Магнитный сепаратор непрерывного действия

 

Изобретение касается разделения материалов по магнитным ев-вам и м,б. использовано для очистки зернового материала крупностью -3..., мм от ферромагнитных примесей. Цель изобретения - улучшение качества магнитной фракции (ф) за счет многократного последовательного разрушения флокул. На вращающемся дискообразном держателе 1 радиально по периферии диска установлегоз постоянные магниты (М) 2. Под держателем 1 по одну сторону от оси вращения установлен транспортирующий орган в виде вибролотка (ВЛ) 4, В начале последнего установлен бункер, в конце - приемник 6 немагнитной Ф. Крышка ВЛ 4 разделяет окно 12 его загрузки от окна 13 разгрузки. На внутренней стороне крышки выполнены рифли, ориентированные в том же направлении, что и М 2. Между держателем 1 и ВЛ 4 установлен неподвижный экран с отс.екателем 8. Под последним расположен приемник 9 магнитной Ф. Исходный материал из бункера через окно 12 поступает в ВЛ 4 и далее под действием вибрации в зону сепарации. В последней магнитные зерна притягиваются М 2 к внутренней стороне крышки ВЛ 4. Под действием М 2 и вибрации крьшки магнитная Ф освобождается от немагнитных частиц. При удалении М 2 частицы магнитной Ф попадают в свободную от исходного материала часть ВЛ 4 при этом флокулы магнитных частиц разрушаются, 3 ил. / / S (Л 4at О ka 01

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4148324/22-03 (22) 13.11.86 (46) 07.07.88. Бюл. 11t 25 (71) Специальное конструкторское бюро Всесоюзного промышленного объединения "Союзгеотехника" (72} Г.Т.Павленко, Б,К.Сурков и E.H.Êîíîïëåâà (53} 621.928.89(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11t 940849, кл. В 03 С 1/02, 1980.

Патент США Р 3015394, кл. 209""222, опублик. 1962. (54) МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение касается разделения материалов по магнитным св-вам и м,б, использовано для очистки зернового материала крупностью -3...+0,1 мм от ферромагнитных примесей, Цель изобретения — улучшение качества магнитной фракции (Ф) за счет многократного последовательного разрушения флокул.

На вращающемся дискообразном держателе 1 радиально по периферии диска установлены постоянные магниты (М) (я) 4 В 03 С 1/02, 1/30

2. Под держателем 1 по одну сторону от оси вращения установлен транспортирующий орган в виде вибролотка (ВЛ}

4. В начале последнего установлен бункер, в конце — приемник 6 немагнитной Ф. Крьпика ВЛ 4 разделяет окно

l2 его загрузки от окна 13 разгрузки.

На внутренней стороне крышки выполнены рифли, ориентированные в том же направлении, что и M 2. Между держателем 1 и ВЛ 4 установлен неподвижный экран с стсекателем 8. Под .последним расположен приемник 9 магнитной Ф. Исходный материал из бункера через окно 12 поступает в ВЛ 4 и далее под действием вибрации в зону сепарации. В последней магнитные зерна притягиваются M 2 к внутренней стороне крышки ВЛ 4. Под действием

M 2 и вибрации крышки магнитная Ф освобождается от немагнитных частиц.

При удалении М 2 частицы магнитной

Ф попадают в свободную от исходного материала часть ВЛ 4, при этол флокулы магнитных частиц разрушаются, 3 ил, 1407547

Изобретение относится к области разделения материалов по магнитным свойствам и может быть использовано

1 для очистки зернистого материала крупностью -3...+0,1 мм от ферромаг5 нитных примесей.

Цель изобретения — улучшение каче». б ства магнитной фракции за счет много, кратного последовательного разрушения 10 флокул.

На фиг.l показан предлагаемый сепаратор, общий вид; на фиг.2 — то же, план; на фиг.3 — вибролоток.

Магнитный сепаратор содержит вращающийся дискообразный держатель l с магнитами 2, расположенными радиально .по периферии диска. Привод держателя 1 осуществляется от электродвигателя 3 через редуктор (не показан), 20

Под держателем 1 по одну сторону от оси вращения расположен транспортер в виде вибролотка 4, простирающегося, ° в тангенциальном направлении по отношению к диску держателя 1. В начале 25 лотка установлен бункер 5, а в конце— приемник 6 немагнитной фракции. Между держателем 1 и вибролотком 4 установлен неподвижный экран 7, имеющий диаметр, несколько больший диаметра дис- 30 ка держателя 1. Неподвижньй экран 7 снабжен отсекателем 8, расположенным на нижнем торце экрана 7 и представляющим ребро, приблизительно радиальное, превышающее по длине длину магнита 2. Под отсекателем 8 расположен приемник 9 магнитной фракции.

Вибролоток 4 приводится в возврат о-колебательное движение в продольном направлении с помощью виброприво- Ао ( ла 10, например электромагнитного и снабжен крышкой 11, разделяющей окно 12 загрузки и окно 13 разгрузки. Внут. ренняя полость вибролотка разделена

1 родольной перегородкой 14 на два келоба 15 и 16, первый иэ которых

Связан с окном 12 загрузки. Оба же.1тоба 15 и 16 в верхней части сообще1 ы между собой через выемку перегородки 14, выполненную в зоне сепара ции, примыкающей с торцовой стороны диску держателя 1. На внутренней поверхности крышки 11 закреплены

) ифли 17, ориентированные в направлении расположения магнитов, преимущет". отвеяно радиальном по отношению к

< си вращения держателя 1. Рифли 17 размещены в зоне, смежной с периферийной зоной размещения магнитов 2, и расположены только в желобе 16, примыкая к внешней стенке 18 желоба и опираясь на перегородку 14. В предложенном случае на крышке ll закреплены две рифли, однако их может быть больше. . Выходное окно 19 из бункера 5 погружено в окно 12 загрузки, примыкая к внутренней стенке 20 вибролотка, так что даже при отсутствии перегородки 14 исходный материал первоначально ориентируется с внутренней стороны лотка.

Магнитный сепаратор работает сле-. дуюшим образом.

Исходный зернистый материал крупностью -3...+g 1 мм, лучше классифи-: цированный по крупности -3...+Iмм, -1 еер+Оу25 мм и -Oó25oев+Оуl мм загружается в бункер 5, откуда самотеком подается в окно 12 загрузки, и через него в желоб 15 вибролотка и далее перемещается под действием вибрации в зону сепарации. Между окном 12 загрузки и зоной сепарации магнитные зерна ориентируются на движущиеся по окружности магниты 2 и постепенно переходят в верхний слой потока исходного материала. В зоне сепарации выделенные из исходного материала магнитные зерна притягиваются движущимися под углом к движению исходного материала магнитами к внутренней стороне крышки 11 вибролотка

4.. Под действием магнитов 2 и вибрации крышки 11 выделенная магнитная фракция перемещается по ней, частично освобождаясь от механически захваченных немагнитных частиц, до рифли

17. Здесь она задерживается, магнит

2, продолжая движение, удаляется, сила притяжения магнита ослабевает и все частицы магнитной фракции, оста новленные рифлей 17, падают в желоб

16 лотка 4, свободный от исходного материала, При падении и под действи-, ем вибрации флокулы магнитных частиц разрушаются и дополнительно освобождаются от немагнитных частиц. Под действием вибрации частицы магнитной фракции продолжают движение в первоначальном направлении. Следующий магнит (окружная, линейная скорость магнчтов значительно выше скорости движения частиц по лотку), проходя над материалом, движущимся по желобу

16, вновь притягивает магнитные частицы к внутренней поверхности крышки

1407547 лотка, повторяя таким образом процесс перечистки магнитной фракции. Немагнитные частицы, свободные от магнитной фракции, двигаясь по желобу 16, в конце его в зоне 13 разгрузки объединяются с немагнитной фракцией, желоба 15 и поступают в приемник б немагнитной фракции.

10 .Последняя очистка магнитной фракции происходит во время удара ее частиц о поверхность неподвижного экрана 7 при переходе их с внутренней поверхности вибрирующей крьппки 11 лотка 4. Так как вибрирующая крышка

11 находится под экраном 7 на некотором расстоянии (1-2 мм), при переходе с крышки ll на экран 7 образуется уступ, позволяющий дополнительно

20 сепарировать частицы. При этом оставшиеся в магнитной фракции немагнитные частицы падают в поток немагнитной фракции, а магнитная фракция транспортируется магнитами над немаг- 25 нитной фракций до отсекателя 8, оста-. навливается им и разгружается в приемник 9 магнитной фракции.

Формула и з обретения

Магнитный сепаратор непрерывного действия, содержащий установленный с воэможностью вращения держатель магнитной системы в виде диска, на поверхности которого закреплены постоянные магниты, ориентированные в радиальном направлении, расположенный под держателем транспортирующий орган, размещенный между диском и транспортирующим органом немагнитный экран с отсекателем, загрузочнъй бункер и приемники продуктов разделения,. отличающийся тем, что, с целью улучшения качества магнитной фракции за счет многократного последовательного разрушения флокул, трансспортирующий орган выполнен в виде вибролотка с загрузочным и разгрузочным окнами и с крышкой, на внутренней стороне которой выполнены рифлн, оринтированные в том же направлении, что и постоянные магниты.

1407547

Составитель А.Моисеенко

Техред М.Ходанич Корректор В.Бутяга

Редактор И.Николайчук

Тираж 52б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

}3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 415 аказ 3240/7 производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Магнитный сепаратор непрерывного действия Магнитный сепаратор непрерывного действия Магнитный сепаратор непрерывного действия Магнитный сепаратор непрерывного действия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике для разделения различных ферромагнитныз сплавов по химическому составу с различной точкой Кюри, например металлического ломаэлектронной промти

Изобретение относится к магнитному обогащению Цепь изобретения - повышение эффективности процесса сепарации

Изобретение относится к ному обогащению и м.б

Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам и может быть использовано для извлечения магнитного материала из сильно разжиженных пульп

Изобретение относится к устройствам для разделения материалов по магнитным свойствам и может быть применено в комбикормовой промышленности

Изобретение относится к сепарации слабомагнитных материалов по магнитным свойствам в различных отраслях промышленнсти, в частности в горнорудной, химической, пищевой

Изобретение относится к оборудованию для мокрого магнитного обогащения полезных ископаемых, преимущественно тонковкрапленных железных руд, и решает задачу усовершенствования магнитных гидросепараторов

Изобретение относится к машиностроению, в частности, к обработке изделий на оборудование с применением алмазно-абразивного инструмента (шлифовальные круги) и охлаждающей жидкости для качественной обработки поверхностей как по наружному, так и по внутреннему диаметру

Изобретение относится к магнитной сепарации и предназначено для очистки различных технических жидкостей и суспензий от содержащихся в них металлопримесей крупностью от 0,001 мм и выше

Изобретение относится к магнитной сепарации и предназначено для очистки различных сыпучих немагнитных материалов от содержащихся в них металлопримесей крупностью от 0,01 мм и выше

Изобретение относится к металлургии, к конструкции магнитодинамического (МГД) сепаратора для рафинирования расплавленного металла от неметаллических слабопроводящих включений

Изобретение относится к оборудованию для мокрого магнитного обогащения полезных ископаемых, преимущественно тонковкрапленных железных руд

Изобретение относится к области обогащения руд цветных металлов и может быть использовано в основном процессе или в доизвлечении при флотационном способе обогащения

Изобретение относится к области очистки жидких сред и может быть использовано для улучшения экологических и технико-экономических характеристик движущихся жидкостей и горючесмазочных материалов
Наверх