Устройство для охлаждения футеровки металлургических ковшей

 

Приобретение относится к области металлург ии, в частности к устройствам д,1 охлаждения футеровки ковшей, и является усовершенствованием устройства но явт.св. N 869966. Цель изобретения - повышение эффективности процесса и надежности устройства. УстроГ1ство содержит крышку, воздуховод , полую штангу 3, вращающуюся опору 4, коллектор 5 с радиальными патрубками 6. Свободные концы патрубков 6 перекрыты заглушками 7. На каждом патрубке, с одной стороны размещены направленные в одну сторону гнезда 8, в которых посредством сферического шарнирного соединения установлены форсунки 9. 4 ил. f (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ а . СО1.1ИАЛИСТИЧЕСКИХ

Ф РЕСПУБЛИК (5и 4 В - - - 1 0. .

i 4

«М -"r !

Л11 1Я, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 869966 (?1) 4 199 429/31-02 (22) 07.01.87 (46) 07.07.88. Вюл. 1"- 25 (71) Украинскии государственный институт по проектированию металлургических заводов и днепропетровский государственный университе-. им.300летия воссоединения Украины с Россией (72} Л.М.Арист, A.И,И1ербин, П.A.Нешерет, А.II.Толстопят и В. 1 ., Давидсон (53) 621.746.329,088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 869966, кп. В 22 D 41/02, 1979.

„80„„14О7674 А 2

,5,) УСП 011СТВО ПЯ ОХ!1Аж, И .Н11Я фУ1ВРОВ131 "..НTA I.IÓР(". 1ЧВС Е11.". КОВШЕЙ

/ !

57):. зобретение стносится к области

MpTëëëóðòии, B частности к устроиства . „1. я охлаждения Футеровки ковшей, и являеiñÿ усавершенс твованием устройства н авт.ся. 4- 869966. Цель изобретения — повышение эффективности пр", ei са и надежности устройства. устройство содержит крышку, воздуховод, полую штангу 3, вращающуюся опору, коллектор 5 с радиальными патрубками 6. Свооодные концы патрубков 6 перекрыты заглушками 7. На каждом патрубке. с одной стороны размещены tQIlpBBJIpнные в одну сторону гнезда 8, в которых посредством сферического шарнирного соединения уста4 ил.

С::

1407674

Изобретение относится к метяллургии, в частности к устройствам для охлаждения футеровки ковшей, и является усовершенствованием устройства по авт.св. tt 869966.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса охлаждения и надежности устройства.

На фиг.l показано устройство, об- 10 щий вид; на фиг.2 — узел Х на фиг.l; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 — узел ХХ на фиг.2.

Устройство для охлаждения футеровки металлургических ковшей состоит из крышки 1 с воэдуховодом 2. В крышке установлена полая штанга 3, на ниж.нем конце которой закреплена в подшипниках вращающаяся опора 4. К опоре на фланцах прикреплен коллектор 5, йа ко20 тором установлены горизонтальные патрубки 6, закрытые по концам заглушками 7, На патрубках 6 в одной плоскости установлены с одной стороны гнезда 8 для форсунок 9, причем по- 25 следние закреплены с наклоном выходных отверстий вверх. Основания форсунок выполнены сферическими (фиг.4), установленными в полости патрубков с прокладками 10, планкой ll и болтами. 30

Подшипники 12 опоры 4 установлены на штанге и зафиксированы крышкой 13 с уплотнением 14 (фиг.2).

С противоположного конца к штанге подвешен гибкий рукав 15, соединенный с трубой 16. 01танга канатом 17 соединена с лебедкой 18 и установлена в направляющих 19, расположенных на раме крышки. На основание последней свободно опирается обечайка 20, че- 40 реэ которую пропущена штанга. Внизу крышки 1 установлен отвод 21 для конденсата влаги, соединенный с баком

22. Под обечайкой располагают ковш

23 с футеровкой, который установлен 45 на тележке 24.

Устройство работает следующим образом, Сталеразливочный ковш 23 на тележке 24 подают под крышку 1. Предварительно поверхность футеровки нового ковша разогревают до 800-1000 С или подают горячей сразу же после слива металла. При этом коллектор 5, штангу 3 и обечайку 20, опертую на

55 опору 4, с помощью лебедки 18 поднимают в верхнее крайнее положение (фиг.l). После установки ковша 23 под крышкой включением лебедки 18 в полость ковша 23 вводят штангу 3 с коллектором 5, Обечайка 20, опустившись, перекрывает зазор между верхом ковша 23 и крьш кой 1, В этот период охладительная жидкость под давлением по трубе 16 через гибкий рукав 15 и полость в штанге поступает в форсунки 9. Расположение форсунок 9 такое (фиг.3 и 4), что за счет энергии струи воды коллектор 5 вращается на подшипниках 12 с опорой 4 вокруг штанги 3. Защитой от проникновения воды к подшипникам служит уплотнение

14. Нормальное рабочее положение коллектора 5 с патрубками 6 и форсунками

9 поддерживается за счет реакции струй из форсунок„ направленных наклонно вверх (осуществляется прижатие опоры 4 к подшипникам).

При распылении воды из форсунок

9 закаляется или охлаждается поверхность футеровки ковша 23, причем перемещением последних по высоте футеровки осуществляют оптимальный режим работы. Образовавшийся пар удаляют по воздуховоду 2 в атмосферу. Конденсат по отводу 21 сливают в бак 22.

За процессом закаливания (упрочнения) футеровки или ее охлаждением наблюдают через окно в крышке 1. Ковш убира» ют, производя операции в обратной последовательности. Если ковш ремон-. тируют, то упрочнению после разогрева подвергают локальные места футеровки. . Использование устройства позволит повысить эффективность процесса охлаждения ковшей.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения футеровки металлургических ковшей по авт. св. 9 869966, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения эффективности процесса охлаждения и надежности устройства, патрубки с гнез дами для форсунок установлены горизонтально и снабжены заглушками на свободных концах, гнезда расположены с одной стороны каждого из патрубков и направлены в одну сторону, а форсунки установлены в гнездах с возможностью поворота относительно горизонтальной оси посредством сферического шарнирного соединения, Ili07674