Способ выработки кож

 

Изобретение относится к кожевенной промьшленности и позволяет повысить качество кож и упростить процесс обработки. Голье подвергают эмульсионной обработке составом, содержа1цим жир и эмульгатор, дублению , сухому жированию, разводке и последующей отделке. Для эмульсионной обработки и сухого жирования используют состав, содержащий, мас.%: в качестве жира окисленные метиловые эфиры жирных кислот фракции 85-95, а в качестве эмульгатора - продукт сульфирования смеси окисленных метиловых эфиров жирных кислот фракции и природного технического жира 5-15. Эмульсионную обработку можно совмещать с дублением. 1 з.п. ф-лы. 1 табл. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„> 7 52 А1 (5D 4 С 14 С 3/02, 9/02 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

OnHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ "" /

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4259775/23-12 (22) 10.06.87 (46) 30.12.88. Бюл. У 48 (7l) Волгодонский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института поверхностно-активных веществ и Таганрогский кожевенный завод (72) А.С.Вяткин, Н.И.Полянинова, В.А.Кудряшов, И.Ф.Рудаков, В.М.Якутин, В.А.Платонова и Г.А.Лейбенгруб (53) 675.026(088.8) (56) Методика производства кож для низа обуви винтовых, гвоздевых, ниточных и клеевых методов крепления из сырья крупного рогатого скота, И., 1981.

Единая методика производства юфти обувной и шорпоседельной хромсинтантиннидного метода дубления из шкур крупного рогатого скота и конских для поставки по Госзаказу. М., 1985. (54) СПОСОБ ВЬ1РАБОТКИ КОМ (57) Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет повысить качество кож и упростить процесс обработки. Голье подвергают эмульсионной обработке составом, содержащим жир и эмульгатор, дублению, сухому яированию, разводке и последующей отделке. Для эмульсионной обработки и сухого жирования используют состав, содержащий, мас.X: в качестве жира окисленные метиловые эфиры жирных кислот фракции С -С

85-95, а в качестве эмульгатора— продукт сульфирования смеси окисленных метиловых эфиров жирных кислот фракции С„ -С и природного технического яира 5-15, Эмульсионную обработку можно совмещать с дублением.

1 з.п. ф-лы. 1 табл.

1447852

Изобретение Относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при производстве кожи для низа обуви, технических видов кож и. юфти.

Пелью изобретения является повышение качества кож и упрощение процесса.

Сущность изобретения заключается в том, что эмульсионну)о обработку и сухое жирование ведут составом, соДержащим в качестве жира окисленные метиловые эфиры жирных кислот фракции С,а- С у, а в качестве эмульгатора — продукт сульфирования смеси окисленных метиловых эфиров жирных кислот фракции С, — С и животного tåzHê÷åcKoão жира газообразным серным ангидридом (CK3HC), или продукт сульфирования смеси окисленных ь1етиловых) эфиров жирных кислот фракции С1а — С и технического рыбьего жира, предварительно обработанной высшими жирными спиртами (СИЛАРС). 25

Способ осуществляют следующим образом.

10фтевое,голье или голье технических видов кож подвергают эмульсионной

Об,) .)ботке жирующим составОм сОДер

30 жащим окисленные метиловые эо)иры жирных кислот фракции C. — С 5 и эмульгатор СМ )НС или СИНАРС при следующем соотношении компонентов, мас.Х: окисленные метиловые эфиры жирных

3 кислот фракции С, -С 85-95, эмульгатор 5-15. Змульсионную обработку осуществляют перед дублением при

ИК = 0,2-0„3 и t:= 30-40 С или.совмещают ее с процессом дубления, при этом процесс ведут при С = 24-34 С и КК = 1,0--1,5 при расходе жирующего состава 2-3 мас.X. Дубление ведут при расходе таннидов 10-12Х и начальном рН дубильного экстракта 5,6-6 0 в течение 24-48 ч. Затем кожи промывают, о-,жимают и жируют при расходе жирующего состава 20-23% для юфти и 2,0-3,0%,цля технических кож от массы дубл:.ного полуфабриката тем же о указанным составом при 65-75 С. Последующую разводку и отделку кожи ведут известным способом.

Пример 1,!Офтевое голье из шкур бычины .-1;)двергают эмульсионной обработке и Одновременно хромрастительному дубле "-.:) раствором танницов (11X от массь полуфабриката) в при" сутствии 2,5% жирующего состава, со" держащего 95 мас.Х окисленньгк метиловых эфиров жирных кислот фракции

С„>- С и 5 мас.Х эмульгатора СИНАРС о при 24-34 С, ЖК = 1,5 в течение

36 ч. Затем кожи промывают, отжимают и жируют этим же жирующим составом при расходе жира 2ZX от массы дубленого полуфабриката при темпео ратуре вдуваемого воздуха 70 С в течение 2,5 ч.

Последующую разводку и отделку кожи ведут известным способом. Готовые кожи эластичные, без садки и потертости лица, имеют предел прочности при растяжении выше контрольных, выполненных по известной технологии.

Пример 2. Юфтевое голье из шкур бычины подвергают эмульсионной обработке жируюц)им составом, содержащим 85 мас.Х Окисленных метиловых э11)ирОВ жи1) ных кислОт фракции С 1Е С и 15 мас.Х эмульгатора СИНАРС б при t = 35 С, ЖК = 0,2. Последующее дубление ведут при ЖК 1,2 раствором т.-:,ннидов при их paczo11e 11%, при температуре 2434 С в течение 36 ч. Кожи после дубления отжимают и жируют тем же жирующим составом„ взятым в количестве

22 Х от мас.сы дубленого полуфабри„.о ката при !5 С в течение 2,5 ч, Гото-. вые кожи удовлетворяют по качеству требованиям ГОСТ, беэ садки и поTepTc ти лица, Пример 3, Голье из шкур яловки тяжелой подвергают эмульсионной обработке opíoçðåìåíío с 2-Фазпым дублением при следующих режимах:

i фаза дубления на отработанных соках от Tl фазы ири ЖК = 1 5 начальном рН 5,5 температуре 35 С, расходе жируюшего состава 0,5%, в течение

20 ч. Жируюц)ий состав содержит

95 мас.Х окисленных метиловых эфиров жирных кислот фракции С1 — С-, и

5 мас.Х эмульгатора СИНАРС. Отрабоганную ванну сливают и осуществляют ТТ Фазу дубления пои ЖК = 1,6, 0

38 С, расходе указанного жирующего состава 0 5Х таннидов — 26% От массы гнилья. Длительность дубления 60 ч, Отжатые кожи жируют этим же составом при его расходе 3,0% при 65 С в течение 1 ч. Готовые кожи однородны по цвету, без жировых пятен, соответствуют требованиям ГОСТа на ко35!

@рупий состав., мас.X

Предел прочности прн растялении, 10 МПа

Водопро ницаемо после о работки пылью мл/см °

Вид кожи ечаиие

При мер

Массовая даля экстрагиров. органическими растROPRTPJIRHH после обработки пыпьв, Ж.

Массовая доля sxстрагнр, органичес кими растворителя ми °

Коми 9ластич ные, беэ садки и потертости лица

1 Юфта обувная

Окисленные мети» ловые эфиры (ОМЭ)95

CHHAPC-5

3,0 0,05

2,8 0,1

Комн удовле1ворнтельной

9лястичности беэ садки и по тертости лица

ОМЭ-85 22 ИНАРС-1 5

2 То же

Не менее

По ГОСТ 485-82

Прототип

22-28

?2 з 144 жи для низа обуви клеевых методов . крепления.

Пример 4. Голье из шкур бычины тяжелой подвергают змульсионной обработке одновременно с дублением и последующему жированию как в примере 1 с использованием жирующего состава, содержащего 90 мас.X окисленных метиловых эфиров жирных кислот фракции С1б-С и 10 мас. Х эмульгатора СИЭНС. Готовые кожи для рантов отличаются ремнистостью, без стяжки и потертости лица и соответствуют требованиям ГОСТа, Пр и м е р 5, Голье из шкур бычины легкой подвергают эмульсионной обработке одновременно с дублением и последующему жированию как в примере 3 с использованием жирующе-. го состава, содержащего 90Х окисленных метиловых эфиров жирных кислот

ApBKIIHH С Ig С 2 и 10 мас Х эмульга тора СМЭНС, Готовые кожи цля манжет и прокладок отличались чистой лицевой поверхностью, натуральным цветом, без стяжек, трещин и отдушистости лица.

Характеристика выработанных кож по примерам 1-5 представлена в таблице.

Результаты таблицы показывают, что предлагаемый способ обеспечивает стабильное получение кож лучшего ка7852

4 честна, без наличия лицевых дефекточ кожи. Кроме того, повышается эксплуатационная надежность процесса выработки кож за счет использования одно5 го жирующего состава и стабильности процессов дубления и жирования.

Ф о р м у л а изобретения

1, Способ выработки кож, включающий эмульсионную обработку голья составом, содержащим жир и эмульгатор, дубление и последующее сухое жирование, отличающийся тем, что, с целью повышения качества кож и упрощения процесса, змульсионную обработку и сухое жирование ведут составом, содержащим в качестве жира окисленные метиловые эфиры жирных

2О кислот фракции С,8- С, а в качестве эмульгатора — продукт сульфирования гмеси окисленных метнловых эфиров жирных кислот фракции С 8- С и природного технического жира при сле25 дующем соотношении компонентов, мас.Х:

Окисленные метиловые эфиры жирных кислот

Фракции С„б- С 85-95

30 Эмульгатор 5-15

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что эмульсионную обработку ведут одновременно с дублением.

Не менее Не более 1 Удовлетворитель1е6 ная по эластично:.-и с местной

l,8 0,8 садкой и стяжкой лица б

Продолжение таблицы

1447852

Пр ме руощнй став,, с.X вдел очно» тн прн стяженмечание

3 Кожи для ОИЭ-95 4,3 низа обуви СИНАРС"5

Удовлетворительной стойкостИ, без стяжки н потертости лица

3,0

ГОСТ 1010»78

Не менее

3,1

Ие менее 2,0

Плотная, без стяи», ки и иотертости лица

4 Кожа для рантов

ОИЭ"90 9,8

СИЭНС-1О

2,6

ГОСТ 9182-75

Не менее1 7

Плотная, «ороио разделанная, полностью продублен" нвя

ОИЭ-90

СИЭНС-10

Техническая кожа для манжет н прокладок

Равномерно прожированы, без стежек н отдуинстости, садки и трещин

3,6

ГОСТ 20836-7S

S-13

Не менее2 5

Составитель Л. Моисеева

Текред Л.Олийнык Корректор О. Кравцова

» .а

Тираж 368 Подписное комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., и. 4/5

Редактор Т. Лазоренко

Заказ 6808!28

ВНК!ПИ Государ ственного

1 I 3035, Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ассов доля з трв1 ир ор ганич кнйи р творит ми, Й совая оля вк» трагиров, аннчеснми растрнтелями сле об"

6о тки пылью Х

Водопроннцаемос после об работки пыльи мп/см ° ч