Шихта для изготовления сверхтвердого композиционного материала

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам шихты для изготовления сверхтвердых материалов, применяемых для изготовления лезвийного инструмента для обработки сплавов на никелевой основе. Цель изобретения - повышение износостойкости. Шихта для изготовления сверхтвердого композиционного материала содержит, мас. % 34 - 45 кубического нитрида бора с размером зерна 10 - 40 мкм, 2 - 5 с размером зерна 1 - 2 мкм; 0,5 - 1,0 волокна молибдена или вольфрама с модулем упругости 36000-43000 кгс/мм2, 0,5 - 3,0 порошка нитрида тантала; 3 - 6% металлического связующего из алюминия или марганца и остальное размол спеченного твердого сплава ВК60М или ВК100М, ВК150М размером 0,5 - 1 мкм. 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам шахты для получения сверхтвердых материалов, применяемых для изготовления лезвийного инструмента, для обработки сплавов на никелевой основе. Цель изобретения - повышение износостойкости. Достижение цели изобретения иллюстрируется примерами, приведенными в таблице. Шихта для изготовления сверхтвердого композиционного материала содержит размол спеченного твердого сплава ВК60М или ВК100М, ВК150М размером 0,5-1 мкм, кубический нитрид бора (КНБ) с размером зерна 10-40 мкм и 1-2 мкм, взятых в количествах, позволяющих получить структуру с наиболее плотной и равномерной укладкой частиц КНБ и частиц твердого сплава, горизонтальные слои армирующего высокомодульного (модуль упругости 3600-43000 кгс/мм2) волокна молибдена или вольфрама в виде проволоки 33-46 мм, порошок нитрида тантала (ТУ 6-09-112-75), мелкодисперсный, и металлическое связующее, а именно алюминий или марганец, хорошо смачивающие в расплавленном состоянии поверхность нитрида бора. Композиционный материал в виде режущих пластин изготавливали в графитовых стаканчиках-нагревателях в два этапа. Сначала вхолодную изготавливали прессовку из указанных компонентов при давлении 15 кбар, затем при давлении 15-20 кбар выдерживали при 800-1250оС 30-35 мин. Резцы, изготовленные из пластин, испытывают при резании никелевых сплавов при скорости резания 28 м/мин. Фиксируют износ пластин по задней поверхности и определяют относительный износ (h3/L). Резцы, изготовленные из сверхтвердого композиционного материала, превосходят в несколько раз по стойкости резцы из известного сверхтвердого материала. (56) Рекомендации по применению металлокерамических твердых сплавов. Министерство цветной металлургии СССР. Производственное объединение "Союзтвердосплав". М. : 1981, 8 с. Авторское свидетельство СССР N 633724, кл. С 01 В 21/64, 1978.

Формула изобретения

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, содержащая размол твердого сплава, кубический нитрид бора и металлическое связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости, она дополнительно содержит волокно молибдена или вольфрама, порошок нитрида тантала, в качестве металлического связующего использован алюминий или марганец при следующем соотношении компонентов, мас. % : Размол твердого сплава 40 - 60 Кубический нитрид бора с размером зерна 10 - 40 мкм 34 - 45 с размером зерна 1 - 2 мкм 2,0 - 5,0 Волокно молибдена или вольфрама 0,5 - 1,0 Порошок нитрида тантала 0,5 - 3,0 Алюминий или марганец 3,0 - 6,0

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области порошковой металлургии, к способам получения сложных карбидов и твердых} сплавов на их основе

Изобретение относится к получению спеченных постоянных .магнитов системы Fe--Ni .t и может быть иснользовано в приборостроении

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения пористых гранул

Изобретение относится к термообработке порошкообразных материалов и ггожет быть использовано в химической промыпшенности и порошковой металлургии

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к технологии получения пресс-порошка из керамических масс, ферритовых масс, и может быть использовано в электронной промьтшенности, промышленности строительных материалов, фармацевтической промьшленности

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковым засыпкамг используемым в качестве защитной среды при спекании изделий из алюминия и его сплавов

Изобретение относится к области магнитных материалов и может быть непользовано при изготовлении магнито проводов электрических машин перемен ного тока

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к конструкционным материалам на основе железа

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления электронагревательного слоя методом ионно-плазменного напыления в различной бытовой электронагревательной технике, в частности в утюгах, в посуде с электронагревом и т.д

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам производства композиционных порошков и их составам
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу металлизации порошка диатомита с целью получения высокотехнологичной металлизированной шихты на основе минерального сырья - диатомита, и может быть использовано для получения высокопористых материалов, абразивных материалов и т.д

Изобретение относится к металлам в качестве связующих для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, в частности к порошку металлического кобальта в качестве связующего для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, и металлокерамическому изделию, включающему указанное связующее

Изобретение относится к смазкам для металлургических порошковых композиций, а также металлопорошковым композициям, содержащим смазку

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к получению порошков для цинкнаполненных покрытий
Наверх