Штамп для объемного деформирования
H dHiv-ifMiK o l ногится к области MaiiiMHocTp(ie;iHH, а именно к устройствам для оГ) 1,(ли де()ормир()вания заготовок. Це.пь )aciiinpi.MiHf 1 ехио.югнчески.х возможностей , снижение металлоемкости и габаритов штампа. В штампе на верхней нлите ра;шеш.ают два гидроцилиндра, механизм синхронизации перемещения порш- Hcii цилиндров в виде Г-образных крон- HJTCHHOB, размешенных на промежуточной плите. Одни концы кронц1тейнов шарнирно |;вязаны с промежуточной плитой, а другие с помошью регулировочных винтов соединены с клапанами подачи жидкости в полости гидроцилиндров. Шта.мп позволяет производить синхронизацию перемещения поршней гид 1оцилиндров и регулировать перемещение промежуточной плиты с размешенной на ней полуматрицей. 3 з. п. ф-лы, 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (ц 4 В 21 J 13102
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Я
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 l ) 4121107 2() ? (2 2 ) 1 <). О!).)5(> (4() ) 15.07.8н. В к>л. X 26 (7 l ) (: и (l i II d, I I > I i (>(к о ь < T p > к о р K o - г(x H o. 01 и:в< h<)t ()IOp(> Тр(С>;> «,-)св К, рОЮжМОНтаж» (72) )Ч. I(). Зс н!. >в«ч > Л. И. К)!ин (53) 62 l.07(3 (0<5)3 <5 (56) 11а г(нт Фр .>н(, и;1,1< 25())5172, кл. 13 3(> Е3 1;), 0h, 1!)8(>. (;>4 ) 111T."I(, )><11, 1,. 1 )! 01> 1)Е.Ч НОГО > ЕЕФОР Ч1! РОВА)11191 () < ) Е1 !(>бр< 1 < 1111, <)1 «(> »т< я к o(>. 1 асти !11« ll II<)< Т Р(>< «и и, 11 !l Мс Н Н<) h У(ТРОЙ ства М .!ля ()I) I>()>II<>! <> I(. «рмирования заготовок.
1Е< ль р Iol,« «тей нов, размещенных на промежуточной плит(. Одни концы кронштейнов шарнирно вязаны с промежуточной плитой, а другие с помощью регулировочных винтов соединены с клапанами подачи жидкости в по,(ости гидpollилиндров. Штамп позволяет производить синхронизацию перемещения пор«(ней гидроцилиíдров и регулировать персмещение промежуточной плиты с размен(енной на ней полуматрицей. 3 з. и. ф-лы, 3 ил. 1409399 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для штамповки деталей и металлических объемных заготовок из листа. Целью изобретения является расширение технологических возможностей штампа. На фиг. 1 изображено устройство с одним гидроцилиндром, установленным соосно центральному хвостовику промежуточной плиты; на фиг. 2 — штамп с двумя гидроцилиндрами и механизмом синхронизации перемещения поршней гидроцилиндров; на фиг. 3 — схема принципа действия механизма синхронизации. Штамп (фиг. 1) имеет колонки 1, закрепленные в нижней плите 2, промежуточную плиту 3. На направляющих промежуточную плиту 3 колонках 1 закреплена верхняя плита 4, в которой установлен гидроцилиндр 5 с отверстием 6 подвода и отвода рабочей жидкости, соединенным с рабочей полостью 7 и дополнительной рабочей полостью 8 гидроцилиндра 5, и с отверстием 9 подвода и отвода рабочей жидкости, соединенным с возвратной полостью 10 гидроцилиндра 5. Корпус !1 гидроцилиндра 5 вставлен в отверстие верхней плиты 4 таким образом, что поршень 12 гидроцилиндра 5 установлен соосно хвостовику 13 промежуточной плиты 3. Поршень 12 соединен с хвостовиком 13. Между нижней плитой 2 и промежуточной плитой 3 установлен матричный блок 14, содержащий верхнюю !5 и нижнюю 16 матрицы. Штамп (фиг. 2) имеет четыре колонки 1, закрепленные в нижней плите 2, промежуточную плиту 3 не связанную с колонками 1. На колонках 1 закреплена верхняя плита 4, в которой установлены гидроцилиндры 5 с отверстиями 6 подвода и отвода рабочей жидкости, соединенными соответственно с рабочими полостями 7 и дополнительными рабочими полостями 8 гидроцилиндров 5 и с отверстиями 9 подвода и отвода рабочей жидкости, соединенными соответственно с возвратными полостями 10 гидроцилиндров 5. Корпуса 11 гидроцилиндров 5 вставлены в отверстия верхней плиты 4, расположенные между соответствующими парами колонок 1 таким образом, что поршни 12 гидроцилиндров 5 установлены соответственно соосно хвостовикам 13 промежуточной плиты 3. Поршни 12 соответственно соединены с хвостовиками !3. Между нижней плитой 2 и промежуточной плитой 3 установен матричный блок 14, содержащий верхнюю 15 и нижнюю 16 матрицы. Механизм синхронизации, установленный на штампе (фиг. 2), содержит два механически управляемых гидроклапана 17, два кронштейна 18, установленных на шарнирах 19 на концевых частях 20 и 21 про! О ! 55 межуточной плиты 3. Кронштейны 18 соответственно взаимодействуют с толкателями гидроклапанов 7. Гидроклапаны 17 соответственно установлены на кронштейнах 18, имеющих продольные вертикальные пазы 19, в которые установлены направляющие планки 20, закрепленные шарнирно параллельно установленными рычагами 21 на верхней плите 4. Для привода гидроцилиндров 5 штампа (фиг. 2) предполагается использование мобильного двухпоточного насосного агрегата 22, устанавливаемого в непосредственной близости от штампа. Для регулировки механизма синхронизации в кронштейнах 18 установлены регулировочные винты 23, взаимодействующие с толкателями гидроклапанов 17. Гидролиниями 24 надклапанные полости гидроклапанов 17 соответственно соединены с отверстиями 6 гидроцилиндров 5. Подклапанные полости гидроклапанов 17 гидролиниями 25 соединены с гидробаком. Перед вводом в эксплуатацию штампа (фиг. 2) необходима настройка механизма синхронизации, заключающаяся в следующем. Предварительно устанавливается требуемое положение промежуточной плиты 3 относительно нижней плиты 2. Затем при зафиксированном положении промежуточной плиты 3 регулировочными винтами 23 выбираются зазоры между толкателями, запорными элементами гидроклапанов 17 и регулировочными винтами 23 при обеспечении положении запорных элементов, при котором надклапанные их полости отсечены от подклапанных полостей, а значит, и от гидролиний 25 слива. Штамп (фиг. 2) работает следующим образом. При нагнетании рабочей жидкости насосным агрегатом 22 в отверстия 6 гидроцилиндров 5 поршни 12 гидроцилиндров 5 смещаются вниз, перемещая промежуточную плиту 3 в сторону нижней плиты 2. При этом направляющие планки 20 сохраняют плоскопараллельное перемещение рычагов 18, перемещающихся относительно неподвижных частей штампа совместно с промежуточной плитой 3. При синфазном перемещении поршней 12 гидроклапаны 17 остаются закрытыми (фиг. 2 и 3). При опережении, например, поршнем 12 левого гидроцилиндра 5 поршня 12 правого гидроцилиндра 5 (фиг. 4) левый гидроклапан 17 открывается и рабочая жидкость, поступающая к отверстию 6 левого гидроцилиндра, начинает перетекать на слив через левый клапан 17. В результате скорость перемещения поршня 12 левого гидроцилиндра 5 уменьшается и восстанавливается синфазное перемещение, при соблюдении которого оба гидроклапана 17 закрыты. Тот же процесс повторяется при 1409399 опережении поршнем 12 правого гидроцилиндра 5 поршня 12 левого гидроцилиндра 5, только в этом случае открывается правый гидроклапан 17. Особенности конструкции механизма синхронизации обеспечивают высокую степень ее чувствительности. Формула изобретения l. Штамп для объемного деформирования, содержащий верхнюю плиту с гидроцилиндром с рабочей полостью и полостью возврата, промежуточную и нижнюю плиты с направляющими колонками, матричный блок, размещенный между нижней и промежуточной плитами, а также гидросистему с гидробаком, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и габаритов и расширения технологических возможностей, он снабжен дополнительным гидроцилиндром, установленным на верхней 20 плите, поршни гидроцилиндров соединены с промежуточной плитой, корпус каждого гидроцилиндра образует с поршнем дополнительную полость и выполнен с каналами, соединяющими полости гидроцилиндров с гидросистемой. 2. Штамп по и. 1, orëè÷àêíöèé1oÿ тем, что промежуточная плита выполнена в виде траверсы и установлена с возможностью перемещения по колонкам. 3. Штамп по пп. 1 и 2 отличающийся тем, что он снабжен механизмом синхронизации перемещения поршней гидроцилиндров. 4. Штамп по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что механизм синхронизации перемещения поршней гидроцилиндров выполнен в виде Г-образных кронштейнов, шарнирно закрепленных на промежуточной плите, вертикальные стойки которых выполнены с продольными пазами, кронштейны снабжены планками, установленными с возможностью перемещения в пазах и шарнирно соединенными с верхней плитой штампа, а также регулировочными винтами, установленными на их свободных концах, гидросистема на входе гидроцилиндров снабжена клапанами с толкателями, установленными с возможностью взаимодействия с упомянутыми регулировочными винтами, при этом каналы корпусов гидроцилиндров соединены с входными полостями клапанов, а их выходные полости — с гидробаком. l409399 Фыг 2 Фаг 5 Соо гавиг>аь В. Вещек> а Редактор H. Швыдкая Гекред И. Верее Vt>(>(>t ктор 11 (>»(оло Заказ 3434, 13 Тираж 58>> I10 и>иснг>е В(1(!111111 Гt>cela(>ct tt«ttttl>. > к»чи >ег t < 3.<.f ttt> .tt .;>it и» t>f>t t t иии и t t;;>t t t; и l 1,3035, Моеквг>. Ж:(3>, Ри(t», >tt>t tt,tã>,t (;> (Iр(>изн()дети t>Ho-ио 1 и> f> и(>и>tl. с ко(и»г .го рият ие, г > и» >ро t, »,,. 1 (f>(>t I, и,>я, 
