Пара трения торцового уплотнения
Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к торцовым уплотнениям вращающихся валов и позволяет повысить надежность в работе и долговечность уплотнения. Пара трения торцового уплотнения состоит из подвижного кольца 1, установленного на валу 2, и неподвижного кольца 3, жестко закрепленного с корпусом , на торцах колец обращенных друг к другу, имеются концентричные выступы трапецеидального профиля, в которых выполнены углубления 4, делящие выступы на ребра. Пара трения имеет прямоугольные канавки 7, расположенные в основаниях выступов.. Заполняя углубления 4, жидкость создает давление на ребра 5, распирая их S и создавая усилие поджатия выступов друг к другу. 1 ил. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (51)4 F 16 3 15/34
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ с опислник изовряткния ;;;. "-"
H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ФЩл .. (61) 563532 (21) 4180210/25-08 (22) 30. 10. 86 (46) 23.06,88, Бюл. ¹ 23 (71) Научно-производственное объединение по проектированию и внедрению новой техники и прогрессивной технологии, совершенствованию организации производства и труда Укрпищепроектмеханизация" ,(72) В.К. Супрунчук, Е.N, Шмарьян, В,Г. Абельянц, Н.П. Роменский, В.П. Щуцкий и 3,С. Владимирский (53) 62-762(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 563532, кл, F 16 J 15/34, 1974. (54) ПАРА ТРЕНИЯ ТОРЦОВОГО УПЛОТНЕНИЯ (57) Изобретение относится к уплот„„Я0„„14О4728 A 2 нительной технике, в частности к торцовым уплотнениям вращающихся валов, и позволяет повысить надежность в работе и долговечность уплотнения.
Пара трения торцового уплотнения состоит из подвижного кольца 1, установленного на валу 2, и неподвижного кольца 3, жестко закрепленного с корпусом, на торцах колец обращенных друг к другу, имеются концентричные выступы трапецеидального профиля, в которых выполнены углубления 4, делящие выступы на ребра. Пара трения имеет прямоугольные канавки 7„ расположенные в основаниях выступов.
Заполняя углубления 4, жидкость создает давление на ребра 5, распирая их Ж и создавая усилие поджатия выступов друг к другу. 1 ил.!
404728 формула и з о б р е т е н и я
Пара трения торцового уплотнения по авт.св. N - 563532, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, в выступах торцового уплотнения выполнены углубления.
Ф
Составитель И.Пащенко
Техред Л.Сердюкова
Корректор О,Кравцова
Редактор И.Горная
Тираж 784
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5
Подписное
Заказ 3083/37
Производственно †полиграфическ предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к торцовым уплотнителям вращающихся валов и является усовершенствованием изобретения по авт.св. - 563532.
Цель изобретения — повышение надежности в работе и долговечности уплотнения за счет предотвращения раскрытия пары. 10
На чертеже изображена пара трения торцового уплотнения, разрез;
Пара трения торцового уплотнения состоит из подвижного 1, установленного на валу 2, и неподвижного 3, жестко закрепленного с корпусом (не показан), колец, на торцах которых, обращенных один к другому, имеются концентричные выступы трапецеидального профиля, в которых выполнены 20 углубления 4, делящие выступы на ребра 5 и 6, и прямоугольных канавок 7.
Пара трения торцового уплотнения работает следующим образом. 25
Герметизируемая жидкость, вытекающая в результате перепада давления через зазор, находящийся в месте стыка неподвижного корпуса насоса (не показано) и вращающегося вала 2, проходит через плоскопараллельный зазор между сопрягаемыми поверхностями ребер 5 и 6, граничащих с валом 2, смешиваясь с продуктами износа, образующимися в процессе эксплуатации торцового уплотнения, и увлекая их за собой в канавку 7 и углубление 4, расположенные на пути следования жидкости, при этом основная часть продуктов износа оседает в углублении 4 и канавке 7.
Таким образом, в канавке 7 умень шается площадка, препятствующая поджатию колец в направлении их перемещения, что в итоге приводит к повышению надежности в работе уплотнения и его долговечности.
Заполняя углубление 4, жидкость с продуктами. износа создает давление на ребра 5, распирая их, создавая тем самым дополнительные усилия поджатия сопряженных ребер выступов друг к другу, при этом уменьшается толщина плоскопараллельного зазора между ними, что приводит к увеличению герметичности уплотнения, т.е. повышению его надежности и долговечности.
По мере износа контактируемых поверхностей герметизируемая жидкость последовательно проходит через последующие зазоры между сопряженными ребрами выступов, заполняя канавки
7 и углубления 4, и так до крайнего сопряжения ребер, расположенного у наружной поверхности уплотнительных колец 1 и 3.
