Масса для получения грунтового покрытия
Изобретение относится к химическим составам стекол и покрытий на их основе, предназначенных для эмалирования стальной посуды, санитарно-технических и др. хозяйственнобытовых изделий. С целью повышения прочности сцепления покрытия масса для получения грунтового покрытия содержит смесь фритт, мае.ч.: первая фритта 20-50; вторая фритта 20-50; третья фритта 10-40; четвертая фритта 20-50, причем первая фритта содержит, мас.%: SiO 40,0-43,0;TiO 3.0-5,0; АЦО, 2,5-5,0; В,О, 21,7- 26,0; 15,0-18,0; 3,0-5,0; СаО 4,5-,5; , 0,5-0,8; N.03 0,1-0,5, вторая фритта содержит, мас.%: SiO 45,0-48,1; TiOt 0,5-0,3; А1,0, 2,0-3,0; , 21,0-23,8; Na,0 18,0-20,0; K,iO 0,1-2,0; СаО 3,0-5,4; COjOj 0,1-0,6; NijO, 0,1-0,6; MnO 1,4-2,5, третья фритта содержит, масЛ: SiO, 47,5-54,0; TiO, 3,0-5,0; , 3,0-5,0; BjO, 16,8-19,0; 11,0-14,5; KiO 1,5-5,0; CaO 3,5-7,0; COjOj 0,6-0,9; NijO, 0,3-0,6; MnO 0,8-1,5, четвертая фритта соДержит, мас.%: SiOi 44,0-50,0; ТЮ 2,0-4,2; Al-iO, 0,5-3,0; BiO, 18,2-21,4; 13,9-16,0; KjO 2,0-3,0; CaO 5,0-11,0; COjOj 0,4-0,8; NijO, 0,1-0,5; MnO, l70-i,5; FejO, 0,3-0,6. Прочность сцепления покрытия на удар 1,2- 1,3 Дж, на изгиб 5 баллов, интервал обжига 760-920°С. 4 табл. с (Л ;о 1C
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„.SU.„1407921 А 1 ($ц 4 С д5 С 8/22
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А 8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фритта 20-50; вторая фритта 20-50 третья фритта 10-40; четвертая фритта 20-50, причем перная фритта содержит, мас.7: SiO< 40,0-43,0; TiO
3,0-5,0; Al О 2,5-5,0; В,O 21,7—
26,0; Иа,,О 15,0-18,0; К О 3,0-5,0;
СаО 4,5-(,5; Со, О, 0,5-0,8; Ni Оз
0,1-0,5, вторая фритта содержит, мас, %: SiO 45, 0-48, 1; TiO О, 5-0, 3;
А1 О 2,0-3,0; В О, 21,0-23,8; На О
18,0-20,0," К О 0,1-2,0; СаО 3,0-5,4;
Со О, 0,1-0,6; Ni O 0,1-0,6; МпО
1,4-2,5, третья фритта содержит, мас.7.: SiO 47,5-54,0; TiO 3,0-5,0;
А1 О, 3,0-5,0; В О 16,8-19,0; Na.O
11,0-14,5; К О 1,5-5,0; СаО 3,5-7,0;
0,8-1,5, четвертая фритта соДержит, мас.7: SiO 44,0-50,0; TiO 2,0-4,2;
А1 0 0,5-3,0; В О 18,2-21,4; Na O
13,9-16,0; К O 2,0-3,0; СаО 5,0-11,0;
1, 0-1,5; Fe О О, 3-0, 6. Прочность сцепления покрытия на удар 1,2—
1,3 Дж, на изгиб 5 баллов, интервал обжига 760-920 С. 4 табл. (21) 3960215/29-33 (22) 04. 10. 85 (46) 07. 07. 88, Бюл. М 25 (71) Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф. Э.Дзержинского и Запорожский метиэный завод (72) Н.Ф,Смакота, A.Ï.Êîçëîâà, М.И.Степанова, В.А.Семенченко, В.Г.Мищанин, В,И.Булат, А,И.Косенко и В.И.Худяков (53) 666.293,52(088.8) (56) Анторское свидетельство СССР
11 5927 72, кл . С 03 С 8/02, 1978.
Авторское свидетельстно ЧССР
Р 213585, кл, С 03 С 7/02, 1984. (54) МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРУНТОВОГО
ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к химиче" ским составам стекол и покрытий на их основе, предназначенных для эмалирования стальной посуды, санитарно-технических и др. хозяйственнобытовых иэделий. С целью повышения прочности сцепления покрытия масса для получения грунтоного покрытия со держит смесь фритт,мас.ч.: первая
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
14079?!
Формула изобретения
Масса для получения грунтового покрытия, содержащая смесь трех силиИзобретение относится к химическим составам силикатных стекол, глазурей, эмалей, которые могут быть использованы в качестве защитных покрытий при 5 эмалиров анни сталь ной по суды, газ он ой аппаратуры, санитарно-технических и других иэделий.
Цель изобретения — повышение прочности сцепления покрытия. !0
Составы и свойства покрытий приведены н табл. 1 и 2, н табл. 3 и 4 составы фритт, Шихту каждой эмали составляют из материалов: кварцевого песка, соды, 15 поленого шпата, калиевой и натриевой селитры, глинозема, мела, буры, оксидов титана, кобальта, никеля, железа, датолитоного концентрата.
Легкоплавкие грунты плавят при 20
1250 С н течение 1 ч 10 мин, тугоплавкие при 1280 С в течение 1 ч 40 мин.
Готовность определяют по нити и лепешке, грануляцию проводят на воду.
Синтезированные эмали размалывают 25 мокрым способом по следующей раскладке, мас.ч:
Гранулят эмали 100,0
Глина часов-ярская 7,0
Песок тонкомолотый 25,0 30
Бура кристаллическая 0,3
Нитрит натрия О,!
Вода 50,0
Технологические параметры шликеров грунтовых эмалей определяют по иэнестным методам, Параметры шликерон соответствуют следующим значениям:
Тонина помола, мл (по Лысенко) 20,0
Объемная масса, г/смЭ 1,70-1,74
Консистенция, г/дм 8-10
Полученные шликеры наносят на предварительно подготовленные образцы и обжигают в интервале температур 780-920 С в течение 2,4 и 6 мин.
КТР получен ныл покрытий (92, 1
100,9) !О 1/град, раствкаемость
27,5-46,5 мм,поверхностное натяжение
197,6-224,8 мН/м. аяся очнополни катную ии
40-43
3-5
2,5-5
21,7-26
15-18
3-5
4,5-6,5
0,5-0,8
О, 1-0,5
45-48,1
О, 5-3
2-3
21-23,8
18-20
О, 1-2
3-5, 4
О, 1-0,6
О, 1-0,6
1,4-2,5
47,5-54
3-5
3-5
16 8-19
11-14,5
1,5-5
3,5-7
0,6-0,9
0,3-0,6
0,8-1, 5
44-50
2-4,2
0.5-3
18,2-21 4
13,9-16
2-3
5-11
О, 4-0,8
0,1-0,5
1-1, 5
О, 3-0,6 катных фритт, о т л и ч ающ тем, что, с целью повышения пр сти сцепления покрытия, она до тельно содержит четвертую сили фрит"ту при следующем соотношен фритт, мас.ч:
Первая фритта 20-50
Вторая фритта 20-50
Третья фритта 10-40
Четвертая фритта 20-50 фритты имеют состав, мас.7: перная
SiO
TiO
Л!., Оэ
ВО
Иа,о
К О
Сао
Со
3 вторая
SiOz
TiO
А1 О
H,О !а,о
К 0
Сао
Ы,О, И1,0)
Мп Ог третья
SiO
Ti 0
Al 0
В 0
NQ O
К О
СаО
Со О>
Ni2O3
МпО и четвертая
SiOq
Т1 07
А1 О
В203
Na О
КО
СаО
Со о >
Ni О
Мпо
Fe 0>
1407921
1 е
О м е
o e
° «» м еч
Я и я о ц о л
Ф о ф
Я 4= а О е .е еч фл
Я
Ял 9
Я
° с
Ю л vr д д о
4Ч
Ю о о о
R..Я Я о
Nл
Я Ф " . Ьй. ю о йл
Я ф
Ф о сч о л
Я о » л л л
1Ч N CV
Ъ Ф % %
Р 1
1 .1
:i(ВН! рл иааф.4=
©
t4 Ф ъО
1
3 !
3 п
3 о
3
3 м о
1
3 о сч !
Я ! c4 о о о сч ! чч о ! <ч ! о сч ! Я
rv ! Я !! о
Я ! cv о! Я !! Pv ! Й
Я ! сч.
cv е - сч
1407921
Я вл
5 л
1
u . о !
)«2
6р
Й3 м
В е
<о
1 I м
В е
5D
° »
1 I м е
D ев
1 I о
Ь л о
Я ее л о о
1 м
lV л о
° » о сч
1 I сч
В л
Й3 о ее ) 1 1 о
Ф е
О о
1 1 о е
ФЧ
I 1 о!
O ф е
I I о
4Ч м
an D сч
1 1
Ф Ъ
O ф е °! 3 о ч
1 сч
1 1
Ol
ы
О !
:2 м
В мс дрло ) ° ъ ч м еч е
gD.
Ь=
53 фс ь с
ЗЯ
Ь=
Ф ь сч о
Я мГ
Ф! 40792!
ТаблицаЗ
Оксид
Содержание компонетов, мас.7 в составе
Si0
43,0
45,0
46,0
48,1
4,0
3,0
2,0
0 5
3,0
2,0
2,5
3,0
23,9 26,0 21,7 23,8 21,0
22,0,0
15,0 18,0
16,1
19,2
18,0
20,0
СаО
6,0
4,5
6,5
0,6
4,2
5,4
3,0
0,8
0,5
О,1
0,6
0,4
0,5 0,1
0,3
0,1
0,5
0,6
ИпО
2,5
2,0
1,4
К 0
4,0
3,0
5,0
0,1
2,0
1,О
Т а б л и ц а 4
Содержание компонентов, мас.7, в составе
Оксид
Фритта 3 г з
1 2 3
Si0
540 500 475 500 480
44,0
2,0
4,2
3,0
4,0
3,0
5,0
4,0
0,5
3,0
5 0
3,0
18,2 19,0
16,8
18,2
8 О
14,5
14,0
13,9
Ка О
11,0
2,0
3,0
2,0
2,5
5,0
К 0
5 0
7,0
11,0
5,0
790
СаО
0,6
0,4
0,8
0,6
0,8
0,9
0,6
0,1
0,3
0,5
0,5
0,3
1,0
1,5
1,2
1,5
1,0
0,8 мо
0,4
0,6
0,3
Ре О
TiO
А1 О
Со О
Nl203
TiO
A1г0Ъ
Со,О
40,0 42, О
5,0 3,0
5,0 2,5
3 1 3
Фритта 4
21,4 21,2
14,9 16,0
