Пробоотборник

 

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и позволяет повысить представительность .отобранной пробы. Устройство содержит пробозаборный элемент, вьтолненный в виде калиброванной щели, соединяющейся с подым коллектором, и привод , с помощью которого пробозаборный элемент периодически пересекает опробуе.мый поток. Пробозаборный элемент имеет возможность поворачиваться в опробуемом потоке под действием обтекающей его жидкости вокруг оси, совпадающей со средней линией пробозаборной щели. Этим обеспечиваются одинаковые условия отбора материала во всех слоях опробуемого потока. Для повышения стабильности условий отбора материала из различных слоев опробуемого потока пробозаборный элемент снабжен стабилизирунядими пластинами , с помощью которых он однообраз- § но ориентируется по отношению к вектору скорости в потоке. Момент силы тяжести уравновешен с помощью-перемещаемых в процессе наладки грузов. 3 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5g 4. с 01 N 1/10

0ПИСАНИЕ ИЗ0БРЕтениЯ

К А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4017014/22-26 (22) 07.01.86 .(46) t5.07.88. Бюл. Ф 26 (71) Научно-производственное объединение "Союзцветметавтоматика" (72) Н.В.Бройдо, Н.Ш.Гарибян

В.П.Дощечкин, Н.M.Пронин и В.А.Сотников (53) 543.053(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1032349, кл. G 01 N 1/10, 1982.

Авторское свидетельство .СССР

У 412243, кл. G 01 N 1/!0, 1971. (54) ПРОБООТБОРНИК (57) Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и позволяет повысить представительность .отобранной пробы. Устройство содержит пробозаборный элемент, выполненный в виде калиброванной щели, соеди-.

„. SU«1409881 А 1 няющейся с полым коллектором, и привод, с помощью которого пробозаборный элемент периодически пересекает опробуемый поток. Пробозаборный элемент имеет возможность поворачиваться в опробуемом потоке под действием обтекающей его жидкости вокруг оси, совпадающей со средней линией пробозаборной щели. Этим обеспечиваются одинаковые условия отбора материала во всех слоях опробуемого потока °

Для повышения стабильности условий отбора материала из различных слоев опробуемого потока пробозаборный элемент снабжен стабилизирующими пластинами, с помощью которых он однообраз- у но ориентируется по отношению к вектору скорости в потоке. Момент силы тяжести уравновешен с помощью-перемещаемых в процессе наладки грузов.

3 ил.

1409881

2h sinV /2 «Н4, 1

Изобретение предназначено для периодического отбора проб из технологических продуктов, например флотационных пульп, и может быть использовано в горно — металлургическом производстве.

Целью изобретения является повышение представительности отбираемой пробы.

На фиг. 1 изображен пробоотборник, 10 оощий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбо. ку;, на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1, Пробозаборный элемент включает в себя расположенные под углом две стабилизирующие пластины 1, полукруглый коллектор 2, снабженныи сливным патрубком 3, две боковые стенки 4, а так. же разъемное соединение, позволяющее при настройке в необходимых пределах изменять ширину щели и угол между 2п пластинами. Указанное соединение осуществляют, например, с помощью прива" ренных на концах пластин угольников с продолговатыми отверстиями, через которые проходят болты, стягивающие 25 боковые стенки с пластинами и коллектором через уплотнительную прокладку, облегающую торцы пластин и коллектора. Изменение ширины щели и угла между пластинами обеспечивается упругой 30 деформацией тонкостенного коллектора.

Коллектор присоединен к пластинам под углом, обеспечивающим сток пульпы через патрубок. С наружной стороны боковых стенок соосно установлены упор- 35 ные подшипники 5, обеспечивающие шар нирное соединение пробозаборного эле-. мента с П-образной рамой привода 6, при:

1 этом воображаемая ось вращения оовйа дает со средней линией входной щели.

В боковых стенках вырезаны отверстия 7, через которые пропущены болты 3, фиксирующие перемещаемые при наладке уравновешивающие грузы 9. На фиг. 1 показано расположение сливного патрубка на коллекторе, однако возможен вариант его установки на боковой стенке. Сближенные кромки пластин образуют входную и пробозаборную щель

10 (пунктиром показана ее рабочая часть, соответствующая ширине опробуемого потока).

Пробоотборник устанавливают в месте перепада высот опробуемого потока (фиг. 2). Технологический поток 11 формируют, например, желобом 12.с ши55 бером 13 по ширине и высоте в соот-. ветствии с шириной рабочей части пробозаборной щели и величиной рабочегохода привода. Привод вызывает периодическое линейное равномерное перемещение пробоэаборного элемента в направлениях, показанных стрелками. Нри этом пробозаборный элемент вводится в опробуемый поток и последовательно занимает в нем положения, схематически показанные на фиг. 3, поочередно отсекая материал в накопитель из тех слоев потока, в которых в данный момент находится входная щель. Количество отводимого материала, а следовательно, и представительность отобранной пробы при прочих равных условиях зависит от угла входа Ы . Обтекающая пробозаборный элемент жидкость оказывает на стабилизирующие пластины давление, величина которого зависит от скорости потока, площади пластин и угла встречи плоскости пластины и потока. Разность сил, действуюпгих на стабилизирующие пластины, вызывает йоворачивание пробозаборного элемен-

1 та в потоке вокруг оси до тех пор, пока действие этих сил не уравняется.

При этом щель пробозаборного элемента ориентируется в потоке таким обр а з ом, что угол входа Ы с охр аня ется практически неизменным во всех слоях опробуемого потока. Паразитные перемещения щели в потоке, обусловленные поворотом пробозаборного элемента, устраняются тем, что ocb вращения совмещена со средней линией щели. Поворачивание пробозаборного элемента под действием силы тяжести исключается перемещением грузов 9, которые фиксируют в таком положении, когда центр тяжести пробозаборного элемента окажется на оси вращения.

"Рысканье" пробозаборного элемента в обтекающем потоке уменьшают за счет расположения пластин под углом друг к другу. Влияние нарушения условий представительного отбора в крайних положениях пробозаборного элемента (при входе в поток и выходе из него) уменьшается за счет выбора ширины пластин и угла между ними в соответствии с выражением

rpe H — длина пути, проходимого пробозаборным элементом в по" токе;

Ь вЂ” допустимая величина относительной погрешности непредставительности опробования. з 1409881

Все это обеспечивает одинаковые Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я условия отбора материала из всех Пробоотборник, содержащий пробослоев технологического потока и по- заборный элемент со щелью, шарнирно вышение соответствия отобранной про- соединенный с приводом и приспособ- .

5 р 4 бы опробуемому потоку, т. е. улучшение ление для стабилизации пробозаборного, представительности опробования. Кро- -элемента в потоке, о т л и ч а ю— ме того, при неизменном угле входа шийся тем, что, с целью повышепотока улучшается пропорциональность ния и представительности пробы, отбимежду количеством материала в пробе 19 раемои и3 падающего потока, приспо" и расходом опробуемого потока. Б этом собление для-стабилизации выполнено заключаются технические преимущества в виде двух пластин, закрепленных на предлагаемого устройства по сравнению пробозаборном элементе под углом друг с прототипом. к другу,и снабжено устройством для

15 уравновешивания влияния силы тяжести

Применение предложенного устрой- на поворот пробозаборного элемента, ства обеспечивает экономический эф- выполненным в виде грузов, размещенфект. за счет повышения представитель- ных на боковых стенках пробозаборного ности опробования и повышения досто- элемента с возможностью перемещения верности управления технологическими 2р относительно этого элемента, при этом процессами по данным опробования;. ось вращения пробозаборного элемента совмещена со средней линией пробозаборной щели °

1409881

Составитель Л. Нечипоренко

Редактор М. Келемеш Техред А. Кравчук Корректор Э.Лончакова

Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытйй

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3471/38

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4