Штамп совмещенного действия

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампа.м для обработки листового материала. Цель изобретения - повышение качества деталей за счет исключения утонения стенок детали при калибровке. Для этого на плите 1 установлен жестко пуансон (П) 3 для обрезки и внутри него стержень 5, подпружиненный через 1зтулку 6 упругим элементом (УЭ) 8. На плите 9 жестко установлена матрица (М) 10 для обрезки и подвижно внутри нее Д 1 I для калибровки с УЭ 12 и выталкиватель 13 с УЭ 14. П 3 опирается на плиту 1 через упоры 2. При ходе П 3 вниз стержень 5 входит внутрь заготовки 16 и перемещает ее вместе с выталкивателем 13. Происходит обрезка части фланца П 3 по М 10 и опускание М 11 вместе с заготовкой 16 до тех пор, пока выталкиватель 13 не упрется в плиту 9 и не остановится вместе со стержнем 5. П 3 опускается да.лыпе за счет сжатия УЭ 8 и производит осадку заготовки 16 по высоте . В материале заготовки 16 при калибровке мест сопряжений создаются только напряжения сжатия. 2 3. п. ф-лы. 1 ил. со (Л iu о О) ГчЭ СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Г! «««с« (5в 4 В 21 D 37/08

«

Т !

«1 i

1Я (.«;«, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4029950/25-27 (22) 03.01.86 (46) 07.07.88. Бюл. № 25 (72) В. А. Подсобляев, К. И. Шевелев, Ю. П. Рябов, Л. А. Третьякова, Н. М. Вареных и А. А. Порядин (53) 621.983.3.07 (088.8) (56) Альбом типовых конструкций штампов холодной листовой штамповки, РТМ-237.—

НИИТМ, 1969, с. 222. (54) ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕ!ЯСТВИЯЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель изобретения — повышение качества деталей за счет исключения утонения стенок детали при калибровке. Для этого на плите 1 установлен жестко пуансон (П) 3 для об„„SU„„1407625 А1 резки и внутри него стержень 5, подпружиненный через втулку б упругим элементом (УЭ) 8. На плите 9 жестко установлена матрица (М) 10 для обрезки и подвижно внутри нее М 1! для калибровки с

УЭ !2 и выталкиватель 3 с УЭ 14. П 3 опирается на плиту через упоры 2. При ходе П 3 вниз стержень 5 входит внутрь заготовки 16 и перемещает ее вместе с выталкивателем 13. Происходит обрезка части фланца П 3 по М 10 и опускание М 11 вместе с заготовкой 6 до тех пор, пока выталкиватель 13 не упрется в плиту 9 и не остановится вместе со стержнем 5. Г! 3 опускается дальше за счет сжатия УЭ 8 и производит осадку загоI oâêè 16 по высоте. В материале заготовки 16 при калибровке мест collpHжений соз а!Отся To,!üко напря>кения сжатия. 2 з. и. ф-лы. ил.

1407625

Составитель В. Дорожкин

Редактор E Панн Текред И. Верес Корректор В. В тяга

Заказ 3246, 1 I Тираж 709 Подписное

ВНИИГ!И Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытии ! !3035, Москва, >K — 35, Раугнская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке давлением, в частности к штампам для обработки листового материала.

Цель изобретения — повышение качества деталей за счет исключения утонения стенок.

На чертеже изображен штамп совмещеннОго действия, общий вид (слева — начало р бочего хода, справа — конец).

Штамп содержит верхнюю плиту 1, на к торой жестко через упоры 2 установлен п ансон 3 для обрезки с ножами 4 для раз- 10 д ления отхода и в его полости установлен с ставной пуансон для калибровки в виде с ержня 5 и втулки 6 с фланцем 7, поди ужиненной упругим элементом 8, и нижн ю плиту 9, на которой жестко установл на матрица 10 для обрезки и подвижно м трица ll для калибровки с упругим элем нтом 12 и выталкиватель 13 с упругим элементом 14. Внутри пуансона для калибр1звки установлен выталкиватель 15.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 16 устанавливается дном на в !талкиватель 13. При ходе плиты 1 вниз с ержень 5 заходит внутрь заготовки 16 и фиксирует ее, дальше опускается выталкиватель 13 сжимая упругий элемент 14, обрезается часть фланца заготовки 16 пуансоном 3 по матрице 10, выталкиватель

13 доходит до упора в плиту 9 и останавливается, стержень 5, упираясь через дно заготовки 16 в выталкиватель 13, также останавливается, сжимая упругий элемент 8, а пуансон 3 продолжает опускаться и осаживает заготовку 16 по высоте, обеспечивая создание в материале напряжений сжатия и заполнение полости между матрицей 11, Г!уанcоном 3, стержнем 5 и выталкивателем

1:3. При этом в местах переходов образуется

Практически сопряжение с нулевыми радиуcàMè без утонения материала.

Деталь 17 удаляется выталкивателями

13 и 15.

Внедрение изобретения позволит повыСить качество деталей за счет исключения 40 утонения материала.

Формула изобретения

1. Штамп совмещенного действия для обрезки части фланца у вытянутой детали и калибровки мест сопряжения полой части с донной и фланцевой частями, содержащий на подвижной плите пуансон для обрезки и пуансон для калибровки, установленный соосно с пуансоном для обрезки и выступающий своим рабочим торцом за его рабочий торец, и на неподвижной плите — матрицу для обрезки и телескопически установленные в ее полости матрицу для калибровки в виде втулки с фланцем, расположенной с возможностью взаимодействия— поверхностью фланца, обращенной к подвижной плите, с матрицей для обрезки и выталкиватель, оснащенный упругим элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей за счет исключения утонения стенок, пуансон для калибровки телескопически связан с пуансоном для обрезки и оснащен упругим элементом, усилие которого направлено к неподвижной плите штампа, матрица для калибровки оснащена другим упругим элементом, усилие которого направлено к подвижной плите штампа, а выталкиватель расположен с возможностью упора в неподвижную плиту штампа.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что полость пуансона для обрезки выполнена ступенчатой со ступенью большего диаметра, расположенной со стороны подвижной плиты, и пуансон для калибровки выполнен составным из стержня, расположенного в ступени меньшего диаметра полости пуансона для обрезки и оснащенного буртиком, расположенным в ступени большего диаметра той же полости, и втулки, размещенной в ступени большего диаметра полости пуансона для обрезки с возможностью взаимодействия своим торцом с торцом буртика стержня, оснащенной фланцем и установленной с возможностью взаимодействия этим фланцем с упругим элементом пуансона для калибровки.

3. Штамп по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что во фланце втулки пуансона для калибровки выполнены отверстия параллельно оси давления штампа и пуансон для обрезки оснащен упорами, расположенными в этих отверстиях с возможностью контакта с подвижной плитой.