Электродинамический сепаратор

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„139537) А1 (59 4 В 03 С 1)24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3669648)22-03 (22) 04.10.83 (46) 15.05.88. Бюл. № 18 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (72) О. M. Черепнин, А. И. Шевелев, В. г1. Бредихин, А. Е. Спринчук, А. В. Кондратенко и В. А. Булкин (53) 621.928:89 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹659188,,кл. В 03 С 1)16, 1977.

Патент США № 4229288, кл. 209 — 212, опублик. 1980. (54) (57) ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИР) СЕПАРАТОР, содержащий питатель, транспортер, индукторы бегущего магнитного поля, расположенные под транспортером и выполненные с 1 азами, причем пазы расположены параллельно направлению движения разделяемого материала, и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации путем извлечения электропроводных частиц широкого класса крупности, каждый последующий индуктор выполнен с полюсным делением, величина которого составляет 0,4 — 0,6 величины полюсного деления предыдущего индуктора..I 395371

5 l0 5

20!

Изобретение относится к области разделения материалов по электропроводности и может быть использовано для разделения вторичного сырья в цветной металлургии.

Известен электродинамический сепаратор, содержащий транспортер в виде конвейерной ленты; расположенный под ним основной индуктор бегущего магнитного поля, выполненный с пазами, направленными параллельно движению транспортерной ленты, расположенный над транспортером дополнительный индуктор бегущего магнитного поля, выполненный с пазами, направленными перпендикулярно движению транспортерной ленты, а также приемники продуктов разделения.

Недостатком известного электродинамического сепаратора является низкая эффективность процесса сепарации смеси частиц широкого класса кру.пности.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к изобретению является электродинамический сепаратор, содержащий питатель, транспортер, индукторы бегущего магнитного поля, расположенные под транспортером и выполненные с пазами, причем пазы располо жены параллельно направлению движения разделяемого материала, и приемники продуктов разделения.

Недостатком указанного сепаратора является также низкая эффективность процесса сепарации смеси частиц широкого класса крупности.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса сепарации за счет извлечения электропроводных частиц широкого класса крупности.

Указанная цель достигается тем, что в электрическом сепараторе, содержащем все перечисленные признаки, каждый последук>щий индуктор выполнен с полюсным делением, величина которого составляет 0,4 — -0,6 от величины полк>сного деления предыдущего индуктора.

На фиг. 1 дан общий вид сепаратора, вид сверху; на фиг. 2 — — вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство содержит питатель 1, транспортер 2, расположенные под ним индукторы 3 — 5 бегущего магнитного поля и приемники 6 и 7 соответственно для электропроводных и неэлектропроводных частиц. Питатель 1 через пружинные подвески 8 связан с расположенным над ним бункером 9, закрепленным на стойке 10, а на питатсле

1 смонтирован вибратор !1. Транспортер 2 выполнен в виде вибролотка 12, закрепленного на виброраме !3, которая через пружинные подвески 14 соединена с основанием 15, а на виброраме 13 смонтирован вибратор 16. Индукторы 3 — 5 расположены под вибролотком 12 и жестко закрепл Hb! на виброра i! e 3. Каждый из индукторов

55 выполнен в виде магнитопровода с пазами, расположенными параллельно направлению движения исходной смеси частиц. В пазах индукторов уложены обмотки, связанные с источником переменного тока и создающие бегущее магнитное поле. Полюсное деление индуктора 3 следует выполнять в пределах 1,65 — 1,75 от максимальной крупности материала (для смеси частиц размерами

10 — 100 мм полюсное деление индуктора 3 составляет, например, 170 мм). Полюсное деление индуктора 4 0,4 — 0,6 от величины полк)сного деления индуктора 3 (в данном случае 85 мм), а полюсное деление индуктора 5 0,4 — 0,6 от величины полюсного деления индуктора 4 (в данном случае 42 мм).

Устройство работает следующим образом.

Исходную смесь 17 сепарируемых материалов, содержащую электропроводные 18 и неэлектропроводные 19 частицы разной крупности, загружают в бункер 9, включают вибраторы 11 и 16 и подают переменное напряжение на обмотки индукторов 3 — 5.

Смесь поступает из бункера через питатель

1 на вибролоток 12 в направлении, указанном стрелкой В, а под действием линейных бегущих магнитных полей, создаваемых индукторами 3 — 5, электропроводные частицы

18 выделяются из общего потока смеси в направлении, перпендикулярном этому потоку, по стрелке С. При этом сначала из потока смеси, проходящей в зоне действия индуктора 3, полюсное деление которого выполнено соответственно размерам наиболее крупных частиц, начинают отделяться именно крупные частицы и перемещаются по направлению стрелки С к одному из приемников 6, предназначенному для сбора наиболее крупных электропроводных частиц. Далее из потока выделяются электропроводные частицы, размеры которых соответствуют полюсному делению индуктора 4, собирающиеся в приемник 6, предназначенный для электропроводных частиц средней крупности. Наконец, в зоне действия индуктора 5 выделяются наиболее мелкие из имеющихся в смеси электропроводные частицы.

Неэлектропроводные частицы материала подаются в направлении стрелки В и собираются в приемник 7 неэлектропроводных части ц.

Указанный интервал уменьшения полюсного деления каждого следующего индуктора по сравнению с предыдущим выбран из условия обеспечения перекрытия бегущих полей по их способности выделять из потока смеси электропроводные частицы определенных размеров. Поэтому частицы электропроводного материала с минимальными размерами, которые еще способны выделять предыдущий индуктор, но в силу каких-либо причин продолжающие движение

1395371

19 19

18 18 5

4 цг.1

PL(2. 2

Составитель В. Корчаков

Редактор О. Спесивых Техред И. Верес Корректор О. Кундрик

Заказ 1954/12 Тираж 527 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобре.гений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4 в общем потоке, непременно будут выведены из него в зоне действия следующего индуктора.

Таким образом, выполнение каждого последующего индуктора с полюсным делением, величина которого составляет 0,4 — 0,6 величины полюсного деления предыдущего индуктора, обеспечивает повышение эффективности процесса сепарации смеси частиц широкого класса крупности.