Электроизоляционный состав

 

Изобретение относится к электротехнике , в частности к электроизоляционной технике. Цель изобретения - обеспечение электроизоляции на изделиях различной конфигурации , упрощение и удешевление процесса изготовления электроизоляционного по крытия. Это достигается тем, что в смесь. содержащую огнеупорную глину и ортофосфорную кислоту, вводят взятые в определенном соотношении цемент, щамот и кварцевый песок.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1403098

А1 511 4 .Н 01 В 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4116331/24-07 (22) 09.06.86 (46) 15.06.88. Бюл. № 22 (72) В. А. Томашов, А. П. Быков и P. С. Халиков (53) 621.315 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 996388, кл. С 04 В 35/40, 1983. (54) ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЪ|й СОСТАВ (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к электроизоляционной технике. Цель изобретения — обеспечение электроизоляции на изделиях различной конфигурации, упрощение и удешевление процесса изготовления электроизоляционного по крытия. Это достигается тем, что в смесь, содержащую огнеупорную глину и ортофосфорную кислоту., вводят взятые в определенном соотношении цемент, шамот и кварцевы и песо к.

1403098

Изобретение относится к области электротехники, производству электроизоляционных огнеупорных покрытий и может быть использовано в химической, металлургической, огнеупорной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является обеспечение электроизоляции на крупногабаритных, длинномерных и сложной конфигурации изделиях, упрощения и удешевления процесса изготовления электроизоляционного покрытия.

Цель достигается тем, что в электроизоляционный состав, содержащий глину, ортофосфорную кислоту, дополнительно вводят цемент, шамот и кварцевый песок.

Содержание огнеупорной глины 38—

42 мас. /p обеспечивает возможность нане-! сепия покрытия на поверхность равномерным слоем. Содержание глины менее 38 /р ухудшает пластические свойства сырого со става, а содержание более 42 /р приводит K . растрескиванию покрытия во время сушки цри комнатной температуре.

Содержание шамота 19 — 21 мас. /p обеспечивает огнеупорные свойства покрытия.

Содержание шамота менее 19 /р дает недостаточное отощение глины — покрытие трескается при прокаливании, а содержание больше 2! /p ведет к потере пластических свойств сырого состава.

Содержание кварцевого песка 14— !

6 мас. /p обеспечивает необходимые электроизоляционные свойства состава, содержание песка менее 14 / приводит к ухудшению электроизоляционных свойств, а более 16 /р-к растрескиванию покрытия при сушке и прокаливании.

Содержание фосфорной кислоты 14— 16 мас. /< обеспечивает полное связывание ! кварцевого песка и соединений алюминия (в глине) в фосфаты, обеспечивающие электроизоляционные и огнеупорные свойства покрытия. Содержание фосфорной кислоты менее 14 мас. /< ухудшает электроизоляционные свойства покрытий, а содержание более 16 мас. /p увеличивает время сушки и ведет к неоправданному перерасходу кислоты.

Содержание цемента 9 — 1 мас. /p позволяет получить состав, твердеющий при комнатной тем пературе. Содержание цемента менее 9 /> приводит к увеличению времени затвердевания состава на воздухе, а содержание более 11 /p — к быстрому затвердеванию сырого состава, что не позволяет нанести равномерный слой покрытия на всю поверхность, а также ухудшает электроизоляционные свойства.

Пример !. Готовят 8 кг электроизоляционного состава при соотношении KQMIIQн енто в, м а с. /p.

Огнеупорная глина 40

Шамот 20

Кварцевый песок 15

Фосфорная кислота 15

Цемент 10

Перемешивают сухие компоненты до получения однородной массы. Вводят концентрированную фосфорную кислоту марки

«ЧД,А» при непрерывном перемешивании.

Полученный сырой состав разбавляют водой 0 до консистенции мягкого теста и наносят его равномерным слоем шпателем на боковую поверхность металлической колонны высотой

1500 мм и диаметром 160 мм. В течение суток слой покрытия сушат на колонне при комнатной температуре и прокаливают до 600 С.

Удельное сопротивление электроизоляционного покрытия при этой температуре после выдержки достигает 2,1 10 Ом см. т

Получено сплошное электроизоляционное покрытие на поверхности сорбционной колонны высотой !500 мм и диаметром

160 мм.

Пример 2. Готовят 6 кг электроизоляционного состава при следующем соотношении компонентов, мас. /p.

25 Огнеупорная глина 38

Шамот 21

Кварцевый песок 14

Фосфорная кислота l6

Цемент 11 аналогично примеру 1 и наносят на сфериЗ0 ческую поверхность взрывной камеры установки типа «Сфера» (диаметр 500 мм) объемом 10 л, толщина покрытия 10 мм. Последующие операции выполняют согласно примеру 1. Прокаливание ведут до 550 С. Удельное сопротивление покрытия устанавливается 1,8 10 Ом см.

Получено сплошное электроизоляционное покрытие на сферической поверхности взрывной камеры.

Пример 3. Готовят 4 кг электроизоляцион40 ного состава при соотношении компонентов, м ас. /рОгнеупорная глина 42

HJамот 19

Кварцевый песок 16

4 Фосфорная кислота l4

Цемент 9 аналогично примеру 1 и наносят равномерным слоем на поверхность ректификационной килонны высотой 3000 мм диаметром

100 мм.

50 Слой покрытия сушат на воздухе при комнатной температуре до затвердевания и прокаливание ведут до 580 С, удельное сопротивление покрытия после выдержки при этой температуре устанавливается 2,0 10 Ом-см.

Получено сплошное электроизоляционное огнеупорное покрытие на цилиндрической поверхности ректификационной колонны высотой 3000 мм и диаметром 100 мм.

1403098

Составитель Б. Астапов

Редактор О. Спесивых Техред И. Верес Корректор С. Черни

3а каз 2865/42 Тираж 746 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытнй

1!3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, i,i. Проектная, 4

Данный состав позволяет обеспечить электроизоляцию крупногабаритных и длинномерных изделий, упростить и удешевить процесс изготовления электроизоляционного огнеупорного покрытия на этих изделиях за счет исключения из состава дорогих компонентов, иключения операции механической формовки и прессования, особенно при нанесении покрытия на корпусах сложной конфигурации.

Формула изобретения

Электроизоляционный состав преимуще ственно для изоляции электрообогреваемых установок, содержащий огнеупорную глину и ортофосфорную кислоту, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса изготовления электроизоля ционного покрытия на крупногабаритных, длинномерных и сложной конфигурации изделиях, он дополнительно содержит цемент, шамот и кварцевый песок при следующем содержании компонентов, мас.%.

Огнеупорная глина 38 — 42

Шамот !9 — 21

Кварцевый песок 14 — 16

Цемент 9 — 11

Ортофосфорная кислота 14 — 16