Люнет

 

Изобретение относится к области станкостроения , а более конкретно к устройствам для поддержки нежестких деталей при обработке их внутренних и торцовых поверхностей . Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона диаметров устанавливаемых деталей. Корпус 1 выполнен Г-образной формы и несет ролики 2. Часть корпуса 16 выполнена подвижной. Крышки 3 выполнены в виде V-o6pa3Hot-o рычага, шарнирно установленного на штоке 6 силового цилиндра 5 и взаимодействующего через ролик 8 с копиром 7, жестко закрепленным на корпусе 1. Накопители 12 и 13 содержат соответственно заготовки и обработанные детали. Крышки 3 подпружинены пружинами 10. При движении штока 6 вверх крышка захватывает очередную заготовку и устанавливает ее между роликами 2 и 4 на линии центров станка. При движении штока 6 вниз ролик 8 катится по копиру 7 и, поворачивая крышку 3, отправляет готовую деталь на накопитель 13. 3 ил. 2 11 1В 19 16 в П 10 i It С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1407747 А 1

<5g 4 В 23 1/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

18 ю

1б о

17

1С

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4111640/22-08 (22) 02.09.86 (46) 07.07.88. Бюл. ¹ 25 (71) Проектно-конструкторский технологический институт Всесоюзного промышленного объединения Союзуглемаша (72) Е. А. Кушманов, Л. Е. Кушманова, В. Л. Гонохов и В. А. Сажко (53) 62-229.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1209407, кл. В 23 Q 1 24, 1984. (54) ЛЮНЕТ (57) Изобретение относится к области станкостроения, а более конкретно к устройствам для поддержки нежестких деталей при обработке их внутренних и торцовых поверхностей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона диаметров устанавливаемых деталей. Корпус 1 выполнен Г-образной формы и несет ролики 2. Часть корпуса 16 выполнена подвижной. ;3 выполнены в виде V-образно1о рычага, шарнирно установленного на штоке 6 силового цилиндра 5 и взаимодействуюгцего через ролик 8 с копиром 7, жестко закрепленным на корпусе 1. Накопители 12 и 13 содержат соответственно заготовки и обработанные детали. Крышки 3 подпружинены пружинами 10. При движении штока 6 вверх крышка захватывает очередную заготовку и устанавливает ее между роликами 2 и 4 Hd линии центров станка. При движении штока 6 вниз ролик 8 катится по копиру 7 и, поворачивая крышку 3, отправляет готовую деталь на накопитель 3. 3 ил.

1407747

Изобретение относится к области станкос роения, а более конкретно — к устройств м для поддержки нежестких деталей при о работке их внутренних поверхностей и торuôâ.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увелич вния диапазона диаметров устанавливаем ых деталей.

На фиг. 1 показана конструктивная схема люнета; на фиг. 2 — схема расположен я люнета и детали на токарном станке; н фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1.

Люнет состоит из корпуса с опорными р ликами 2, крышки 3 с прижимными ролик ми 4, силового цилиндра 5 с штоком 6. а корпусе 1 крепятся силовой цилиндр 5 и к пир 7. Крышка 3 шарнирно закреплена н штоке 6 и расположена под опорными рол ками 2. Крышка 3 выполнена в виде двуп ечего V-образного рычага, на одном плече к торого расположен ролик 8, на другом— есткий упор — отсекатель 9. Оба плеча п дпружинены плоскими пружинами 10, з крепленными на штоке. Рядом с люнетом р сположены накопитель 11 деталей, подл жащих обработке (заготовок), с двумя н клонными планками 12, между концами к торых свободно проходит крышка 3, и нак питель 13 готовых деталей. Детали 14 у ерживаются на планках 12 накопителя 11 у орами 15.

Для настройки люнета на обработку дет лей другого диаметра верхняя часть 16 к рпуса 1 выполнена с возможностью перед ижения по колонкам 17 корпуса 1 с фикс цией положения гайками 18 и винтами 19, а прижимные ролики 4, расположенные на к ышке 3, выполнены регулируемыми (иг. 3). Ролики 4 установлены на оси 20, з прессованной в ползун 21, который может перемещаться в теле крышки 3 по пазу с п!змощью винта 22. В теле крышки 3 выполнены овальные отверстия 23 для перемещен! я свободных концов оси 20. После настройки выдвижения роликов 4 на требуемую величину в зависимости от диаметра и веса обрабатываемой детали и верхней части 16 корпуса 1 люнет готов к работе.

На токарном станке установлены зажимной патрон 24 с обрабатываемой деталью 14, л!онет 25 с накопителями, суппорт 26 с резцедержателем 27 и резец 28 (фиг. 2).

Люнет работает следующим образом.

В исходном г!оложении шток 6 силового цилиндра 5 находится в крайнем нижнем положении. Крышка 3 касается роликом 8 наклонной поверхности копира 7 и плечи рычаrв развернуты относительно шарнира влево (позиция 1), как показано на чертеже штрихп унктирной линией. Левая пружина 10 изогнута больше, чем правая и сгремится развернуть крышку по часовой стрелке относительно шарнира.

1О !

2

При включении крана управления в положение «Зажим» шток 6 силового цилиндра 5 выдвигается вверх. Ролик 8 катится по наклонной поверхности копира 7 и крышка

3 под воздействием левой пружины 10 поворачивается и под действием штока 6 поднимается вверх. Когда левое плечо крышки 3 пройдет между планками 12 накопителя 11 заготовок и коснется крайней детали 14 (позиция II), крышка 3 под воздействием веса заготовки стрем ится повернуться относительно шарнира против часовой стрелки.

Однако этому препятствует жесткая плоская пружина 10, установленная слева. Когда деталь 14 поднимается выше упора 15 накопителя 11, она скатывается по наклонному левому плечу, преодолевает на своем пути левую пару прижимных роликов 4 и останавливается, накатившись на другую пару роликов 4, которые гасят кинетическую энергию скатывающейся заготовки, поворачиваясь относительно шарнира. Зазор между левым плечом крышки 3 и верхней частью корпуса

1 должен быть больше диаметра заготовки, так как одновременно со скатыванием заготовки по плечу идет и ее подъем вверх. Кроме правой пары роликов 4 продвижению заготовки с позиции центрирования и зажима препятствуют верхние ролики и поверхности корпуса и правого плеча крышки, так как вследствие дальнейшего поднимания заготовки зазор между ней и опорными роликами 2 и поверхностями корпуса и правого плеча рычага уменьшился и заготовка ограничена в позиции центрирования со всех сторон. Как только заготовка касается опорных роликов 2 корпуса 1, крышка 3 своими роликами 4 поджимает деталь к роликам 2, осуществляя одновременно зажим и центрирование заготовки (позиция 111). Упор-отсекатель 9 с момента подъема детали с накопителя 11 до момента зажима удерживает детали 14 от скатывания вниз на место другой детали 14.

После окончания мехобработки дет а ь

14 раскрепляется на станке, включается кран управления силовым цилиндром 5 в положение «Разжим». При этом шток 6 перемещается вниз, увлекая за собой крышку 3 с деталью 14. Жесткий упор-отсекатель 9 при этом удерживает детали 14 от скатывания по накопителю 11 за счет поддержки крышки двумя жесткими плоскими пружинами 10.

Как только крышка 3 с деталью опускается ниже позиции II (т.е. левое плечо крышки 3 сравняется с поверхностью ската накопителя 11) детали 14 скатятся по накопителю 11 до упора 15. При дальнейшем перемещении крышки 3 вниз ролик 8, касаясь наклонной поверхности копира 7, начинает разворачивать крышку 3 с деталью, лежащей на роликах 4, против часовой стрелки относительно шарнира на штоке 6. Пружина 10, расположенная слева, изгибается и стремится раз!

407747

Формула изобретения

21

Составитель А. Гаврк>шин

Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Ко1>рсктор,>1. 11нтий

Заказ 3254/17 Тираж 921 11одиисиос

ВНИИПИ Государственного KOMHTeTa CC(.Р по,ц.<ич и и><>рстсиий и откры гни

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Pay<»c> «>< ><>«>., л 4,5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уж>.ор<>л, x.<. lip<><.ктннн. 4 вернуть крышку 3 в противоположную сторону. Когда шток 6 опускается в крайнее нижнее положение, крышка 3 займет исходную позицию 1, угол наклона левого плеча крышки 3 становится достаточным для того, чтобы деталь 14 скатилась с роликов 4 по наклонной плоскости левого плеча крышки

3 на накопитель l3 готовых деталей l4.

Люнет, содержащий корпус, подпружиненную крышку, шарнирно связанную со штоком силового цилиндра, размещенные в корпусе и крышке опорные и прижимньк роли ки и накопители деталей, предназначенные для взаимодействйя с крышкой, отличающийся тем, что, с целью расширения технологи5 ческих возможностей путем увеличения диапазона диаметров устанавливаемых деталейй, люнет снабжен закрепленным на корпусе копиром, установленным с возможностью вращения на крышке, и предназначенным для взаимодействия с к.>пиром роликом, а силовой цилиндр закреп ен на Kopll>,ñå, при этом корпус выполнен Г-образной формы, а крышка — в виде рычага V-образной формы.