Способ выработки технических кож

 

Изобретение относится к кожевенной промьштенности и позволяет улучшить качество кож и обеспечить возможность их использования для правки.лезвий безопасных бритв. Недвоеное голье после полного обеззоливания и промывки дополнительно обрабатывают пипериленнитрильным карбоксилатным латексом при его расходе 2-5% от массы голья (считая на сухой полимер) в течение 4-5 ч. Затем проводят дубление соединения хрома при расходе 2-4% от массы голья (считая на оксид хрома), промывку , отжим, разводку, -/сушку до влажности 12-16%, увлажнение, пролежку , прокат ку и подсушку. 1 табл. W

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 14 С 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,, " ":

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ /

Ц пс ., (21) 4110759/28-12 (22) 13.08 ° 86 (46) 30.06.88. Бюл. У 24 (7 1) Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности (72) Ф.B.Ìèðîíoâ, Е.Г.Макарова, Д.Е.Роговой, Л.Н.Музыченко и Н.Д.Байкина (53) 675.116(088.8) (56) Технология изготовления лезвий

II из нержавеющей стали. JIMO, Спутник, 1974.

Методика производства кожи хромового дубления для манжет и прокладок, утв. 12.04. 1977.

„„SU„„1406174 А 1 (54) СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИХ

КОЖ (57) Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет улучшить качество кож и обеспечить возможность их использования для правки лезвий безопасных бритв. Недвоеное голье после полного обеззоливания и промывки дополнительно обрабатывают пипериленнитрильным карбоксилатным латексом при его расходе 2-57. от массы голья (считая на сухой полимер) в течение 4-5 ч. 3атем проводят дубление соединения хрома при расходе 2-4Х от массы голья (считая на оксид хрома), промывку, отжим, разводку, сушку до влажности 12-167., увлажнение, пролежку, прокатку и подсушку. 1 табл.

1406174

40

50. Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в кожевенном производстве при выработке технических кож.

Целью изобретения является улучшение качества кож и воэможность их использования для правки лезвий безопасных бритв.

Сущность изобретения заключается в том, что после обеззоливания голье дополнительно обрабатывают водным раствором пипериленнитрильного карбоксилатного латекса при его расходе 2-57 от массы голья (считая на сухой полимер), а сушку проводят непосредственно после разводки.

В результате замены пикелевания обработкой латексом последний в результате диффузии проникает в структуру дермы и образуют мостичные связи между коллагеном и хромовым ду.бителем: коллаген — полимер-хромовый дубитель-коллаген. 25

Проведение сушки непосредственно после разводки, минуя нейтрализацию и жирование дает возможность жестко фиксировать образованную структуру, обеспечивая стабильную заданную твердость готовой кожи, равную 85-90 ед. по Шору.

Кроме того, адсорбирующая способность полимера в последующем обеспечивает надежное удержание полирующей пасты в готовых кругах, что способствует их лучшей полирующей способности.

Полировальные круги, изготовленные из полученной кожи, обеспечивают высокое качество второй стадии полирования лезвий безопасных бритв.

Технология осуществления способа заключается в следующем.

Недвоеное голье, полученное по методике производства кож для низа обуви, после полного обеззоливания и промывки обрабатывают пипериленнитрильным карбоксилатным латексом

ПН-30-К-2 при расходе его 2-57. от массы голья (считая на сухой полимер) . Продолжительность обработки

4-5 ч. Затем проводят дубление соединениями хрома при расходе 2-47 от массы голья (считая на оксид хрома), промывку, отжим, разводку, сушку до влажности 12-167, увлажнение, пролежку, прокатку и подсушку.

Из готовых кож толщиной 5+0,2 мм вырубают круги диаметром 150 мм, которые выравнивают по толщине до

4,5+0,1 мм на двоильно-ленточной машине.

Пример 1. Недвоеное голье, полученное по методике производства кож для низа обуви из бычины тяжелой массой 40 кг, после обеззоливания и промывки обрабатывают пипериленнитрильным карбоксилатным латексом ПН-30-К-2 с расходом его 27 от массы голья (считая на сухой остаток7 в течение 5 ч, затем дубят соединения хрома при расходе 4 от массы голья (считая на оксид хрома).

По достижении сквозного прокраса проводят повышение основности дубящего раствора бикарбонатом натрия.

Затем осуществляют пролежку в течение 12 ч, отжим влаги, разводку, сушку до влажности 12-16Е, увлажнение, пролежку, прокатку и подсушку.

Из выработанных по этой технологии кож вырубают круги диаметром 150 мм и выравнивают их по толщине до 4,5 +

+0,1 мм на двоильно-ленточной машине.

Пример 2. Недвоеное голье, полученное из сырья крупного рогатого скота массой 45 кг, после обеззоливания и промывки обрабатывают пипериленнитрильным латексом ПН-30-К-2 с расходом его 3,57 от массы голья, затем дубят соединениями хрома при расходе 37. от массы голья (считая на оксид хрома). Последующие операции осуществляют как в примере 1.

Пример 3, Недвоеное голье, полученное по методике производства кож для низа обуви из бычины тяжелой массой 50 кг, после обеззоливания обрабатывают пипериленнитрильным латексом ПН-30-К-2 при расходе 5% от массы голья, затем дубят соединениями хрома при расходе 4% от массы голья (считая на оксид хрома). Дальнейшие процессы и операции проводят как в примере 1, Физико-механические показатели кож приведены в таблице.

Таким образом, предложенный способ дает возможность вырабатывать технические кожи для изготовления полировальных. кругов на уровне импортных образцов.

1406174

Формула изобретения

Известный способ

Способ по примерам

Показатели

4,2

5.2

4,9

4,7

Толщина, мм

Твердость, ед. по Шору

90

86

Составитель Е.Бобкова

Техред Л. Сердюкова Корректор Л.Патай

Редактор Т.Лазоренко

Заказ 3159/24

Тираж 368

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ выработки технических кож, включающий обеззоливание голья дуб-.

5 ление соединениями хрома, промывку, отжим, разводку, сушку, увлажнение, пролежку, прокатку и подсушку, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества кож и воз1 можности их использования для правки лезвий безопасных бритв, после обеззоливания голье дополнительно обрабатывают водным раствором пипериленнитрильного карбоксилатного латекса при его расходе 2-57. от массы голья (считая на сухой полимер), а сушку проводят непосредственно после разводки.