретения - повышение прочности плит и сокращение продолжительности их прессования. Прессование трехслойных древесно-стружечных плит осуществляют из древесины лиственницы на фенолформальдегидной смоле. Расход смо-, лы в наружных слоях поддерживают равным 13%, во внутреннем 8%. Концентрация смолы составляет 49%, температура нагревательных плит . Сформированный пакет помещают в пресс. Сверху на его кромки по периметру накладывают металлические прокладки. Толщину прокладок подбирают в зависимости от степени уплотнения кромок пакета. Степень уплотнения кромок пакета определяют в зависимости от плотности плиты по формуле. К 1050/ /РпА 3/0 i степень уплотнения кромочной зош; РПЦ плотность плиты, кг/м. После смыкания плит пресса и подъема удельного давления уплотняют кромки пакета по периметру и выдерживают его в прессе до полного отверждения смолы. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11> (51)4 В 27 И 3 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А STOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4043945/29-15 (22) 28.03.86 ,(46) 07.06.88. Бюл. У 21 (71) Сибирский технологический институт (72) M.È. Евдокимов, А.И. Кондрючий и В,Н. Тамбовский (53) 674.815-41(088.8) (56) Карасев Е .И. Оборудование пред,приятий для производства древесных плит.-М.: Лесная промьппленность, 1984, с..320"238.

Шварцман Г.M. Производство древесно-стружечных плит.-М.; Лесная промьппленность, 1977, с. 221-273. (54) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — повышение прочности плит и сокращение продолжительности их прессования. Прессование трехслоййых древесно-стружечных плит осущест" вляют из древесины лиственницы на фенолформальдегидной смоле. Расход смо" лы в наружных слоях поддерживают равным 137, во внутреннем 8Х. Концентрация смолы составляет 49Х, температура нагревательных плит 190 С. Сформи"

О 9 рованный пакет помещают в пресс.

Сверху на его кромки по периметру накладывают металлические прокладки, Толщину прокладок подбирают в зависимости от степени уплотнения кромок пакета. Степень уплотнения кромок пакета определяют в зависимости от плотности плиты по формуле. К =1050/

/pщ — 3/10, где K — степень уплотнения кромочной soka p — плотность плиты, кг/м . После смыкания плит пресса и подъема удельного давления уплотняют кромки пакета по периметру и выдерживают его в прессе до полного отверждения смолы. 1 табл.

1400884

Изобретение относится к деревооб, рабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве

1 древесно"стружечных плит.

1

Цель изобретения - улучшение прочности плит и сокращение продолжитель ности их прессования.

Пример 1. Осуществляют прессование трехслойных древесно-стружеч-10 ных плит из древесины лиственницы на фенолформальдегидной смоле СФЖ-3013., Расход смолы в наружных слоях поддер живают равным 13Х во внутреннем 8Х.

Концентрация смолы 49Х. Плотность из- 15 готавливаемых плит 700 кг/м, толщина з !

О мм, формат 530 350 мм. Температу" а ра нагревательных плит пресса 190 С, Сформированный пакет помещают в пресс. Сверху на его кромки по нери- 20 метру накладывают металлические прокладки. Тодщину прокладок подбирают в зависимости от степени уплотнения кромок пакета. Так,при плотности древесно-стружечных плит 700 кг/м плот"25 ность кромочной части определяют по формуле

700 1,2 = 840 кг/м

Толщина металлических прокладок для создания в кромочной части плот- 40 ности 840 кг/м равна

0,01 ° 700

"Р "" 840

h(, = 10 — 83= 17мм.

После смыкания плит пресса и подьема удельного давления уплотняют кромки пакета по периметру и выдерживают его в прессе в течение 8,0 мин 50 до полного отвердения смолы.

При резком снижении газопроницаемости кромок внутри пакета возникает избыточное давление парогазовой сме" си, которое, достигнув значений 0,2155

0,4 ИПа, постепенно релаксируется через уплотнение кромки пакета.

После раскрытия плит пресса полученные плиты испытывают на изгиб, на

1

t кр / пл где,К вЂ” степень уплотнения кромок, 1050 3 определяемая по формуле K„= р плотность древесно-стружечной плиты, кг/мм з

Таким образом получают разрыв при растяжении перпендикулярно пласти после ускоренного старения путем кипячения образцов в воде в течение 2 ч н сушки их при 100 С.

Данные приведены в таблице.

Пример 2. Условия прессования аналогичны примеру 1. Плотность древесно-стружечных плит 550 кг/м

Определяют плотность кромочной части плиты . pap pnn рц = 550 ° 1,5 = 825 кг/м

Ъ

Толщина металлических прокладок для создания в кромбчной части паке" та плотности 825 кг/м равна з (0,01 550) р ПЛ

h „= 10 0 - 6,8 = 3,2.

После смыкания плит пресса и подьема удельного давлейия прессования уплотняют кромки пакета по периметру и выдерживают его в прессе в течение

5,0 мин до полного отвердения смольг.

После раскрытия плит пресса полученные плиты испытывают на изгиб, на разрыв при растяжении перпендикулярно пласти после ускоренного старения путем кипячения образцов в воде в тео чение 2 ч и сушки их при 100 С. Данные приведены в таблице.

Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет повысить прочностные показатели плит.. при уменьшении продолжительности их прессования. Это обеспечивается тем, что уплотнение кромок пакета по пери метру позволяет осуществлять равномерный и одновременный прогрев пакета по всей его площади, создавая одинаковые условия прессования в центральной и краевой зонах древесно-стружечного пакета.

Формула изобретения Способ прессования древесно-стружечных плит, включающий загрузку пакета в пресс, смыкание плит пресса, подъем удельного давления прессования, выдержку пакета в прессе для отверде" ния связующего, о т л и ч а ю щ и й" с я тем, что, с целью улучшения прочности плит и сокращения продолжительpip

Рпа где К

1- иР

Pna—

1050 3

К

Pns

Продолжительность

Способ

Плотность влиты, кг/м э прессова" ния мин

0,08

Известный 5,0

21 0

1,0

700

0,14

25,0

700

1,0

8,0

Предлагаемый

0,10

21,8

5,0

550

Я4,7

0i l5

1,5

8,0

550

0,22

25,2

700

5,0

0,26

28,2

700

1,2

8,0

Составитель Е, Савостикова

Редактор П, Гереши Техред Я.Ходанич Корректор Л. Пилипенко

«4»

Заказ 2757/19 Тираж 472 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1400884 ности их прессования, выдержку пакета в прессе осуществляют при дополнительном уплотнении кромок стружечного пакета по периметру со степенью уплотнения, определяемой по формуле

Степень уплотнения кромок

Предел прочности при изгибе, МПа степень уплотнения кромочной зоны; плотность кромочной зоны кг/и плотность древесностружечной плиты, з кг/м.

Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти после ускоренного старения, МПа