Способ послеуборочной обработки листьев табака
Изобретение относится к сельскохозяйственному оборудованию и может быть использовано для послеуборочной . обработки листьев табака. Цель изобретения - повышение выхода табака - достигается за счет рационального использования тепла в процессе воздухообмена между зонами томления, сушки пластины листа, досушки жилки и увлажнения табака в камерах. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1405791 А 1 (51) 4 А 24 В 3/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СПОСОБ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ
ЛИСТЬЕВ ТАБАКА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному оборудованию и может быть использовано для послеуборочной обработки листьев табака. Цель изобретения — повышение выхода табакадостигается за счет рационального использования тепла в процессе воздухообмена между зонами томления, сушки пластины листа, досушки жилки и увлажнения табака в камерах. 1 ил. (21) 3900205/28-13 (22) 23.05.85 (46) 30.06.88. Бюл. В 24 (71) Львовский сельскохозяйственный институт (72) В.Ю. Воробкевич, M.È. Кочиш и С.В. Прийма (53) 663.97.051. 1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР у 1082379, кл. А 24 В 3/04, 1984;
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1405791
Изобретение относится к сельскохозяйственному оборудованию и может быть использовано для послеуборочной о работки листьев табака.
Цель изобретения — повышение вых да табака, На чертеже изображена функциональн схема устройства для осуществлен я предлагаемого способа послеубо- 10 р чной обработки листьев табака.
Устройство состоит из расположенн х параллельно камер 1 и II каждая и которых разделена на четыре зоны: т мления (1), сушки пластины листа (), досушки жилки листа (3), увлажн ния (4) . Рециркуляционные воздушн е кольца каждой зоны содержат вент яторы, электрокалориферы, воздухов ды с заслонками и соединены между с бой в камерах I и II, а также с ре- ц ркуляционными кольцами смежных з н.
Устройство работает следующим обр зом. 25
Табак в гирляндах поступает в зон 1 камер I и II, где происходит т мление листьев при 30-40 С и относ тельной влажности воздуха 78-95 на протяжении 12 ч. Затем листья таб ака подают в зоны 2 камер I и II, г е на протяжении следующих 12 ч оисходит сушка пластин при 40-50 С н относительной влажности воздуха
5IG-78 . Одновременно в зоны 1 томления подают свежий табак. Через 35
12 ч табак перемещают в следующие зоны камер I и II, т.е. из зон 2 фшки .табак подают в зоны 3 досушки л илки, а из зон 1 — в зоны 2 сушки п пастины. В зоне 3 происходит досушо к а жилки при 50-60 С и относительной влажности 20-30 на протяжении следук щих 12 ч. Затем табак вновь перемеп1ают и в зонах 4 происходит увлажнеь1ие табака при 25-30 С и относительь ой влажности 95-100 . После этого ч абак выгружают.
В процессе проведения томления, < ушки пластины, досушки жилки и ув (ажнения активно используется взаим- 50 ный воздухообмен между смежными зойами камер, Так, в зоне 1 камеры 1 производится томление табака, в то
4е время в смежной зоне 4 камеры II происходит его увлажнение, Влажный отработанный воздух из зоны томления поступает в зону увлажнения. Анало3,"ичный воздухообмен, но в обратном направлении происходит между зоной 1 камеры 11 и зоной 4 камеры I
Так же производится воздухообмен между зоной 3 (досушка жилки) камеры Х и зоной 2 (сушка пластины) камеры II зоной 3 камеры II и зоной 2 камеры I.
Возможна передача воздуха из зоны томления или зоны сушки пластины в зону увлажнения табака, а также из зоны досушки жилки в зону сушки пластины.
Кроме описанного режима обработки листьев табака, также возможен режим, при котором каждый процесс (томление, сушка, досушка и увлажнение) проводят во всех зонах устройства одновременно, т.е, табак подают в камеру I без разделения на зоны.
При этом во всех зонах камеры поддерживают одинаковый режим топления табака, По истечении 12 ч томления табака меняют температурно-влажностный режим в камере с томления на сушку пластины, а затем в течение такого же времени проводят досушку жилки.
Одновременно с последним процессом в камеру II помещают табак и проводят его томление. В дальнейшем с одинаковой продолжительностью (12 ч) одновременно в обеих камерах проводят поочередно процессы: в камере I— увлажнение, в камере II — сушку пластины, в камере I — томление, в камере II — досушку жилки, в камере сушку пластины, в камере II — увлажнение и т.д. Таким образом, процессы в камерах I u II смещены во времени на два этапа. При таком режиме работы устройства энергоемкий процесс в камере I сочетается с малоэнергоемким процессом в камере II и наоборот.
Сдвиг между процессами в камерах и 11 может быть также на один или три этапа.
Активное использование воздухообмена между зонами и камерами с различными технологическими процессами обеспечивает экономию тепловой и электрической энергии, что приводит к ускорению всего технологического процесса обработки листьев табака и увеличению выхода сухого табака, Формула и з обретения
Способ послеуборочной обработки листьев табака, предусматривающий
1405791
Составитель В.Еремин
Техред M.Äèäûê
Корректор А,Тяско
Редактор А.Orap
Подписное
Тираж 282
Заказ 3125/4
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4 поочередное томление, сушку пластины листа, досушку жилки, увлажнение табака, отличающийся тем, что с целью повышения выхода табаР
5 ка, его увлажняют с использованием воздуха, поступающего из зоны. томления, досушивают жилку листа с использованием воздуха, поступающего из зоны увлажнения и сушат пластину листа воздухом, поступающим иэ зоны . досушки жилки.
