Станок для резки и зачистки проводов

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки электрических проводов к монтажу и может быть использовано в электротехН1-1ческой и приборостроительной отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей путем обработки проводов с малой продольной жесткостью. Станок содержит поворотный барабан 8 для подачи провода на позиции обработки с гнездами ,, установленный на валу 7. В

союз советских социАлистичесних

РЕСПУБЛИН

Ai (б1) 4 Н 02 C . /12

4СР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ7Е ИЯ

H АВТОРСКОЬГК СВИДЕТЕЛЬСТВУ госуда ственный номитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 41 70571/24-07 (22) 10. 11. 86 (46) 15.06.88. Бюл. ¹ 22 (72) В,А.Корыгин и P.3.Салахеев (53) 621.396.6.002(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1078523, кл. Н 02 G 1/ 12, 1982. (54) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ И ЗАЧИСТКИ

ПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к техно— логическому оборудованию для подго„„Щ„„14033 80 товки электрических проводов к монтажу и может быть использовано в электротехнической и приборостроительной отраслях промьппленности. Цель изобретения — повьппение надежности и рас— шир ение технологических возможностей путем обработки проводов с малой продольной жесткостью. Станок содержит поворотный барабан 8 для подачи провода ip. IIo= èöèê обработки с гнезда."1и„ установленный на валу 7. В гнез1403180 дах установлены оправки 9 с эубчатьпч венцом, находящимся в зацеплении с приводной шестерней 11, закрепленной на полом валу 12 внутри барабана. Вал

12 через систему шестерен 13 связан с валом 7. На концах оправки установлены зажимы, выполненные в виде рыча" гов, Разжим рычагов осуществляется при загрузке и извлечении провода роликовыми упорами 22 и 23. На образующей поверхности каждой оправки выполнен радиальный паз, аналогичный радиальным пазам барабана. При совпадении пазов производится загрузка и извлечение прбвода. При работе станИзобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки электрических проводов к монтажу и может быть использовано в электротехнической и приборостроительной отраслях промьппленности.

Целью изобретения является повышение надежности и расширение технологических воэможностей путем обрабстки проводов малой продольной же. сткостью.

На фиг. 1 изображен- принципиальная кинематическая схема станка; на фиг. 2 — зид А на фиг. 1 на фиг,3— сечение Б-5 на фиг. 2; на фиг. 4 сечение Г-Г на фиг. 3," на фиг, 5 узел Х на фиг, ?. на фиг, 6 - вид В на фиг,2.

Станок содержит привод 1 с редуктором 2, имеющий выходной 3 и распределительный 4 валы. На BblxQpHQN валу

3 укреплено ведущее звено 5 мальтийского механизма, ведомое звено 6 которого закреплено.на залу 7, несущем поворотный барабан 8, служащий для подачи провода на позиции обработки, В барабане по окружности в гнездах установлены четыре оправки 9 для фик— сации провода. Оправки снабжены зубчатым венцом 10, который < цеплен с приводной шестерней 11, установле lHGH внутри барабана. Шестерня 11 закреплена на полом валу 12, через который проходит вал 7 барабана, Валы 7 и 1? ка валы 3 и 4 вращаются постоянно с одинаковым числом оборотов. Валы

7 и 12 и соответственно шестерня i 1 с оправками 9 вращаются только при повороте барабана мальтийским механизмом. При повороте барабана происходит подача провода в лоток с отрезкой его в ножевом блоке 26, обжиг изоляции термоножами. На позиции снятия изоляции клещи 39 захватывают изоляцию и вместе с ползунами 40 под действием кулачков 41, перемещаясь в противоположные стороны, осуществляют снятие изоляции . 2 э.п . ф — лы

6 ил. связаны между собой системой шестерен 13. Передаточное число шестерни !

1 и венца 10 подобрано так, что при повороте барабана на 90 оправки делают несколько оборотов, например около пяти, Каждая оправка состоит иэ корпуса 14, на которой закреплен зубчатый венец 10, и сменной (по длине провода) вставки 15, установленной

10 хзостовиком в осевой расточке корпуса. На боковой поверхности оправки по всей длине выполнен радиальный паз 16 для захода провода глубиной, обеспечивающей расположение провода по оси

5 оправки, при зтов в венце 10 паз во впадине зубьев. Напротив оправок в барабане также выполнены аналогичные пазы, образующйе при совпадении с пазами в оправках сквозные пазы для ук20 ладки и удаления провода на соответствующих позициях, Для передачи крутящего момента с корпуса оправки на сменную вставку служит точно ориен:тированная относительно паза 16 шпон25 ка 17, обеспечивающая совпацение пазов в корпусе и вставке оправки.

Вставки фиксируются на барабане с помощью подпружиненных фиксаторов 18, закрепленных на барабане, На концах

30 оправки шарнирно закреплены зажимы, выполненные в виде рычагов 19, прижимаюших провод к неподвижным губкам

20 с помощью пружины 21. Раэжим рычагов осуществляется при их вэаимодей=,j ствии с роликовыми упорами 22 и 23, 1408180 установленными на позициях загрузки и выгрузки с обеих, сторон барабана, при этом у ..ары 22 с одной стороны установлены неподвижно, а со стороны

5 вставок 15 выполнены регулируемыми вдоль оси барабана. Для мерной подачи провода служит ролик 24 с храпавым механизмом, взаимодействующим через рычажную систему 25 с кулачком 10 (не показан) на выходном валу 3. Для отрезка заготовки предназначен ножевой блок 26, кинематически связанный с кулачком 27 на распределительном валу 4. Дпя загрузки провода слу- 15 жит механизм укладки, выполненный в ниде опорного кронштейна 28, на котором смонтированы приемный лоток

29 с подпружиненным козырьком 30, и подпружиненного штока 31, связаннога ?О через гибкий элемент 32 с толкателем

33. в виде пластины длиной, равной длине провода. Для перемещения штока

3i с толкателем предназначен двуплечный поворотный рычаг 34, адин конец которого связан со штоком 31, а другой взаимодействует с кулачком 35 распределительного вала. Для возврата рычага 34 в исходное положение служит пружина 36, Дпя обжига изоляции пред- 30 назначены два механизма, расположенные по обе стороны барабана, каждый из которых содержит термонож 37, закрепленный на качающемся кронштейне

38, Кронштейн одного из механизмов установлен с возможностью регулирования положения вдоль оси барабана. Механизм снятия изоляции выполнен в виде двух клещей 39, расположенных по обе стороны барабана. Каждые клещи 40 укреплены на ползуне 40, установленном подвижно вдоль оси барабана на валах 3 и 7. Для сведения и перемещения клещей вдоль провода предназначены кулачки 41, один из которых вместе 45 с ползуном с одной стороны барабана выполнен регулируемым по положению вдоль вала 3. Для выгрузки отработанного провода из барабана служит меха" низм удаления, выполненный в виде yc- @ тановленных по обе стороны барабана двух пластин 42, соединенных с двуплечим рычагом 43, взаимодействующим с управляющим кулачком 44 распределительного Вала) к которому рычаг,поджимается пруяяной 45. Одна и пластин 42 закреплена с возможностью ре-. гулирования положения вдоль аси барабана.

Станок работает следуюшим образом.

Устянавливяют в апрявки 9 с помо-. щью фиксаторов 18 сменные вставки

i5 требуемой длины с тем, чтобы общая длина оправки соответствавяла длине провода. По вставкам устанавливают роликовые упоры 23 разжятия рычагов 19, а также с соответствующей стороны барабана механизмы обжига и снятия изоляции, пластинку 42 механизма удаления провода. Провод с бухты заправляют в механизм подачи, включается электропитание термоножей 37 и после их нагрева включают привод 1. При этом валы 3 и 4 вращают-. ся постоянно с одинаковым числом оборотов, а валы 7 и 12 и соответственно шестерня 11 с оправками 9 вращают-. ся только при повороте барабана мальтийским механизмом. Ва время поворота барабана происходит подача провода в лоток 29 с последующей отрезкой в ножевом блоке. По окончании поворота арабана ры,, -. на позиции загрузки при взаимодействии с упорами 2? и 23 освобождают лаз 16 в оправке 9, который при этом са падяе- с паом в барабане. Кулачок 35 приводит в действие механизм укладки провода и толкателем 33 провод заталкивается в паэ оправки. Затем MaslbTHA ским механизмам барабан поворачиваето ся на 90, при этом рычаги 19 сходят с упоров 22, 23 и зажимают провод в оправке. При подходе к позиции обжига и после нее оправка с проводом вращается и с помощью термоножей ." осуществляется обжиг изоляции. На с.:дующей позиции клещи 39 захватывают изоляцию и вместе с полэунами

40 под действием кулачков 41, перемещаясь в противоположные стороны, осуществляют снятие изоляции. На позиции разгрузки рычаги 19, взаимодействуя с упорами 22 и 23, освобождают провод, при этом паэ 16 в оправке совпадает с пазом в барабане и направлен вниз. Пад действием кулачка 35 рычаг 43 поворачивается, а пластины 42 сбрасывают готовый провод из барабана. На позицию загрузки оправка подходит пустой. Цикл повторяется. В процессе каждого поворота барабана на шаг станок изготавливает пронод с зачищенными концами.

14031

Фор м ул а и з об р е т е н и я

1. Станок для резки и зачистки проводов, содержащий поворотный барабан

5 для подачи провода на позиции обработки с гнездами, в которых установпены оправки с зубчатым венцом на корпусе, находящийся в зацеплении с приводной шестерней, установленной на валу внутри барабана, и зажимом провода, расположенном на одном конце оправки, устройства для мерной резки, обжига и снятия изоляции, привод с мальтийским механизмом, ведомое звено 15 которого жестко связано = валом поворотного барабана, и распределительный вал с управляющими. кулачками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей путем обработки проводов с малой продольной жесткостью, он содержит дополнительные зажимы, расположенные на других концах оправки, механизмы ук- 25

Ъ ладки провода в оправку и удаления

80 обработанного провода из оправки, на образующей поверхности барабана в месте расположения оправки выполнены радиапьные пазы, на образующей поверхности каждой оправки выполнен радиальный паз, соответствующий радиальному пазу барабана для прохода провода, при этом вал приводной шестерни кинематически связан с валом поворотного барабана.

2. Станок по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что механизм для укладки провода в паз оправки выполнен в виде приемного лотка и толкателя, кинематически связанного с двуплечным рычагом, взаимодействующим с управляющим кулачком.

3. Станок поп. 1, о тли ч аюшийся тем, что механизм удаления провода из оправки выполнен в виде двух пластин, установленных по обе стороны барабана и связанных с двуплечным рычагом, взаимодействуюпдм с управляющим кулачком.

I Ч ;.6 îставитель Г.11ай0p0sc3:

Редактор М.Келемеп . -хред A Краугук Корректор 1а,Максимишинец

Ча саа 28"» 6

Подписное

BHK4Ilpi I осударстr енного ком -тета СССР по делам изос рет.=.ний и открытии

113035, Иосква, %-35,, Рауаская нао., д, ч/5

Тираж 650

ЛроизВодсTBeHHO полиГрафическое ll1 "..дГ!p, ßтие „Г„- УжГоро,, y .,. I1poeêòíàß.