Устройство для обработки волокнистого материала
Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для обработки волокнистого материала, и позволяет улучшить качество обработки волокнистого материала за счет повышения равномерности его обработки регулированием скорости подачи материала . Скорость подачи обрабатываемого материала в рабочую камеру регулируется автоматически путем изменения частоты вращения ротора и шнека, зависящей от степени загрузки материалом рабочей камеры. При максимальной загрузке рабочей камеры аг шлитуда колебаний ротора, а также частота вращения штанги со шнеком и, следовательно , скорость подачи материала минимальны. По мере разгрузки и освобождения зазора от обрабатываемого материала возрастает частота враще- - ния ротора и шнека и соответственно автоматически увеличивается скорость подачи материала. 1 ил. с $ (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (51)4 D 21 С 1 00
ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /, .
К ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ а фУ j
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21.) 4093026/23-12 (22) 14.07.86 (46) 30.06.88. Бюл. Н- 24 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых
"Меха нобр" (72) В.И. Ревнивцев, Г.А.Денисов, Л.П.Зарогатский и В.И.Сорокин (53) 676, 1. 021 (088 . 8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 1124064, кл. D 21 С 1/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для обработки волокнистого материала, и позволяет улучшить качество обработки
ÄÄSUÄÄ 1406270 А 1 волокнистого материала за счет повышения равномерности его обработки регулированием скорости подачи материала. Скорость подачи обрабатываемого материала в рабочую камеру регулируется автоматически путем изменения частоты вращения ротора и шнека, зависящей от степени загрузки материалом рабочей камеры. При максимальной загрузке рабочей камеры амплитуда колебаний ротора, а также частота вращения штанги со шнеком и, следовательно, скорость подачи материала минимальны. По мере разгрузки и освобождения зазора от обрабатываемого материала возрастает частота вращения ротора и шнека и соответственно автоматически увеличивается скорость подачи материала. 1 ил, 1406270
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для обработки волокнистого материала.
Цель изобретения — улучшение ка5 чества обработки волокнистого материала за счет повышения равномерности
его обработки регулированием скорости подачи материала, 10
На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство включает корпус 1 с загрузочной 2 и разгрузочной 3 воронками, установленный на опоре 4 через упругие амортизаторы 5. Внутри корпуса 1 на сферической опоре 6 установлена штанга 7, на которой жестко закреплен ротор 8. На нижнем конце штанги 7 на подшипниках 9 установлен 20 привод 10 с дебалансом 11. Привод 10 связан компенсационной муфтой 12 и
Г клинсременной передачей 13 с электро,двигателем 14 (не показан). На штанге 7 на участке от сферического под- 25 веса 6 до рабочей поверхности ротора 8 жестко закреплен шнек 15. Направление навивки шнека должно совпадать с направлением вращения дебаланса.. 30
Устройство работает следующим образом.
Крутящий момент от электродвигателя 14 через клиноременную передачу
13 и компенсационную муфту 12 передается приводу 10. Вращение дебаланса
10 создает центробежную силу, вынуждающую штангу 7 с ротором 6 отклонять.ся от продольной оси и совершать обкатку по внутренней рабочей поверхности корпуса 1. Ввиду того, что диаметр внутренней полости корпуса больше наружного диаметра ротора, при работе устройства ротор совершает вращение вокруг собственной оси с частотой, зависящей от соотношения ука45 занных диаметров и частоты вращения дебала нса . п . Эр и Х=
Dp D где и — частота вращения ротора воР круг собственной оси;
ng — частота вра1цения дебаланса;
Пк — диаметр внутренней полости корпуса;
Dp — диаметр ротора.
Например, при диаметре конуса
300 мм, диаметра внутренней полости корпуса 320 мм и частоте вращения дебаланса 1500 об/мин, ротор устройства будет вращаться вокруг собственной оси с частотой 100 об/мин. Одновременно с ротором и с такой же частотой будет совершать вращение и жестко связанная с ним штанга 7 со шнеком 15.
Обрабатываемый волокнистый .материал поступа ет чер ез загрузочную воронку внутрь корпуса 1, а затемтранспортируется витками вращающегося .шнека 15 в зазор между ротором и корпусом, где подвергается многократному сжатию, в результате чего раэмалывается и выгружается из аппарата через разгрузочную воронку 3. При этом скорость подачи обрабатываемого материала в рабочую камеру регулируется автоматически путем изменения частоты вращения, зависящей от степени загрузки материалом рабочей камеры.
При максимальной загрузке рабочей камеры амплитуда колебаний ротора, а также частота вращения штанги со шнеком и, следовательно, скорость подачи материала минимальна. По мере разгрузки и освобождения зазора от обг рабатываемого материала возрастет частота вращения ротора и, соответственно, автоматически увеличивается скорость подачи материала.
Формула изобретения
Устройство для обработки, волокнистого материала, включающее корпус с загрузочной и разгрузочной воронками, шарнирно подвешенный к корпусу посредством штанги ротор и снабженный дисбалансом привод ротора, соединенный с двигателем компенсационной муфтой,отличающееся тем, что, с целвю улучшения качества обработки волокнистого материала за счет повышения равномерности его обработки регулированием скорости подачи материала, часть ротора со стороны загрузочной воронки выполнена в виде шнека, имеющего навивку, совпадающую по направлению с направлением вращения дисбаланса.
Составитель И. Карандеева
Редактор M. Toâòèí Техред И.Верес Корректор Л. Пилипенко
Заказ 3167/28
Тираж 348 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
