Штамп для изготовления изделий типа втулок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для получения деталей типа втулок обратным выдавливанием. Цель - повышение надежности и производительности. Штамп содержит плоский двухрядный сепаратор , размещенный между верхней плитой шта.мпа и клином, что обеспечивает после выполнения операции выдавливания детали за один рабочий ход осуществить прощивку донной части втулки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1407642

ВЩ. дю щ е

13,", ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ йКВЛИМЕМЛ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1031621 (21) 4174638/31-27 (22) 09.01.87 (46) 07.07.88. Бюл. № 25 (71) Тульский политехнический институт (72) В. И. Петров и И. В. Акимов (53) 62! .735:076 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1031621, кл. В 21 J 13/02, В 21 J 5/10, В 21 К 21/00, 1981. дц 4 В 21 J 13 02, 5 10, В 21 К 21 00 (54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ.

ДЕЛИЛ ТИПА ВТУЛОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для получения деталей типа втулок обратным выдавливанием. Цель — повышение надежности и производительности.

Штамп содержит плоский двухрядный сепаратор, размещенный между верхней плитой штампа и клином, что обеспечивает после выполнения операции выдавливания детали за один рабочий ход осуществить прошивку донной части втулки. 2 ил.

1407642

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению деталей типа втулок обратным выдавливанием и прошивкой, и является усов< ршенствованием изобретения по а Вт. св.

Л11 1031621.

Цель изобретения — повышение надежнфсти конструкции и производительности ш1гампа.

На фиг. 1 представлен штамп, общий в д; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Штамп содержит пуансон 1, съемник 2, у ерживающий заготовку. Матрица 3 прик еплена к верхней плите 4. Внутри матрицгг 3 размещен выталкиватель 5 и внутри н го подвижный контрпуансон 6 соосно с и ансоном 1, взаимодействующим с клиновым сухарем 7.

Выталкиватель 5 посредством втулки 8 с язан с толкателем 9. Сухарь 7 выполнен к нтактирующим с клином 10, взаимодействующим с плитой 4 посредством шарик в ll в сепараторе 12 и закаленной п; астины 13, который в исходном полож пии удержан смонтированной на этой и. ите защелкой 14 и возвращающийся в и ходное положение посредством кулачка

1, жестко связанного приводом реечной п рой 16 с верхней матрицей несущей плит и 4. Клиновой выступ и пружина 17 выfI(лнены для обеспечения страгивания и и ремещения клина 10 в левое (гго чертежу) и1ложение. Угол клина 10 подобран так, чтоб111 обеспечить достаточный ход контрпуансс1ну 6 для осуществления процесса прошивкг) перемычки детали при минимальном тренг1и между сухарем 7 и клином 10. Для уп еныпения контактного трения между рядам111 шариков и верхней плитой 1птампа устанс влена закаленная пластина 13., Штамп работает следующим образом.

1, Г1ри верхнем положении ползуна пресса1 клин 10 находится на защелке 14, пружнна 17 растянута. При ходе ползуна пресса вниз пуансон 1 сближается с заготовкс1й и проталкивает последнюю в матрицу !,г 11 10 (—

3 до соприкоснования с выталкивателем

5 контрпуансона 6. Происходит обратное выдавливание. При достижении заданной толщины донной перемычки полуфабриката происходит расцепление защелки 14, страгивание клина 10 клиновым выступом и резкий отвод клина в левое (по чертежу) положение. При этом верхняя плоскость клина 10 «катится» по шарикам 11, встроенным в сепараторе 12, которые взаимодействуют с закаленной пластиной 13, закрепленной жестко на верхней плите 4. Кулачок

15 при этом неподвижен и не мешает клину отходить влево. Под действием силы пружины 17 контрпуансон 6 получает свободный ход совместно с клиновым сухарем

7, а выталкиватель 5 остается неподвижным.

При дальнейшем движении ползуна пресса происходит прошивка донной перемычки полуфабриката, получается готовая деталь типа втулки. При обратном ходе ползуна прес20 са клин 10 под воздействием профилированного кулачка 15, который поворачивается посредством реечной пары 16, возвращается в исходное положение и ставится на защелку 14.

Усилие выталкивания передается от ползуна через толкатель 9 и втулку 8 выталкивателю 5. Происходит удаление детали из матрицы 3. Съем детали с пуансона

1 осуществляется съемником 2.

Применение плоского сепаратора с шаЗ0 риками значительно снижает контактное трение, повышает быстродействие перемещение клина в промежуточной стадии работы штампа.

Фор,мула изобретения

Штамп для изготовления изделий типа втулок по авт. св. ¹ 1031621, отличающийея тем, что, с целью повышения надежности и производительности, он снабжен плоским сепаратором в виде двух пластин с двумя рядами шаров между ними, 4О установлснным между клином и верхней плитой штампа. (оставитснн В Вии!еков

Рс актор С. Патрушева Тсхред И. Верее Корректор С. Черни

Заказ 3247112 Тираж 589 11одннсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но дс. ач изобретений н открытий

l 1 30:35, Москва, Ж З5, Раушская наб., д. 4 5

11роизводствснно-нозièãðëôtt÷å«êîå нрсднриязне, г Ужгород, уги Проектная, 4