Устройство для приготовления смесей из мелкофракционных материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 01 F 7/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

Б, У

t !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21), 3759696/23-26 (22) 20.07.84 (46) 07 ° 07.88. Бюл. № 25 (71) Производственное геологическое объединение центральных районов

"Центргеология" и Московский филиал

Всесоюзного научно-чсследовательского института жиров (72) P.À.Òàòåâoñÿí, М.Я.Титов, В.Х.Паронян, П.M.Òÿí и Ю.К.Берман (53) 66.022:921.929.6 (088.8) (56) Патент США 4103357, кл. 366-152, опублик. 1978.

Авторское свидетельство СССР № 1368017, кл. В 01 F 15/04, 1983.

Авторское свидетельство СССР

¹ 11333333339933, кл. B 01 F 7/16, 1982. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСЕЙ ИЗ МЕЛКОФРАКЦИОННЫХ

МАТЕРИАЛОВ, содержащее вертикальный корпус, над которым установлены дозаторы исходных компонентов, и приспособление для предварительного перемешивания, размещенное в, корпусе под выдачными патрубками дозаторов, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества смеси при увеличении удельной производительности устройства, приспособление для предварительного перемешивания компонентов выполнено в Виде двух коаксиальных конических обечаек, внешняя из которых установлена с возможностью вращения и обращена вверх большим основанием, а внутренняя имеет от-, верстия, установлена с возможностью

„„SU„„ l 407528 А 1 осевого перемещения и обращена вверх меньшим основанием, при этом обечайки в чижней части снабжены сужающимися конусообразными насадками.

2. Устройство по п.1, о т л и ; ч а ю щ е е с я тем,,что, с целью интенсификации продольного перемешивания, конусообразная насадка внешней обечайки выполнена с большим углом конусности и с меньшим центральным отверстием, чем:конусообразная насадка внутренней обечайки.

3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации поперечного перемешивания, конусообразная насадка внутренней обечайки выполнена гофрированной.

4. Устройство по пп. 1 и 3, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что нижний торец внутренней конусообразной насадки выполнен с треугольными вырезами.

5. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что отверстия во внутренней обечайке выполнены круглыми или в виде прямоугольных, треугольных или трапециевидных вырезов °

6. Устройство по п.5, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что отверстия выполнены по спирали. .7. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что внутренняя обечайка снабжена закрылками, закрепленными на наружных кромках ее отверстий.

1407528

Изобретение относится к технологическому оборудованию, а именно к устройствам для приготовления сухих мелкофракционных порошков смесей, и может найти применение в пищевой, химической, фармацевтической промышленности, для приготовления комбикормов, цементирующих и тампонирующих сухих смесей, используемых при бурении l0 скважин, в промышленности строительных материалов и в других отраслях хозяйственной деятельности, связанных с производством сухих многокомпонентных продуктов.

Цель изобретения — улучшение icaчества смеси при увеличении удельной производительности устройс.тва, при этом интенсифицируется продольное и поперечное перемешивание.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, аксонометрия, на фиг.2 то же, разрез; на фиг. 3-5 — различные варианты выполнения внутренней обечайки и ее конусообразной насадки; на фиг. 6-9 — развертки внутренних обечаек с различными вариантами отверстий; на фиг. 10-14 варианты выполнения закрылков.

Устройство состоит из корпуса 1, выполненного в форме цилиндра, конуса или другого тела вращения с вертикальной осью 2, по которой проходит приводной вал 3, передающий вращение от двигателя 4 к рабочему органу 5.

Корпус 1 перекрыт сверху плоской горизонтальной платформой 6, на которой установлены дозаторы 7 с исходны1 ми компонентами 8 смеси. Выдачные, патрубки 9 дозаторов 7 через горизон1 тальную платформу 6 проходят во внутреннюю полость 10 корпуса 1. Непо.средственно под выдачными патрубками 9 дозаторов 7 во внутренней полости 10 корпуса 1 размещена внешняя коническая обечайка 11 приспособления 12 для предварительного перемешивания, жестко закрепленная на приводном валу 3. Во внутренней полости этой внешней конической обечайки 11 размещена внутренняя обечайка 13 с отверстиями 14 на боковой поверхности 15. Внутренняя коническая обечайка 13 жестко закреплена на корпусе

1 и в нижней части снабжена конусооб- разной насадкой 16. Внешняя обечайка 11 также в нижней части снабжена конусообразной насадкой 17.

Насадка 16 внутренней обечайки

13 может иметь гофрированную поверхность 18 или треугольные вырезы 19.

Отверстия 14 внутренней обечайки

13 могут быть выполнены по спирали в виде трапециевидных щелей 20, круглыми 21, в виде треугольных вырезов

22 или в виде прямоугольных окон 23.

Эти сквозные проемы могут быть снабжены закрылками 24 различной формы: косыми 25, прямыми 26, треугольными

27, наклонными 28 и т.п.

Внутренняя обечайка 13 может быть прикреплена к корпусу 1 при помощи винтовой пары 29 или другого аналогичного устройства для регулирования величины зазора 30 между конусообразными насадками 16 и 17.

Насадка 17 в нижней части переходитв цилиндрическийпатрубок 31, охваченный раструбом 32 неподвижного патрубка 33, в котором размещен рабочий орган 5.

Устройство работает следующим образом. !

Настраивают дозаторы 7 на определенную производительность, обеспечивающую получение смеси заданного состава, и заполняют бункера дозаторов 7 исходными компонентами 8. После этого подключают двигатель 4, приводят во вращение приводной вал

3 и, соответственно, рабочий орган 5 и внешнюю коническую обечайку 11 приспособления 12 для предварительного перемешивания. Затеи одновременно включают все доэаторы 7, содержащие исходные компоненты S смеси. Эти компоненты смеси по наклонным стенкам конической обечайки 11 тонкими слоями сползают к насадке 17, образуя многослойную массу из спирально размещенных один над другим слоями исходных компонентов, представляющую собой смесь компонентов в виде тонких многочисленных (по числу оборотов приводного вала) слоев, Часть массы смеси, скопившейся во внутренней полости конической обечайки 11, по зазору 30 между насадками 16 и 17 сползает в патрубок

31, затем в патрубок 33, в котором подвергается обработке рабочим органом 5. Другая часть материала (большая) скапливается во внутренней полости обечайки 11, так как зазор 30 предварительно при помощи винтовой пары 29 устанавливается таким, что

1407528 через него проходит не более 15-20% массы, подаваемой дозаторами 7. Когда высота слоя материала в обечайке 11 достигнет уровня первого отверстия

14 на боковой поверхности 15 внутрен. ней обечайки 13, часть его начинает просыпаться в этот проем и по внутренней поверхности насадки 16 попадает сначала на поверхность насадки

17, где перемешивается с частью материала, прошедшего через зазор 30, и далее через патруоок 31 смесь проходит в патрубок 33, где и перемешивается рабочим органом 5. Но так как первое по высоте обечайки 13 отверстие также пропускает только часть (около а10-15X) массы, поступающей .от дозаторов 7, то в обечайке 11 продолжается накопление слоистой смеси, которая по мере накопления начинает просыпаться через все вышерасположенные отверстия 14 на боковой поверхности 15 внутренней обечайки 13, в которой одновременно поступающие из отверстий разных уровней потоки материала смешиваются и описанным путем попадают под действие рабочего органа 5.

Таким образом, к рабочему органу

5 одновременно поступают порции материала с разных уровней массы в обечайке 11, т.е. поступившие на обработку из дозаторов 7 в разное время, что обеспечивает продольное перемешивание смеси. Именно улучшению качества продольного перемешивания должны способствовать различные варианты отверстий 14 во внутренней обечакке 13, которые подбираются в зависимости от количества компонентов, их гранулометрического состава и других физико-механических свойств.

Поперечное перемешивание смеси осуществляется формой выполнения конусообразной насадки 16, закрыпками

24 и собственно рабочим оргйном 5.

Чем выше скорость вращения конической обечайки 11, тем качественнее получаемая смесь, так как уменьшается толщина спиральных слоев компонентов, однако скорость вращения конической обечайки 11 ограничена условиями возникновения центробежных сил, которые в приспособлении для предварительного перемешивания недопустимы.

1407528

1407 528

1 407528

1407528 гФ/гК ф 1f

ГФ/Г7

ЩгD

Составитель Т.Круглова

Техред М.Дидык Корректор Э.Лончакова

Редактор И.Николайчук

Заказ 3238/6

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,.Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

zr/гЮ