Штамп для гибки скоб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповой оснастке, предназначенной для гибки по радиусу деталей типа скоб. Цель - расширение технологических возможностей штампа путем обеспечения гибки изделий на угол, больший 180°. Штамп содержит две полуматрицы 2 и 3. На одной из них (полуматрице 2) смонтирована клиновая ползушка 6, приводимая в действие клином 10, служашая для догибки изделия. Пуансон (П) 14 выполнен из двух частей, которые при помош,и оси 16, пропуш,енной по центру П 14, подвешены в овальных проушинах подпятника , закрепленного на сердечнике 12. Последний и П 14 имеют одинаковые скосы, а через окна в сердечнике 12 и подпятнике пропущена траверса 20, в которой закреплены пальцы Г9, фиксируюш,ие при гибке центральной части заготовки П 14 от проворота. Когда изделие будет согнуто на угол 180°, П 14 упрется в полуматрицы 2 и 3, пальцы 19 расфиксируют части П 14, и они начнут поворачиваться вокруг оси 16. По мере поворотов частей П 14 будет происходить и догибка изделия на заданный угол, превышающий 180°. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. Ф (П со 00 ОО сл N3 (puei

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 В 21 D 37 08, 22 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /",К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 1152146/25-27 (22) 20.10.86 (46) 15.04.88. Бюл. № 14 (72) Ж. О. Гринбаум и В. П. Иванченко (53) 621.981.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 518256, кл. В 21 D7/02,,1973. (54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ СКОБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповой оснастке, предназначенной для гибки по радиусу деталей типа скоб. Цель — расширение технологических возможностей штампа путем обеспечения гибки изделий на угол, больший 180 . Штамп содержит две полуматрицы 2 и 3. На одной из них (полуматрице 2) смонтирована клиновая ползушка 6, ÄÄSUÄÄ 1388152 А1 приводимая в действие клином 10 служащая для догибки изделия. Пуансон (П) 14 выполнен из двух частей, которые»ри помощи оси 16, пропущенной по центру П 14, подвешены в овальных проушинах подпятника, закрепленного на сердечнике 12. Последний и П 14 имеют одинаковые скосы, а через окна в сердечнике 12 и подпятникс»ропущена траверса 20, в которой закреплены пальцы 19, фиксирующие при гибке центральной части заготовки П 4 от проворота.

Когда изделие будет согнуто на угол 180, П 14 упрется в полуматрицы 2 и 3, пальцы 19 расфиксируют части П 14, и они начнут поворачиваться вокруг оси 16. По мере »оворотов частей П 14 будет происходить и догибка изделия на заданный угол, превышающий 180 . 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

1388152

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповой оснастке, предназначенной для изготовления гибкой по радиусу деталей типа скоб.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей штампа путем обеспечения гибки изделий на угол, больший 180 .

На фиг. I показан штамп в его крайнем нижнем положении, продольный разрез; на фиг. 2 — промежуточное положение рабочих частей штампа в момент завершения первой стадии гибки изделия на угол 180, продольный разрез; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3.

Штамп содержит опорную плиту 1, на которой смонтированы две полуматрицы 2 и 3, заключенные между направляющими щеками 4 и 5. На полуматрице 2 смонтирована клиновая ползушка 6, направляемая при своем перемещении заплечиками 7 по упомянутым щекам и служащая для догибки изделия в заключительной стадии формообразования. Со стороны полуматрицы 2 на опорную плиту установлен скрепленный с ней противоотжим 8 с центральным отверстием, через которое пропущен подпружиненный по отношению к противоотжиму ступенчатый винт 9, соединенный с ползушкой 6. Противоотжим служит для предотвращения деформации клина 10, укрепленного в верхней части штампа в пуансонодержателе ll, при взаимодействии его с клиновой поверхностью ползушки 6. В пуансонодержателе 11 закреплен также сердечник 12, скрепленный со стенками подпятника 13.

В сердечнике 12 выполнено осевое отверстие, поперечное отверстие и скосы. Последние представляют собой опорные поверхности для пуансона 14, выполненного разъемным в виде двух подпружиненных в направлении его разъема посредством пружины 15 частей. Причем части пуансона 14 подвешены к стенкам подпятника 13 посредством оси 16, пропущенной через овальные проушины 17 стенки подпятника 13 и геометрический центр пуансона перпендикулярно фронту штампа. Зазор между стенкой проушины подпятника и осью 16 выполнен равным или большим величины

h = R (з1п(а+р) — з1пр), где R — радиус пуансона, а — угол скоса на пуансоне и сердеч нике; =у — 90, у — центральный угол цилиндрической части пуансона.

На скосах пуансона выполнены гнезда

18, взаимодействующие в определенном положении штампа с пальцами 19, установленными в траверсе 20, продетой через сквозные окна 12 в деталях 12 и 13 (фиг. 3). К щекам 4 и 5 прикреплены поперечины 22, 5

55 связанные с помощью упоров 23 с планками 24. Причем планки 24 подпружинены пружинами 25 в направлении вертикальной оси штампа для замыкания их контакта с траверсой 20. Для извлечения готового изделия с нижней части штампа служит выталкиватель 26. В верхней части штампа предусмотрен толкатель 27, пропущенный через центральное отверстие в верхней плите

28 и сердечнике 12.

Штамп работает следующим образом.

Предварительно согнутую в ы -образный профиль заготовку устанавливают в полуматрицы 2 и 3 (фиг. 3). В исходном положении штампа пальцы 19, находясь в гнездах

18 пуансона 14, фиксируют его от возможного проворота. При этом. траверса 20 покоится на нижней плоскости окна 21, а пуансоны 14 своей верхней частью контактируют со скосами сердечника 12 в точках С, в нижней части образуют зазор 2а и ось

16 занимает положение в нижней части п роуш и н 17.

При рабочем ходе пуансоны 14 начинают производить гибку средней части изделия при неподвижной клиновой ползушке 6. При этом, перемещаясь вниз, пуансоны 14 освобождаются от связей с фиксирующими пальцами 19, так как траверса 20, приходя в контакт с планками 24 и сжав пружины

25, останавливается, упершись в поперечину

22. К моменту завершения гибки заготовки на угол 180, фиксирующие пальцы 19 выходят из контакта с пуансоном 14, а клин

10 вступает в контакт с ползушкой 6 (фиг. 2).

Далее клин 10 нажимает на ползушку 6, приводя ее в движение. Одновременно с этим части пуансона 14 от действия на них сердечика 12 начинают поворачиваться вокруг оси 16, выбирая зазор 2 а, существующий между ними, сжимая при этом пружину 15. Угол поворота а каждой части пуансона выбирается с таким расчетом, чтобы по мере поворота частей пуансона до соприкосновения его плоскостей и полного контакта его скосов со скосами сердечника 12 ползушка 6 завершила догибку изделия, доведя его до чертежных размеров, благодаря взаимодействию с гибочной поверхностью сердечника 12 и пуансона 14. Таким образом, в конце рабочего хода происходит калибровка штампуемого изделия. Одновременно с поворотом частей пуансона выбирается и зазор между осью 16 и проушинами 17, и так как точка С касания частей пуансона с сердечником 12 перемещается в положение

«д» на величину, в вертикальном направлении равную разности ординат этих точек, т.е. на величину

h=R (з1п (а+р) — з1пр, то зазор между осью 16 и проушинами

17 должен быть не менее указанной величины.

При обратном ходе пресса все движения подвижных частей штампа происходят в об1388152 ратном порядке. В конце обратного хода толкатель 27, натолкнувшись на коромысло пресса, смещается вниз и через посредство траверсы 20 пальцы западают в гнезда

18 и стопорят части пуансона 14, оказавшиеся при срабатывании пружины в своем первоначальном положении.

Отштампованное изделие извлекается из штампа выталкивателем 26. После этого процесс может быть многократно повторен.

Использование штампа позволяет получать на нем в одну технологическую операцию изделия с углом гиба, превышающим 2л.

Формула изобретения

1. Штамп для гибки скоб, содержащий установленные на нижней плите полуматрицы с выполненным на них рабочим ручьем, установленный на верхней плите в пуансонодержателе с помощью имеющего две стенки подпятника пуансон, выполненный из двух подпружиненных в направлении разьема частей, подвешенных с возможностью поворота на горизонтальной оси, пропущенной с зазором через проушины подпятника, а также узел догибки изделия, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения гибки изделий на угол, больший 180, он снабжен взаимодействующим с пуансоном сердечником со скосами на его торце, со сквозным поперечным отверстием и с осевым отверстием, узлом фиксации частей пуансона на стадии гибки изделия на угол 180, направляющими щеками, установленными с торцов матрицы, ось пуансона размещена перпендикулярно фронту штампа, а части пуансона выполнены со скосами аналогичными скосам сердечника, сердечник жестко связан со стенками подпятника и установлен в пуансонодержателе, в стенках подпятника выполнено сквозное отверстие, а зазор между подпятником и осью выполнен равным или большим величины

h = R (sin(a+f3) — sing), где R — радиус пуансона; а — угол скоса на пуансоне и сердечнике; р= 7 — 90, у — центральный угол цилиндрической

15 части пуансона.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что узел фиксации выполнен в виде центрального стержня, размещенного в осевом отверстии сердечника, взаимодействующей со стержнем траверсы, установленной в попе20 речном отверстии сердечика и стенках поднят ника, закрепленных на траверсе планок, упоров с пружинами, попарно закрепленных в планках и установленных снаружи щек на каждой паре упоров поперечин, подпружиненных к траверсе.

3. Штамп по и. 1, отличающийся тем, что;узел догибки выполнен в виде подпружиненной клиновой ползушки с гибочной поверхностью, установленной на матрице между направляющими щеками, взаимодей30 ствующего с клиновой ползушкой клина, закрепленного в пуансонодержателе, при этом на пуансоне и на сердечнике выполнена гибочная поверхность, аналогичная гибочной поверхности ползушки.

1388152

Составитель А Колганов

Редактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 1514/! 4 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии

1!3035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4